200-300 Ton / Stunde Mobiler Brecher

200-300 Ton / Stunde Mobiler Brecher
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Fabo Global Tic. Ltd. Şti.
von 10.10.2022 Hinzugefügt am Datum.

Fabo MTK-130 200-300 Ton / Stunde Mobiler Brecher

Die FABO Vibrationsgesteuerten Gesteinsbunker wurden benutzerorientiert von unseren Ingenieuren entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten.

Mit dem Automatisierungssystem können die FABO Vibrationsgesteuerten Gesteinsbunker einfach gesteuert werden, und die Vibrationsgeschwindigkeit kann manuell eingestellt werden.

Diese Eigenschaft verhindert den Verschleiß des Bunkers und ermöglicht eine längere und effizientere Nutzung für den Benutzer.

Je nach dem Gewicht des aufgeladenen Produkts wird die Einstellung vorgenommen, sodass bei leichten Lasten weniger und bei schweren Lasten mehr vibriert wird, was die Energie- und Wartungskosten senkt.

Die A1-Qualitätsfedern, die die Vibration des Bunkers gewährleisten, sind speziell entworfen und haben eine hohe Lebensdauer.

Unser Produkt mit einer 12 m3 Gesteinszufuhr ist eine spezielle Baumaschine, die durch die Qualität und Erfahrung unseres Unternehmens hervorgehoben wird.

Unser Produkt, das ideal für langlebige Anwendungen ist, wird gemäß den CE-Standards hergestellt und enthält keine Stoffe, die die Gesundheit der Menschen gefährden.

Brecher

Die FABO Brecher sind unsere Hochrotorbrecher, die auf dem MTK-130 Mobilen Brecher installiert sind.

Der Körper, der mit zwei hydraulischen Zylindern geöffnet werden kann, erleichtert die Wartung und den Austausch von Ersatzteilen.

Das Produkt, das in den Vibrationsbunker geladen wird, wird über Förderbänder in den Brecher entleert.

Die Produkte, die in den Brecher fallen, werden durch die schnell rotierenden Rotorarme zerschlagen.

Dieser Vorgang dauert, bis ein Produkt von 0-5 mm erreicht wird.

Nach Abschluss des Zerkleinerungsprozesses werden die Entladeklappen des Brechers geöffnet und das Produkt wird zum Vibrationssieb gesendet.

Der Hauptfaktor beim Zerkleinern des Produkts sind der Rotor und die Brecharme.

Die FABO Ingenieure haben wichtige Arbeiten zur Festigkeit des Rotors durchgeführt, um diesen wichtigen Faktor nicht zu ignorieren.

FABO sorgt dafür, dass der Rotor in beide Richtungen arbeitet, um den Verschleiß der Paletten zu minimieren.

Die Rotorumdrehungsgeschwindigkeit und die Öffnung der Brechpaletten können über das Automatisierungssystem gesteuert werden.

Der Rotor, der als das Herz des Brechers gilt, erreicht Geschwindigkeiten von 750-1100 U/min.

Dank der hohen Geschwindigkeitskapazität zerschlägt er das geladene Produkt in kürzester Zeit.

Die FABO Brecher sind führend in der Produktion von 0-5 mm Produkten und sind mit 100% Kundenzufriedenheit der Lösungspartner ihrer Benutzer in der Produktion.

Vibrationssieb

Die FABO Vibrationssiebe trennen und sortieren die Produkte, die aus dem Brecher kommen, mithilfe von 4 Siebdrähten unterschiedlicher Größen.

Wenn die gewünschten Größen erreicht sind, werden sie zu den Förderbändern gesendet.

Dank der 2 Lager, die darauf montiert sind, halten die FABO Siebe die Lastverteilung optimal und bieten eine lange Lebensdauer.

Mit 8 speziell hergestellten Stahlfedern arbeiten sie am effizientesten und bieten maximale Kapazität.

Die FABO Siebe sind eine Kombination aus Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung; sie bieten selbst unter den schwierigsten Bedingungen eine lange Lebensdauer.

Die einzigartige Position auf der MTK-130 Mobilen Hartgesteinsbrechanlage ermöglicht eine effizientere Arbeitsweise.

Die FABO Vibrationssiebe, die in Übereinstimmung mit dem darauf befindlichen Schlagbrecher arbeiten, ermöglichen die Herstellung von Produkten in den gewünschten Größen gemäß den Anforderungen.

Stapel- und Rückführbänder

Die faltbaren Fabo Zuführ-, Rückführ- und Stapelbandanlagen sind die Mittel, die das Produkt nach dem Sieben im Vibrationssieb schnell zum Brecher und zum Lagerbereich transportieren.

Durch ihre faltbare Bauweise minimieren sie die Abmessungen der Maschine, auf der sie sich befinden, und die Anzahl und Länge der Bänder können optional auf Wunsch des Benutzers erhöht werden.

Die 10 mm EP 125 4-lagigen Gummibänder, die auf 4 mm St 37 Biegesteel laufen, transportieren das aus dem Sieb kommende Aggregat auf die effizienteste Weise an den gewünschten Ort des Benutzers.

Die gegen Abrieb hergestellten Gummibänder lassen Sie niemals im Stich und bieten eine lange Lebensdauer.

Automatisches Schmierungssystem (Optional)

Das automatische Schmierungssystem ist dafür verantwortlich, das während des Betriebs der Brech- und Siebanlage abnehmende und wartungsbedürftige Schmierfett an das entsprechende Teil zu senden.

Es sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Schmierfetts an allen Komponenten des mobilen Brechers, die geschmiert werden müssen.

Das automatische Schmierungssystem, das in großem Maße Wartungsfreundlichkeit bietet, beendet den Schmierungsprozess in Sekundenschnelle, ohne menschliche Hilfe.

Es ermöglicht die effizienteste Nutzung der mobilen Brech- und Siebanlage.

Während des Schmierens wird die Schmiermenge optimal genutzt, was die Wartungskosten des Benutzers auf ein Minimum reduziert.

Hydraulisches System (Optional)

Die Hydraulik ist das System, das die Bewegung der Teile auf den Brech- und Siebanlagen erleichtert.

Beispiele hierfür sind die Fahrgestelle der Maschine, die Förderbänder, die Bunkerklappen und die Brecherzuführungen.

Funktionsprinzip des Hydrauliksystems:

Durch die Bewegung der Steuerhebel wird das Hydrauliköl im hydraulischen System in Bewegung gesetzt und bewegt das Material, an das das hydraulische System angeschlossen ist, in die gewünschte Richtung.

Automatisierungssystem

Die MTK-130 Mobile Hartgesteinsbrechanlage wird mit einem vollautomatischen System gesteuert.

Dank des Automatisierungspanels, das sich auf der Maschine befindet, kann die Arbeitsweise der Maschine eingestellt werden.

Je nach Form des Materials, das der Benutzer in den Vibrationsbunker lädt, kann das Arbeitsprinzip der Maschine einfach angepasst werden.

Viele Eigenschaften wie die Rotorumdrehungsgeschwindigkeit (optional) und die Bunker-Vibrationsgeschwindigkeit können über das Automatisierungssystem eingestellt werden.

Das von den FABO Ingenieuren entwickelte Automatisierungssystem wurde unter Berücksichtigung aller Tests, die von der Produktion bis zur Auslieferung durchgeführt wurden, in seiner aktuellsten Form den Benutzern zur Verfügung gestellt.

Mit einer Internetverbindung bietet es die Möglichkeit, die Maschine von überall auf der Welt aus der Ferne zu steuern.

Das Automatisierungssystem, das die effizienteste Nutzung der mobilen Brech- und Siebanlage ermöglicht, wurde mit der fortschrittlichsten Technologie in PLC entwickelt und bietet den Benutzern einen hervorragenden Service.

Bremsachssystem

Das Bremsachssystem der MTK-130 Mobilen Hartgesteinsbrechanlage ist der Hauptfaktor, der eine einfache Bewegung ermöglicht und sich im hinteren Teil befindet.

Die Ingenieure berechnen die Lastverteilung des Brechers und bestimmen die Anzahl und Position der Achsen.

Transportart

Der FABO MTK-130 Mobile Brecher minimiert den Zeit- und Geldverlust des Benutzers durch einfache Transportmöglichkeiten.

Der von unseren Ingenieuren entwickelte MTK-130 Mobile Brecher kann einfach mit einem Lkw auf einem einzigen Chassis transportiert werden.

Der FABO MTK-130 Mobile Brecher, der auf Achsen bewegt wird, ist innerhalb von 10 Minuten transportbereit.

Der MTK-130 Mobile Brecher, der aus 18 Jahren Wissen und Erfahrung hervorgegangen ist, wurde ideal für den Benutzer mit seiner Siebkapaizität und einfachen Transportart entworfen.

Das Luftbremssystem im Achssystem hat die Sicherheit von Mensch und Material auf ein Höchstmaß erhöht und hat mit einer Unfallquote von 0% seinen Namen in der Branche in goldenen Buchstaben geschrieben.

Der FABO MTK-130 Mobile Brecher, der ohne menschliche Hilfe in die Transportposition gebracht wird, ist die führende Brech- und Siebanlage in der Branche mit der höchsten Transportgeschwindigkeit.

Fabo MTK-130 Technische Eigenschaften

PRODUKTIONSKAPAZITÄT

200-300 TONNEN

MAXIMALE ZUFUHR

120 mm

BRECHERTYP UND GRÖSSE

(SCHLAGBRECHER) Ø1200x1300mm

GESAMTE MOTORLEISTUNG

365kW

VIBRATIONS-SIEBGRÖSSE

2000x5000 mm

GENERATOR - OPTIONAL

500 kvA