50–500 Ml Ultraschall-Röhrenfüll- und Versiegelungsmaschine

Über die TNL-500 50–500 ml Röhrenfüllmaschine
Die TNL-500 Ultraschall-Röhrenfüll- und Versiegelungsmaschine ist eine halbautomatische Verpackungslösung, die für das präzise Füllen und Verschließen von flüssigen und pastösen Produkten in Kunststoff- und Aluminiumröhren entwickelt wurde. Das System, das mit manueller Röhrenzufuhr arbeitet, führt Farbcodeerkennung, automatisches Füllen, Ultraschallversiegelung und Schwanzabschneidvorgänge in einem einzigen Prozess durch. Dank der Ultraschallversiegelungstechnologie ist keine Erwärmungszeit erforderlich, und es wird eine glatte und sichere Versiegelung ohne Verformung gewährleistet. Die PLC-gesteuerte Touch-Oberfläche bietet dem Bediener eine einfache Handhabung und sorgt für eine stabile Leistung in der Produktion.

Anwendungsbereiche
• Kosmetikprodukte (Creme, Lotion usw.)
• Lebensmittelprodukte (Paste, Sauce usw.)
• Chemische Produkte
• Arzneimittel und medizinische Produkte
• Körperpflegeprodukte
• Industrielle Pasten- und Gelprodukte

Technische Eigenschaften
• Modell: Halbautomatisch
• Produktfunktion: Füllen, Versiegeln
• Sicherheit: Überlastschutz
• Anzahl der Stationen: Einzelne Düse
• Düsentyp: Tropfenverhindernde Füllspitze
• Röhrenmaterial: Kunststoff und Aluminium
• Automatisches Erkennungssystem: Keine Röhre / Keine Füllung
• Leistung: AC 220V / 110V, 2 kW
• Füllprinzip: Pneumatischer Zylinder
• Füllbereich:
• A: 6 — 60 ml
• B: 10 — 120 ml
• C: 25 — 250 ml
• D: 50 — 500 ml
• Kapazität: 10 — 12 Stück / Minute
• Röhrendurchmesser: 12 — 50 mm
• Röhrenlänge: 50 — 220 mm
• Arbeitsdruck: 0,6 MPa, 0,25 m³ / Minute
• Maschinenabmessungen: 86 × 65 × 155 cm
• Gewicht: 130 kg

Allgemeine Eigenschaften
Das System, das mit Ultraschallversiegelungstechnologie arbeitet, bietet eine stabile und glatte Versiegelung ohne Erwärmung, reduziert das Risiko von Verformungen und hält die Fehlerquote unter 1 %.
Nach der manuellen Röhrenzufuhr erkennt die Maschine automatisch das MARK-Zeichen, wenn der Startknopf gedrückt wird, und führt nacheinander die Füll-, Versiegelungs-, Kodierungs- und Schwanzabschneidvorgänge durch.

Die Frequenzeinstellung erfolgt automatisch durch das automatische Leistungsausgleichssystem, sodass bei langfristiger Nutzung keine Leistungseinbußen auftreten. Die Leistung kann je nach Röhrenmaterial und -größe eingestellt werden, wodurch die Fehlerquote gesenkt und die Lebensdauer verlängert wird. Das PLC- und Touchscreen-Steuerungssystem bietet dem Bediener ein benutzerfreundliches Arbeitserlebnis.

Der hochpräzise Sensor mit Schrittmotor von Panasonic verfolgt das MARK-Zeichen genau und sorgt dafür, dass die Füll- und Versiegelungsprozesse an der richtigen Stelle auf der Röhre durchgeführt werden. Mit der geeigneten Fülleinheit für sowohl flüssige als auch cremige Produkte arbeitet sie innerhalb einer Fülltoleranz von ±%1.

Der Maschinenkörper besteht aus korrosionsbeständigem 304-Edelstahl, der säure- und alkalibeständig ist. Das automatische „Keine Röhre – Keine Füllung“-System verhindert Produktverschwendung. Mit Überlastschutz und tropfenverhindernder Füllspitze wird ein sicherer und sauberer Produktionsprozess gewährleistet.

Versand und Lieferung
• Wird nach der Bestellung vorbereitet und versendet
• Versand oder Transport innerhalb der gesamten Türkei
• Die Maschine wird sicher verpackt
• Die Lieferzeit kann je nach Lager- und Bestellstatus variieren