200-330 mm Athlet Rollbeutelschneidemaschine

200-330 mm Athlet Rollbeutelschneidemaschine

DMS Converting PM-1500-T2 ist eine ausgezeichnete Lösung für Einlagen-Flaring- und Perforationsprozesse, die hohe Präzision und Geschwindigkeit erfordern. Mit ihrem kompakten Design und hoher Effizienz wurde diese Maschine für die Roll-to-Roll-Perforierung von Taschen entwickelt und ist besonders für die Herstellung von Rollentaschen mit einem einzelnen Öffnungsloch geeignet, die in automatischen Taschenverpackungsmaschinen verwendet werden. Als wichtiger Bestandteil der Roll 2 Roll Lösungen von DMS Converting bietet diese Maschine Investoren sowohl Kostenvorteile als auch Platzersparnis und liefert eine hohe Leistung zu einem günstigeren Preis.

Die Maschine ist mit einem Servomotor ausgestattet, der optimal auf die Anforderungen an hohe Geschwindigkeit und Präzision abgestimmt ist. Dank des Servomotors kann der Produktionsprozess bei hoher Geschwindigkeit arbeiten und gleichzeitig eine ausgezeichnete Präzision gewährleisten. Diese Eigenschaft optimiert die Produktionsprozesse, indem Ausfallzeiten und Unterbrechungen während des Betriebs minimiert werden, wodurch ein kontinuierlicher Produktionsfluss und maximale Ausbeute erzielt werden.

Das exzentrische System sorgt für eine makellose Klebe- und Perforationsbearbeitung. Es gewährleistet während der Verarbeitung einen konstanten Fluss und bietet unterbrechungsfreie und qualitativ hochwertige Perforations- und Klebeprozesse. Dieses System ist besonders vorteilhaft für Maschinen, die mit hoher Geschwindigkeit und über längere Zeiträume betrieben werden, und stellt sicher, dass die Arbeitsprozesse reibungslos verlaufen und die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.

Die DMS Converting PM-1500-T2 bietet eine Einlagige Öffnungsoption, die den Nutzern Flexibilität verschafft. Diese Funktion ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden können. Die einlagige Öffnung kann auf bestimmte Produktanforderungen abgestimmt werden, wodurch die Maschine für verschiedene Anwendungen optimiert werden kann.

Ein reflektierender Fotocellensicherheitsensor stellt sicher, dass die Maschine den hohen Sicherheitsstandards entspricht. Dieser Sensor stoppt die Maschine automatisch im Fehlerfall, minimiert Benutzerfehler und verbessert die Arbeitssicherheit. Sicherheitsfunktionen sind für Bediener in industriellen Einrichtungen von großer Bedeutung und gewährleisten den effizienten Betrieb der Maschine.

Während des Schnitts von bedruckten Taschen wird ein Speckle-Sensor verwendet, um präzise Schnitte vorzunehmen. Dieser Sensor stellt sicher, dass Taschen beim Arbeiten mit bedrucktem Material genau und präzise geschnitten werden. Das Verhindern von Druckfehlern garantiert, dass Produkte mit hoher Qualität und Genauigkeit hergestellt werden. Diese Funktion ist besonders wertvoll für Hersteller, die auf die Herstellung von hochwertigen Druckmaterialien ausgerichtet sind.

Die Maschine ist mit einem pneumatischen Tänzersystem ausgestattet, das die Rollenspannung hervorragend kontrolliert und den Fehleranteil bei der Taschenproduktion minimiert. Eine präzise Kontrolle der Rollenspannung sorgt dafür, dass die Schneid- und Perforationsprozesse von höchster Qualität sind. Darüber hinaus verhindert dieses System Spannungsfehler, die zu Produktionsunterbrechungen oder Maschinenstillständen führen könnten.

Die Maschine ist ebenfalls mit einem Encoder und einem Wickelmodul ausgestattet, die eine präzise Steuerung und Überwachung in jeder Phase der Produktion gewährleisten. Dieses System ermöglicht eine genaue Verwaltung und Nachverfolgung jedes einzelnen Schritts im Produktionsprozess und reduziert Fehler, wodurch die Effizienz gesteigert wird.

Das drehbare Teflonsystem, das auf dem oberen Widerstand montiert ist, sorgt für einen langlebigen und reibungslosen Produktionsprozess. Dieses Teflonsystem verhindert Abnutzung und Verschleiß und garantiert eine langfristige Maschinenleistung bei reduzierten Wartungskosten. Selbst bei hoher Geschwindigkeit und intensiver Arbeitsbelastung arbeitet die Maschine reibungslos weiter.

Mit der HMI (Human-Machine Interface) können die Produktionsstatistiken in Echtzeit überwacht werden. Die HMI präsentiert den Bedienern Produktionsdaten und ermöglicht die Optimierung von Prozessen und schnelle Anpassungen zur Leistungsverbesserung. Tägliche, wöchentliche und monatliche Berichte ermöglichen eine Bewertung der Leistung und helfen dabei, die notwendigen Änderungen im Produktionsprozess schnell umzusetzen.

Die DMS Converting PM-1500-T2 ist eine ideale Lösung für Hersteller, die hohe Geschwindigkeit und Präzision bei Einlagen-Perforations- und Flaringprozessen benötigen. Mit ihrer kompakten Struktur, hohen Effizienz und Sicherheitsfunktionen macht sie industrielle Produktionsprozesse effizienter und sicherer. Diese Maschine bietet hohe Leistung bei niedrigen Kosten und maximiert die langfristige Rendite der Investition.