65 Federn / Min Automatische Bonnell-Wickelmaschine 2
Veysel Kütüklü VKY 65 - 65 Federn / Min Automatische Bonnell-Wickelmaschine
VK Matratzenmaschinen
Seit 54 Jahren bietet VK Matratzenmaschinen der Matratzen- und Möbelindustrie kontinuierlich hochwertige Lösungen und Werkzeuge, um Produzenten auf der ganzen Welt zu helfen, ihre Produktionsqualität und Effizienz zu steigern. Die VKY-Maschine ist darauf ausgelegt, die höchste Produktivität und Konsistenz von Bonnellfedern zu erreichen.
Weltweite Präsenz
Die VKY - Automatische Bonnell-Wickelmaschine hat eine weltweite Präsenz, Unternehmen in Europa, Asien, Afrika, Südamerika und Nordamerika nutzen täglich VKY-Maschinen, um qualitativ hochwertige und starke Bonnellfedern für ihre Matratzen- und Möbelbedürfnisse zu produzieren.
Die VKY - Automatische Bonnell-Wickelmaschine hat eine weltweite Präsenz, Unternehmen in Europa, Asien, Afrika, Südamerika und Nordamerika nutzen täglich VKY-Maschinen, um qualitativ hochwertige und starke Bonnellfedern für ihre Matratzen- und Möbelbedürfnisse zu produzieren.
Hochwertiges Drahtschneidesystem
Drahtschneidesystem mit langlebigen Hartmetall-Schneidwerkzeugen. Diese Werkzeuge sind für die höchste Qualitätsleistung während des Schneidprozesses von Millionen von Federn ausgelegt.
Stärkste Drahtzufuhrrollen
Entwickelt mit den stärksten Materialien, werden unsere Drahtzufuhrrollen stolz von unseren Ingenieuren im Haus hergestellt, um sicherzustellen, dass sie eine lange Lebensdauer und Haltbarkeit haben, bis zu 10x mehr als normale Drahtzufuhrrollen auf dem Markt.
Drahtschneidesystem mit langlebigen Hartmetall-Schneidwerkzeugen. Diese Werkzeuge sind für die höchste Qualitätsleistung während des Schneidprozesses von Millionen von Federn ausgelegt.
Stärkste Drahtzufuhrrollen
Entwickelt mit den stärksten Materialien, werden unsere Drahtzufuhrrollen stolz von unseren Ingenieuren im Haus hergestellt, um sicherzustellen, dass sie eine lange Lebensdauer und Haltbarkeit haben, bis zu 10x mehr als normale Drahtzufuhrrollen auf dem Markt.
x Digitales Wärmebehandlungssystem
Unsere Wärmebehandlungseinheit für die VKY 80-Maschine ist eine der fortschrittlichsten Technologien dieser Maschinenart, sie bietet maximale Haltbarkeit für die Bonnellfedern und stellt sicher, dass jede Feder spannungsfrei und verstärkt ist.
Die flexible Wärmebehandlungseinheit bietet mehrere Behandlungsoptionen, die einfach über unser Touchscreen-Display eingestellt werden können. Die VKY 65 wird mit einem Standard-Wärmebehandlungssystem geliefert, das eine
manuelle Einstellung zwischen fünf Wärmebehandlungsstufen bietet.
x Einzigartiges Getriebesystem
Ein robustes Getriebesystem, bei dem die Zahnräder einfach angepasst und ohne Schwierigkeiten mit einem Kettensystem wie bei anderen Maschinen ersetzt werden können.
Die roten Markierungen auf den Zahnrädern ermöglichen es Ihnen, die Zahnräder in kürzester Zeit zu ersetzen.
Wir verwenden auch nur hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unser Getriebesystem robust gegen Getriebeausfälle, Abnutzung und Verschleiß ist und länger hält als jedes Wickelsystem auf dem Markt.
Unsere Wärmebehandlungseinheit für die VKY 80-Maschine ist eine der fortschrittlichsten Technologien dieser Maschinenart, sie bietet maximale Haltbarkeit für die Bonnellfedern und stellt sicher, dass jede Feder spannungsfrei und verstärkt ist.
Die flexible Wärmebehandlungseinheit bietet mehrere Behandlungsoptionen, die einfach über unser Touchscreen-Display eingestellt werden können. Die VKY 65 wird mit einem Standard-Wärmebehandlungssystem geliefert, das eine
manuelle Einstellung zwischen fünf Wärmebehandlungsstufen bietet.
x Einzigartiges Getriebesystem
Ein robustes Getriebesystem, bei dem die Zahnräder einfach angepasst und ohne Schwierigkeiten mit einem Kettensystem wie bei anderen Maschinen ersetzt werden können.
Die roten Markierungen auf den Zahnrädern ermöglichen es Ihnen, die Zahnräder in kürzester Zeit zu ersetzen.
Wir verwenden auch nur hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unser Getriebesystem robust gegen Getriebeausfälle, Abnutzung und Verschleiß ist und länger hält als jedes Wickelsystem auf dem Markt.
Schneller Wechsel für alle Bonnell
Federarten
Die Maschine ist darauf ausgelegt, schnelle Änderungen am Außendurchmesser der Feder, der Federhöhe und der Federwindungen vorzunehmen. Sie ist für alle Drahtstärken zwischen 1,9 und 2,4 mm geeignet. Das Maschinen-Design ermöglicht die Produktion von
Federn mit 4, 5 oder 6 Windungen.
Federarten
Die Maschine ist darauf ausgelegt, schnelle Änderungen am Außendurchmesser der Feder, der Federhöhe und der Federwindungen vorzunehmen. Sie ist für alle Drahtstärken zwischen 1,9 und 2,4 mm geeignet. Das Maschinen-Design ermöglicht die Produktion von
Federn mit 4, 5 oder 6 Windungen.
Spektakuläre Funktionen x Automatisches Schmierungssystem
Das automatische Schmierungssystem sorgt für eine regelmäßige Ölung von 20 Punkten an der Maschine mit der Möglichkeit, den gewünschten Zeitrahmen für jede Schmierung über das Touchscreen-Display einzustellen. Der Öltank für den Wickelbereich fasst 3 Liter. Manuelle Schmierung ist nicht mehr erforderlich.
*Diese Funktion ist nur auf der VKY 80 verfügbar
Das automatische Schmierungssystem sorgt für eine regelmäßige Ölung von 20 Punkten an der Maschine mit der Möglichkeit, den gewünschten Zeitrahmen für jede Schmierung über das Touchscreen-Display einzustellen. Der Öltank für den Wickelbereich fasst 3 Liter. Manuelle Schmierung ist nicht mehr erforderlich.
*Diese Funktion ist nur auf der VKY 80 verfügbar
x Schaden schützendes Arm-Sicherheitssystem
Unser deutsches Technologie-Drehmomentbegrenzer sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung, indem sichergestellt wird, dass die Maschine stoppt, wenn etwas die Arme an der Bewegung hindert.
Dieses Sicherheitssystem verhindert größere Schäden an den Armen.
Unser deutsches Technologie-Drehmomentbegrenzer sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung, indem sichergestellt wird, dass die Maschine stoppt, wenn etwas die Arme an der Bewegung hindert.
Dieses Sicherheitssystem verhindert größere Schäden an den Armen.
Freiheit für alle Drahtstärken von 1,9 mm bis 2,4 mm
* Einfach einstellbare Maschinenfässer
Die Fässer, die in unserer VKY 80-Maschine verwendet werden, sind robust mit Servomotoren ausgestattet und ermöglichen einen unabhängigen Betrieb, ohne Leistung vom Hauptmotor zu beziehen. Das neu gestaltete Fässersystem ermöglicht einen einfachen Wechsel des Federdurchmessers, ohne die Einstellung der Nocken-Einheit anpassen zu müssen. Das VKY 65-Modell hat keine zusätzlichen Servomotoren an den Knotungspunkten.
x Wickelsteuerungspanel
Die Maschine bietet mehrere Steuerungspanels zur Änderung der Wickeleinstellungen, die sich im Kabinensystem befinden. Dieses Panel ermöglicht die einfachsten Anpassungen am Außendurchmesser der Feder und der Federhöhe.
Die Fässer, die in unserer VKY 80-Maschine verwendet werden, sind robust mit Servomotoren ausgestattet und ermöglichen einen unabhängigen Betrieb, ohne Leistung vom Hauptmotor zu beziehen. Das neu gestaltete Fässersystem ermöglicht einen einfachen Wechsel des Federdurchmessers, ohne die Einstellung der Nocken-Einheit anpassen zu müssen. Das VKY 65-Modell hat keine zusätzlichen Servomotoren an den Knotungspunkten.
x Wickelsteuerungspanel
Die Maschine bietet mehrere Steuerungspanels zur Änderung der Wickeleinstellungen, die sich im Kabinensystem befinden. Dieses Panel ermöglicht die einfachsten Anpassungen am Außendurchmesser der Feder und der Federhöhe.
Nächste Stufe der Bonnell-Federproduktion x Produktionsflexibilität & Transparenz
Mit dem Display, das sich außerhalb der Maschine befindet, können Sie Ihre tägliche Produktion verfolgen und überwachen. Es ermöglicht auch präzise Änderungen des Schmierzeitraums für die Maschine sowie der Einstellungen für die Wärmebehandlung.
* Schallschutz & Belüftung
Die Wickeleinheit ist mit schalldämmenden Paneelen ausgestattet, die das Produktionsgeräusch drastisch reduzieren, sowie mit einem schallisolierten Belüftungssystem, das Ölstaub und kleine Drahtpartikel entfernt, um die Wickeleinheit sauber zu halten.
x Drahtanschlüsse
Die Positionierungsoptionen für die Drahtanschlüsse des Maschinenkorbs können je nach gewünschter Position durch das kaufende Unternehmen in 3 Bereichen erfolgen, entweder links, vorne oder hinten an der Maschine.
x Benutzerfreundliches Touchscreen-Display
Das benutzerfreundliche Touchscreen-Display bietet dem Maschinenbediener die beste Erfahrung, um zwischen allen möglichen Einstellungänderungen und Anpassungen für ein einzigartiges Produktionserlebnis zu navigieren.
x Bodenebensystem
Während der Installation der VKY-Maschine hilft uns das Bodenebensystem, die Maschine auszurichten, um eine sehr stabile und gleichmäßige Produktionsleistung zu gewährleisten.
x Korbkäfig
Hergestellt aus einem Drahtgitterdesign, das eine hervorragende Sicherheit für die rotierenden Drahtbündel während der Produktion bietet.
Mit dem Display, das sich außerhalb der Maschine befindet, können Sie Ihre tägliche Produktion verfolgen und überwachen. Es ermöglicht auch präzise Änderungen des Schmierzeitraums für die Maschine sowie der Einstellungen für die Wärmebehandlung.
* Schallschutz & Belüftung
Die Wickeleinheit ist mit schalldämmenden Paneelen ausgestattet, die das Produktionsgeräusch drastisch reduzieren, sowie mit einem schallisolierten Belüftungssystem, das Ölstaub und kleine Drahtpartikel entfernt, um die Wickeleinheit sauber zu halten.
x Drahtanschlüsse
Die Positionierungsoptionen für die Drahtanschlüsse des Maschinenkorbs können je nach gewünschter Position durch das kaufende Unternehmen in 3 Bereichen erfolgen, entweder links, vorne oder hinten an der Maschine.
x Benutzerfreundliches Touchscreen-Display
Das benutzerfreundliche Touchscreen-Display bietet dem Maschinenbediener die beste Erfahrung, um zwischen allen möglichen Einstellungänderungen und Anpassungen für ein einzigartiges Produktionserlebnis zu navigieren.
x Bodenebensystem
Während der Installation der VKY-Maschine hilft uns das Bodenebensystem, die Maschine auszurichten, um eine sehr stabile und gleichmäßige Produktionsleistung zu gewährleisten.
x Korbkäfig
Hergestellt aus einem Drahtgitterdesign, das eine hervorragende Sicherheit für die rotierenden Drahtbündel während der Produktion bietet.
x Nockeneinheit
Die Maschine wird mit einer standardmäßigen Nockeneinheit mit 5 Windungen geliefert, die je nach gewünschter Bonnell-Federhöhe auf 4 oder 6 Windungen geändert werden kann. Die Nockeneinheit muss zusammen mit zwei Zahnrädern ersetzt werden, falls eine
Änderung gewünscht wird.
x Spannzentrierbasis
Die Spannzentrierbasen sind an beiden Knotungspositionen der Maschine angebracht. Die verschiedenen Optionen der Spannzentrierbasis-Sets ermöglichen die Produktion von Bonnellfedern mit unterschiedlichen Außendurchmessern. Der Arbeitsbereich für jedes Set ist auf 3 mm begrenzt.
* Fernbedienungssystem
Unser Fernbedienungssystem gewährt Zugang zu Fehlerberichten durch unsere Servicemitarbeiter, diese Funktion ermöglicht fernbediente Software-Updates an Maschinen mit Internetverbindung durch unser Serviceteam.
Die Maschine wird mit einer standardmäßigen Nockeneinheit mit 5 Windungen geliefert, die je nach gewünschter Bonnell-Federhöhe auf 4 oder 6 Windungen geändert werden kann. Die Nockeneinheit muss zusammen mit zwei Zahnrädern ersetzt werden, falls eine
Änderung gewünscht wird.
x Spannzentrierbasis
Die Spannzentrierbasen sind an beiden Knotungspositionen der Maschine angebracht. Die verschiedenen Optionen der Spannzentrierbasis-Sets ermöglichen die Produktion von Bonnellfedern mit unterschiedlichen Außendurchmessern. Der Arbeitsbereich für jedes Set ist auf 3 mm begrenzt.
* Fernbedienungssystem
Unser Fernbedienungssystem gewährt Zugang zu Fehlerberichten durch unsere Servicemitarbeiter, diese Funktion ermöglicht fernbediente Software-Updates an Maschinen mit Internetverbindung durch unser Serviceteam.
| Federart | Bonnell |
| Leistung | 65 Federn/min. |
| Produktionskapazität | 31.200 Federn/8 Stunden |
| Ungefähr 210 Feder-Einheiten für Einzelgröße Matratze/8 Stunden | |
| (90x190cm, 8x23 Federn) | |
| Ungefähr 130 Feder-Einheiten für Doppelgröße Matratze/8 Stunden | |
| (140x190cm, 13x23 Federn) | |
| Feder Außendurchmesser | 70 mm -96 mm |
| Standard | |
| Ø 80-92 mm, Max. 18 Zähne, 1.9-2.4 mm | |
| Optional | |
| Ø 80-96 mm, Max. 18 Zähne, 1.9-2.4 mm | |
| Ø 70-78 mm, Max. 23 Zähne, 1.9-2.2 mm | |
| Ø 70-75 mm, Max. 25 Zähne, 1.9-2.2 mm | |
| Feder Zentrum Durchmesser | 40 mm - 55 mm |
| Federhöhe Durchmesser | 75 mm - 160 mm |
| Standard | |
| 120 mm - 140 mm (5 Windungen) | |
| Optional | |
| 75 mm - 120 mm (4 Windungen) | |
| 140 mm - 160 mm (6 Windungen) | |
| Feder Draht Durchmesser | 1.9 mm - 2.4 mm |
| Spiral Draht Durchmesser | 1.3 mm - 1.4 mm |
| Arbeitsbreite | 2000 mm |
| Stromverbrauch | ca. 10 kW |
| Stromanforderungen | Dreiphasig 380V |
| Frequenz: 50-60 Hz, | |
| Eingangsicherung: 63 A | |
| Kabel: 4 x 6 mm² | |
| Arbeitstemperatur | 0° C - 40° C |
| Gewicht | 2400 kg |
| Drahtkorbkapazität | 600 kg |
| Spiral-Drahtkorbkapazität | 2 x 850 kg |
| Steuerungssystem | Mitsubishi Motion Control System |
Sıradaki