400x400 mm Abwasserfilterpresse
Akfen Makina Endüstri Mühendislik Tic. Ltd. Şti.
von 13.12.2021 Hinzugefügt am Datum.
400x400 mm Abwasserfilterpresse
Die Filterpresse wird seit vielen Jahren in Bereichen wie Schlammdehydration, Öldehydrierung usw. eingesetzt. Da es sich um eine sehr effiziente Maschine handelt, die zur Filtration von Schlamm, Öl und ähnlichen Materialien verwendet wird, wird sie in vielen Anwendungen bevorzugt.
Mit den technologischen Entwicklungen wurden praktischere, besser kontrollierbare und vollautomatische Modelle entwickelt.
Es handelt sich um eine spezielle Ausrüstung, die nach dem Prinzip der Trennung von festen und flüssigen Phasen arbeitet und in der Regel in Anwendungen zur Schlammdehydration, Öldehydrierung (Reduzierung des Abfallvolumens, Reduzierung des Wassergehalts im Produkt) oder Filtration eingesetzt wird.
In den Filterpressplatten wird der von der Pumpe übertragene schlammige Wasser, während der Druck steigt, die festen Stoffe in den Zwischenräumen der Platten zurücklässt und durch die Tücher gefiltert.
Am Ausgang der Filterpresse entstehen der feste Filterkuchen und die Flüssigkeit.
Der Filtrationsprozess ist diskontinuierlich, die Platten öffnen sich, während sie sich füllen, und der entstandene Filterkuchen wird gereinigt. Danach wird der Vorgang wiederholt.
Die Vorteile der Filterpresse im Vergleich zu anderen Entwässerungs- und Filtrationsgeräten können wie folgt aufgelistet werden.
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Die Effizienz der Schlammdehydration und Öldehydrierung ist hoch.
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Der Wartungsbedarf der Filterpressen ist gering.
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Sie ist einfach zu bedienen.
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Sie ist automatisierungsfähig.
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Sie ermöglicht eine hohe Abfallentsorgung von festen Stoffen.
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Sie hat eine robuste und langlebige Struktur.
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Die anfänglichen Investitions- und Betriebskosten sind niedrig.
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Die Kosten für Lagerung, Transport und Entsorgung des entstandenen Kuchens sind niedrig.
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Die Kapazitätserhöhung oder -reduzierung kann auf Wunsch leicht geändert werden.
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Die Konzentration des entstandenen Kuchens ist völlig unabhängig von der Konzentration des Zuflussabfalls.
Funktionsprinzip der Filterpresse
Die feste-flüssige Mischung wird mit Hilfe einer Hochdruckpumpe zur Filterpresse übertragen. Die feste-flüssige Mischung wird durch die auf den Filterplatten aufgebrachten Filtertücher gefiltert, und die festen Partikel sammeln sich zwischen den Filterplatten. Die durch die Filtration entstandene Flüssigkeit wird aus der Ausrüstung entfernt.
Die unter Hochdruck komprimierten Filterplatten und die darauf befindlichen Tücher müssen mit Hochdruckpumpen gespeist werden.
Die in den Räumen zwischen den Filterplatten angesammelten festen Stoffe müssen durch Öffnen der Platten und Reinigen der Materialien zwischen ihnen entsorgt werden.
Eigenschaften:
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Die Hochdruckfilterpresse wird den gesamten Filtrationszyklus erheblich verkürzen.
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Die Membranfilterpresse verwendet TPE und kann einen maximalen Druck von 2,5 MPa erreichen, was den Feuchtigkeitsgehalt erheblich reduzieren, die Trocknungskosten senken und die Produktionseffizienz steigern wird.
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Sie kann den Energieverbrauch reduzieren.
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Bei der Durchflussfiltration wird der Durchfluss gering und der Druck hoch sein.
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Die Membranplatte verwendet Gummi oder TPE.
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Sie hat viele Vorteile: hohe Festigkeit, hoher Druck, hohe Nutzung und Robustheit.
Allgemeine Anwendungsbereiche der Filterpresse
Filterpresse-Ausrüstungen werden in der Regel als Schlammdehydrationseinrichtungen in Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt. Darüber hinaus werden sie auch in vielen industriellen Prozessen zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten verwendet.
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Ölfilterpresse
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Abwasserbehandlungsfilterpresse
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Schlammdehydrationsfilterpresse
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Fest-Flüssig-Trennfilterpresse
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Flüssigdüngerfilterpresse
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Chemische Filterpresse
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Recyclingfilterpresse
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Farbwannenfilterpresse
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Medikamentenfilterpresse
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Bergbaufilterpresse
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Recyclingfilterpresse
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Ölraffinerungsfilterpresse
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Landwirtschaftsfilterpresse
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Metallbearbeitungsfilterpresse
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Getränkefilterpresse
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PLATTENMAßE (mm) |
250X250 |
400X400 |
500X500 |
630X630 |
Ø 800 |
800X800 |
1000X1000 |
|
|
KEK VOLUMEN |
0,8 |
2,5 |
5,50 |
8,50 |
13,0 |
16,0 |
24,0 |
|
|
ANZAHL DER PLATTEN |
5 |
4,0 |
12,5 |
27,5 |
42,5 |
65,0 |
80,0 |
120,0 |
|
10 |
8,0 |
25,0 |
55,0 |
85,0 |
130,0 |
160,0 |
240,0 |
|
|
15 |
12,0 |
37,5 |
82,5 |
127,5 |
195,0 |
240,0 |
360,0 |
|
|
20 |
16,0 |
50,0 |
110,0 |
170,0 |
260,0 |
320,0 |
480,0 |
|
|
25 |
20,0 |
62,5 |
137,5 |
212,5 |
325,0 |
400,0 |
600,0 |
|
|
30 |
24,0 |
75,0 |
165,0 |
255,0 |
390,0 |
480,0 |
720,0 |
|
|
35 |
28,0 |
87,5 |
192,5 |
297,5 |
455,0 |
560,0 |
840,0 |
|
|
40 |
32,0 |
100,0 |
220,0 |
340,0 |
520,0 |
640,0 |
960,0 |
|
|
45 |
|
247,5 |
382,5 |
585,0 |
720,0 |
1080,0 |
||
|
50 |
275,0 |
425,5 |
650,0 |
800,0 |
1200,0 |
|||
|
55 |
302,5 |
467,5 |
715,0 |
880,0 |
1320,0 |
|||
|
60 |
|
510,0 |
780,0 |
960,0 |
1440,0 |
|||
|
70 |
|
910,0 |
1120,0 |
1680,0 |
||||
|
80 |
1040,0 |
1280,0 |
1920,0 |
|||||
|
90 |
1170,0 |
1440,0 |
2160,0 |
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|
100 |
1300,0 |
1600,0 |
2400,0 |
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Die Sicherheitssysteme der Maschine wurden mit diesen Zertifikaten geprüft und genehmigt:
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
CE TRC-21-1811/01/01