500x500 mm Chemischer Filterpress 1

500x500 mm Chemischer Filterpressmaschine

Der Filterpress wird seit vielen Jahren in Bereichen wie Schlamm- und Öltrocknung usw. eingesetzt. Da es sich um eine sehr effiziente Maschine handelt, die zur Filtration von Schlamm, Öl und ähnlichen Materialien verwendet wird, wird sie in vielen Anwendungen bevorzugt.

Mit technologischen Entwicklungen in Filterpressmaschinen wurden praktischere, kontrollierbarere und vollautomatische Modelle entwickelt.

Die Filterpressmaschine ist ein spezielles Gerät, das nach dem Prinzip der Trennung von festen und flüssigen Phasen arbeitet und in der Regel in Anwendungen wie Schlamm- und Öltrocknung (Reduzierung des Abfallvolumens, Reduzierung des Wassergehalts im Produkt) oder Filtration eingesetzt wird.

In den Filterpressplatten wird der von der Pumpe übertragene schlammige Wasser, während der Druck steigt, von den festen Stoffen in den Zwischenräumen der Platten getrennt und durch die Tücher gefiltert.

Am Ausgang des Filterpresses entstehen der feste Filterpresskuchen und die Flüssigkeit.

Der Filtrationsprozess ist diskontinuierlich, die Platten öffnen sich, während sie sich füllen, und der entstandene Filterpresskuchen wird gereinigt. Danach wird der Vorgang wiederholt.

Die Vorteile des Filterpresses im Vergleich zu anderen Entwässerungs- und Filtrationsgeräten können wie folgt aufgelistet werden.

  • Die Effizienz der Schlamm- und Öltrocknung ist hoch.

  • Der Wartungsbedarf der Filterpressen ist gering.

  • Sie sind einfach zu bedienen.

  • Sie sind automatisierungsfähig.

  • Sie ermöglichen eine hohe Abfallentsorgung von festen Stoffen.

  • Sie haben eine robuste und langlebige Struktur.

  • Die anfänglichen Investitions- und Betriebskosten sind niedrig.

  • Die Kosten für Lagerung, Transport und Entsorgung des entstandenen Kuchens sind niedrig.

  • Die Kapazitätserhöhung oder -reduzierung kann nach Wunsch einfach geändert werden.

  • Die Konzentration des entstandenen Kuchens ist völlig unabhängig von der Konzentration des Zuflussabfalls.

Funktionsprinzip des Filterpresses

Die feste-flüssige Mischung wird mit Hilfe einer Hochdruckpumpe in den Filterpress übertragen. Die feste-flüssige Mischung wird durch die auf den Filterpressplatten aufgebrachten Filtertücher gefiltert, und die festen Partikel sammeln sich zwischen den Filterplatten. Die durch die Filtration entstandene Flüssigkeit wird aus dem Gerät entfernt.

Die unter Hochdruck komprimierten Filterpressplatten und die darauf befindlichen Tücher müssen mit Hochdruckpumpen gespeist werden.

Die in den Volumen zwischen den Filterpressplatten angesammelten festen Stoffe müssen durch Öffnen der Platten und Reinigen der Materialien zwischen ihnen entsorgt werden.

Eigenschaften:

  • Der Hochdruckfilterpress wird den gesamten Filtrationszyklus erheblich verkürzen.

  • Der Membranfilterpress verwendet TPE und kann einen maximalen Druck von 2,5 MPa erreichen, was den Feuchtigkeitsgehalt erheblich reduzieren, die Trocknungskosten senken und die Produktionseffizienz steigern wird.

  • Er kann den Energieverbrauch reduzieren.

  • Bei der Durchflussfiltration wird der Durchfluss gering und der Druck hoch sein.

  • Die Membranplatte verwendet Gummi oder TPE.

  • Er hat viele Vorteile: hohe Festigkeit, hoher Druck, hohe Nutzung und Robustheit.

Allgemeine Anwendungsbereiche des Filterpresses

Filterpressequipment wird häufig als Schlamm-Entwässerungsgerät in Kläranlagen eingesetzt. Darüber hinaus wird es auch in vielen industriellen Prozessen zur Trennung von festen und flüssigen Stoffen verwendet.

  • Ölfilterpress

  • Abwasserbehandlungsfilterpress

  • Schlamm-Entwässerungsfilterpress

  • Fest-Flüssig-Trennfilterpress

  • Flüssigdüngerfilterpress

  • Chemischer Filterpress

  • Recyclingfilterpress

  • Farbbadfilterpress

  • Medikamentenfilterpress

  • Bergbaufilterpress

  • Recyclingfilterpress

  • Ölraffinationsfilterpress

  • Landwirtschaftlicher Filterpress

  • Metallbearbeitungsfilterpress

  • Getränkefilterpress

PLATTENMAßE (mm)

250X250

400X400

500X500

630X630

Ø 800

 800X800

1000X1000

KUCHENVOLUMEN

0,8

2,5

5,50

8,50

13,0

16,0

24,0

ANZAHL DER PLATTEN

5

4,0

12,5

27,5

42,5

65,0

80,0

120,0

10

8,0

25,0

55,0

85,0

130,0

160,0

240,0

15

12,0

37,5

82,5

127,5

195,0

240,0

360,0

20

16,0

50,0

110,0

170,0

260,0

320,0

480,0

25

20,0

62,5

137,5

212,5

325,0

400,0

600,0

30

24,0

75,0

165,0

255,0

390,0

480,0

720,0

35

28,0

87,5

192,5

297,5

455,0

560,0

840,0

40

32,0

100,0

220,0

340,0

520,0

640,0

960,0

45

 

247,5

382,5

585,0

720,0

1080,0

50

275,0

425,5

650,0

800,0

1200,0

55

302,5

467,5

715,0

880,0

1320,0

60

 

510,0

780,0

960,0

1440,0

70

 

910,0

1120,0

1680,0

80

1040,0

1280,0

1920,0

90

1170,0

1440,0

2160,0

100

1300,0

1600,0

2400,0

Die Sicherheitssysteme der Maschine wurden mit diesen Zertifikaten geprüft und genehmigt:

ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
CE TRC-21-1811/01/01