100 Liter Trockene Pulver-, Granulatmischer Kubischer Mischmaschine

Über den 100 Liter Kubischen Mixer

• Der 100 Liter Kubische Mixer ist ein industrieller Mixer in kubischer Form, der zum Mischen von trockenen Pulvern, Granulaten und ähnlichen Rohstoffen ohne Veränderung der physikalischen Form, mit hoher Homogenität und in kurzer Zeit konzipiert wurde.
• Die kubische Behälterstruktur unterstützt die kontinuierliche Bewegung der Rohstoffe während des Mischens und deren Positionswechsel in verschiedene Richtungen, um eine homogene Mischung zu erzielen.
• Kann zum Mischen von Rohstoffen in Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und Kunststoffindustrien verwendet werden.
• Das Gesamtvolumen der Maschine beträgt 115 Liter, das nutzbare Arbeitsvolumen beträgt 100 Liter.
• Die maximale Tragfähigkeit liegt je nach Produktdichte bei 50 kg.
• Die Oberflächen, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, sind standardmäßig aus AISI 304 Edelstahl gefertigt.
• Je nach Bedarf können die Produktkontaktflächen aus AISI 316 Edelstahl hergestellt werden.
• Der äußere Rahmen und das Gehäuse werden statisch lackiert hergestellt, optional kann die gesamte Maschine aus Edelstahl gefertigt werden.
• Dank des invertergesteuerten Systems kann die Drehgeschwindigkeit 5–30 U/min (RPM) präzise eingestellt werden.

Allgemeine Eigenschaften

• Kubische Mixer-Design
• 115 Liter Gesamtvolumen
• 100 Liter nutzbares Arbeitsvolumen
• Maximale Tragfähigkeit von 50 kg
• 500 × 500 × 500 mm Würfelmaße
• 2 mm Blechdicke
• Produktkontaktflächen aus AISI 304 Edelstahl
• Optionale AISI 316 Edelstahl
• 40 × 40 Profil verstärkter Rahmen
• Statisch lackierter äußerer Rahmen und Gehäuse
• Optionale komplette Edelstahlkonstruktion
• 1,1 kW Motor
• Unendliches Zahnradgetriebe
• 5–30 RPM einstellbare Geschwindigkeit
• Invertergesteuerte Drehzahlregelung
• Intelligentes Relais gesteuertes Panel
• Optionale PLC und Touchscreen
• Einstellbare Mischzeit
• Automatische Abschaltung am Ende der Zeit
• Schalter-Sicherheitsbarriere
• Not-Aus-System

Anwendungsbereiche

• Pharmazeutische Produktionsstätten
• Lebensmittelproduktionsstätten
• Chemische Industrie
• Kosmetikproduktion
• Kunststoffindustrie
• Produktion von Pulverprodukten
• Vorbereitung von Granulaten
• Mischen von Zusatzstoffen
• Rezeptvorbereitung
• F&E-Arbeiten
• Pilotproduktion
• Klein- und mittelständische Produktionsanwendungen

Technische Eigenschaften

Funktionsprinzip

• Trockene Pulver oder Granulat-Rohstoffe werden über die schnell verriegelbare, dichte Deckelöffnung in den Behälter geladen.
• Der Produktzuführungsprozess kann manuell oder mit einem geeigneten Schneckensystem durchgeführt werden.
• Nach Abschluss des Ladevorgangs wird der Behälter geschlossen und die Mischzeit sowie die Drehgeschwindigkeit festgelegt.
• Das Motor- und Getriebesystem sorgt dafür, dass der kubische Behälter kontrolliert rotiert.
• Während der Drehung des Behälters vermischen sich die Rohstoffe ständig, indem sie die Richtung wechseln.
• Dank des Inverters kann die Arbeitsgeschwindigkeit je nach Produkteigenschaften zwischen 5–30 RPM eingestellt werden.
• Am Ende der eingestellten Mischzeit stoppt die Maschine automatisch.
• Das homogenisierte Produkt wird kontrolliert über das manuelle Edelstahl-Schmetterlingsventil entleert.

Produkt Ein- und Ausgabesystem

• Die Rohstoffbeladung kann manuell oder mit einem Schneckensystem erfolgen.
• Es wird ein schnell verriegelbarer dichter Deckel verwendet.
• Bei der Entleerung des gemischten Produkts gibt es ein manuelles Edelstahl-Schmetterlingsventil.
• Die Struktur des Schmetterlingsventils hilft, die Staubleckage während der Entleerung zu reduzieren.

Steuerung und Automatisierung

• Im Standardmodell wird ein intelligent relaisgesteuertes Panel verwendet.
• Über den Inverter kann die Drehgeschwindigkeit des Behälters präzise zwischen 5–30 U/min eingestellt werden.
• Die Mischzeit kann vom Bediener festgelegt werden.
• Wenn die eingestellte Zeit abgelaufen ist, stoppt das System automatisch.
• Optional kann ein PLC-basiertes Steuerungssystem und ein Touchscreen implementiert werden.

Sicherheitssystem

• Der Drehradius der Maschine wird durch eine Schalter-Sicherheitsbarriere geschützt.
• Wenn die Sicherheitsbarriere geöffnet wird, stoppt das System die Maschine sofort.
• Es gibt einen leicht zugänglichen Not-Aus-Knopf am Steuerpanel und in der Nähe der Barriere.
• Diese Struktur hilft, unkontrollierten Zugang zum beweglichen Behälterbereich während des Betriebs zu verhindern.

Hervorzuhebende Vorteile

• Hat ein nutzbares Arbeitsvolumen von 100 Litern.
• Bietet eine maximale Tragfähigkeit von 50 kg, abhängig von der Dichte.
• Stellt sicher, dass trockene Pulver und Granulat-Rohstoffe homogen gemischt werden.
• Ermöglicht durch die kubische Behälterstruktur, dass die Produkte während des Mischens ständig die Richtung wechseln.
• Verfügt über Produktkontaktflächen aus AISI 304 Edelstahl.
• Es gibt eine Option für die Produktion aus AISI 316 Edelstahl.
• Präzise Geschwindigkeitsregelung zwischen 5–30 RPM möglich.
• Verfügt über eine einstellbare Mischzeit.
• Hat eine automatische Abschaltfunktion am Ende der Zeit.
• Geeignet für manuelle oder Schneckenbeladung von Rohstoffen.
• Bietet die Option für PLC und Touchscreen.
• Unterstützt die Betriebssicherheit mit einer Schalter-Sicherheitsbarriere und einem Not-Aus-System.

Versand und Lieferung

• Der 100 Liter Kubische Mixer wird mit dem kubischen Behälter, Rahmen, Motor-Getriebeeinheit, Steuerpanel und Sicherheitsausrüstung für den Versand vorbereitet.
• Die Edelstahlproduktkontaktflächen werden während des Transports vor Kratzern und Stößen geschützt.
• Motor, Getriebe, Inverter, Deckel, Schmetterlingsventil und Sicherheitssystem werden vor dem Versand überprüft.
• Optionale Eigenschaften wie AISI 316 Edelstahl, komplette Edelstahlkonstruktion, PLC und Touchscreen werden in der Bestellphase festgelegt.