150 mm Kunststoffprofil Extrusionslinie

Extruder Profil Extrusionslinie

• Professionelle Profilproduktion: Die Extruder Profil Extrusionslinie wurde entwickelt, um Standard- und Sonderprofile aus thermoplastischen Rohstoffen wie PVC, PP, PE, ABS, PC und PMMA herzustellen.

• Präzise Produktionstechnologie: Die Extrusion, Kalibrierung, Kühlung, Ziehen und Schneiden werden integriert durchgeführt.

• Breite Rohstoffkompatibilität: Bietet Extruder und Linienoptionen, die für die Verarbeitung verschiedener thermoplastischer Materialien geeignet sind.

• Hohe Produktqualität: Unterstützt die dimensionalen Genauigkeit und Oberflächenqualität mit homogener Schmelzfluss und Vakuumkalibrierungssystem.

• PLC Automatisierungssystem: Ermöglicht die Kontrolle der Produktionsparameter über einen Touchscreen.

• Flexible Produktionskapazität: Kann mit Schraubendurchmessern von 45–150 mm konfiguriert werden, um unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen gerecht zu werden.

Technische Eigenschaften der Extruder Profil Extrusionslinie

Allgemeine Eigenschaften des Extruders

• Integrierte Produktionslinie: Ein Produktionssystem, das aus Extruder, Kalibrierung, Kühlung, Ziehen, Schneiden und Stapeln besteht.

• Vakuumkalibrierung: Hilft, die Profilmaße und die Oberflächenstruktur zu erhalten.

• Synchronisierte Arbeitsweise: Unterstützt die harmonische Zusammenarbeit von Zieh- und Schneideeinheiten mit der Produktionsgeschwindigkeit.

• Präzise Temperaturkontrolle: Ermöglicht die Verwaltung der Extrusionstemperaturen mit einem PID-System.

• PLC-gesteuerte Automatisierung: Ermöglicht die Anpassung der Produktionsparameter über einen Touchscreen.

• Modulare Linienstruktur: Kann mit verschiedenen Geräten konfiguriert werden, um den Produkt- und Prozessanforderungen gerecht zu werden.

Herausragende Vorteile des Extruders

• Hohe Oberflächenqualität: Unterstützt die Herstellung glatter Profile mit homogenem Materialfluss.

• Dimensionale Präzision: Gewährleistet Maßhaltigkeit durch Vakuumkalibrierung und kontrolliertes Ziehen.

• Produktionsflexibilität: Anpassbar an unterschiedliche Rohstoffe, Profilquerschnitte und Kapazitätsanforderungen.

• Niedrige Ausschussrate: Hilft, Materialverluste durch präzises Ziehen und maßkontrolliertes Schneiden zu reduzieren.

• Energieeffizienz: Design zur Optimierung des Energieverbrauchs mit effizienten Motoren, Antrieben und Heizsystemen.

• Wartungsfreundlichkeit: Erleichtert Wartungsarbeiten durch zugängliche mechanische Strukturen und austauschbare Geräte.

Anwendungsbereiche des Extruders

• Bau und Konstruktion: PVC-Profile, Bauprofile und verschiedene Kunststoffbauteile.

• Elektrik und Energie: Kabelkanäle, Kabelträgerprofile und schützende Kunststoffprofile.

• Beleuchtung: Technische und dekorative Kunststoffprofile, die in Beleuchtungssystemen verwendet werden.

• Möbel und Dekoration: Möbelkantenprofile, dekorative Profile und Ergänzungsteile.

• Maschinen und Haushaltsgeräte: Technische Kunststoffprofile, schützende Teile und spezielle Querschnittkomponenten.

• Industrielle Produktion: Verbundprofile, Regalsystemprofile und spezielle Anwendungen für Kunststoffprofile.

Versand und Lieferung des Extruders

• Lieferung: Die Lieferzeit hängt vom Produktionsplan und der Linienkonfiguration ab und kann beim Verkäufer erfragt werden.

• Transport: Der Versand wird gemäß den Abmessungen des Extruders und der Hilfslinienausrüstung geplant.

• Installation: Die Anschlüsse für Elektrik, Automatisierung, Kalibrierung, Kühlung und Zieh-Schneidesysteme müssen gemäß den technischen Anforderungen durchgeführt werden.

• Garantie: Die Garantiezeit und der Umfang können beim Verkäufer erfragt werden.

• Technischer Service: Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilunterstützung können mit dem Verkäufer besprochen werden.