630er 20 Plattenfilterpresse
Akfen Makina Endüstri Mühendislik Tic. Ltd. Şti.
von 13.12.2021 Hinzugefügt am Datum.
630er Filterpresse
Die Filterpresse wird seit vielen Jahren in Bereichen wie der Entwässerung von Schlamm, der Entwässerung von Öl usw. eingesetzt. Sie ist eine sehr effiziente Maschine, die zur Filtration von Schlamm, Öl und ähnlichen Materialien verwendet wird und daher in vielen Anwendungen bevorzugt wird.
Mit technologischen Entwicklungen in Filterpressen wurden praktischere, kontrollierbare und vollautomatische Modelle entwickelt.
Die Filterpresse ist ein spezielles Gerät, das nach dem Prinzip der Trennung von festen und flüssigen Phasen arbeitet und in der Regel in Anwendungen wie der Entwässerung von Schlamm, der Entwässerung von Öl (Reduzierung des Abfallvolumens, Reduzierung des Wassergehalts im Produkt) oder der Filtration eingesetzt wird.
In den Filterpressplatten wird der von der Pumpe transportierte Schlamm, während der Druck steigt, durch die Tücher gefiltert und die festen Stoffe bleiben in den Zwischenräumen der Platten zurück.
Am Ausgang der Filterpresse entstehen der feste Filterkuchen und die Flüssigkeit.
Der Filtrationsprozess ist diskontinuierlich, die Platten öffnen sich, wenn sie voll sind, und der entstandene Filterkuchen wird gereinigt. Danach wird der Vorgang wiederholt.
Die Vorteile der Filterpresse im Vergleich zu anderen Entwässerungs- und Filtrationsgeräten sind wie folgt:
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Hohe Effizienz bei der Entwässerung von Schlamm und Öl.
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Geringer Wartungsbedarf der Filterpressen.
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Einfach zu bedienen.
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Kompatibel mit Automatisierung.
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Hohe Abtrennung von suspendierten Feststoffen.
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Robuste und langlebige Bauweise.
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Geringe Investitions- und Betriebskosten.
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Geringe Kosten für Lagerung, Transport und Entsorgung des entstandenen Kuchens.
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Die Kapazität kann nach Wunsch leicht erhöht oder verringert werden.
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Die Konzentration des entstandenen Kuchens ist völlig unabhängig von der Konzentration des Zuflussabfalls.
Funktionsprinzip der Filterpresse
Die feste-flüssige Mischung wird mit Hilfe einer Hochdruckpumpe zur Filterpresse transportiert. Die feste-flüssige Mischung wird durch die auf den Filterplatten aufgebrachten Filtertücher gefiltert, und die festen Partikel sammeln sich zwischen den Filterplatten. Die Flüssigkeit, die als Ergebnis der Filtration entsteht, wird aus dem Gerät entfernt.
Die unter Hochdruck komprimierten Filterplatten und die darauf befindlichen Tücher müssen mit Druckpumpen versorgt werden.
Die in den Räumen zwischen den Filterplatten angesammelten festen Stoffe müssen durch Öffnen der Platten und Reinigen der Materialien zwischen ihnen entsorgt werden.
Eigenschaften:
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Die Hochdruckfilterpresse wird den gesamten Filtrationszyklus erheblich verkürzen.
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Die Membranfilterpresse verwendet TPE und kann einen maximalen Druck von 2,5 MPa erreichen, was den Feuchtigkeitsgehalt erheblich reduzieren, die Trocknungskosten senken und die Produktionseffizienz steigern wird.
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Kann den Energieverbrauch reduzieren.
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Bei der Durchflussfiltration wird der Durchfluss gering und der Druck hoch sein.
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Die Membranplatte verwendet Gummi oder TPE.
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Hat viele Vorteile: hohe Festigkeit, hoher Druck, hohe Nutzung und Robustheit.
Allgemeine Anwendungsbereiche der Filterpresse
Filterpressegeräte werden in der Regel als Entwässerungsgeräte in Kläranlagen eingesetzt. Darüber hinaus werden sie auch in vielen industriellen Prozessen zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten verwendet.
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Ölfilterpresse
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Abwasserfilterpresse
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Schlammentwässerungsfilterpresse
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Fest-Flüssig-Trennfilterpresse
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Flüssigdüngerfilterpresse
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Chemische Filterpresse
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Recyclingfilterpresse
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Farbwannenfilterpresse
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Medikamentenfilterpresse
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Bergbaufilterpresse
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Recyclingfilterpresse
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Ölraffinerungsfilterpresse
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Landwirtschaftliche Filterpresse
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Metallbearbeitungsfilterpresse
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Getränkefilterpresse
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PLATTENMAßE (mm) |
250X250 |
400X400 |
500X500 |
630X630 |
Ø 800 |
800X800 |
1000X1000 |
|
|
KUCHENVOLUMEN |
0,8 |
2,5 |
5,50 |
8,50 |
13,0 |
16,0 |
24,0 |
|
|
ANZAHL DER PLATTEN |
5 |
4,0 |
12,5 |
27,5 |
42,5 |
65,0 |
80,0 |
120,0 |
|
10 |
8,0 |
25,0 |
55,0 |
85,0 |
130,0 |
160,0 |
240,0 |
|
|
15 |
12,0 |
37,5 |
82,5 |
127,5 |
195,0 |
240,0 |
360,0 |
|
|
20 |
16,0 |
50,0 |
110,0 |
170,0 |
260,0 |
320,0 |
480,0 |
|
|
25 |
20,0 |
62,5 |
137,5 |
212,5 |
325,0 |
400,0 |
600,0 |
|
|
30 |
24,0 |
75,0 |
165,0 |
255,0 |
390,0 |
480,0 |
720,0 |
|
|
35 |
28,0 |
87,5 |
192,5 |
297,5 |
455,0 |
560,0 |
840,0 |
|
|
40 |
32,0 |
100,0 |
220,0 |
340,0 |
520,0 |
640,0 |
960,0 |
|
|
45 |
|
247,5 |
382,5 |
585,0 |
720,0 |
1080,0 |
||
|
50 |
275,0 |
425,5 |
650,0 |
800,0 |
1200,0 |
|||
|
55 |
302,5 |
467,5 |
715,0 |
880,0 |
1320,0 |
|||
|
60 |
|
510,0 |
780,0 |
960,0 |
1440,0 |
|||
|
70 |
|
910,0 |
1120,0 |
1680,0 |
||||
|
80 |
1040,0 |
1280,0 |
1920,0 |
|||||
|
90 |
1170,0 |
1440,0 |
2160,0 |
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|
100 |
1300,0 |
1600,0 |
2400,0 |
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Die Sicherheitssysteme der Maschine wurden mit diesen Zertifikaten geprüft und genehmigt:
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
CE TRC-21-1811/01/01