Allgemeine Eigenschaften

      Produktivität

• Kontinuierliches Schneidsystem (River)
• Funktion zur Kombination gemeinsamer Schneidlinien
• Optimierung des Schneidweges und der Schneidreihenfolge
• Möglichkeit zum Schneiden in I-, V- oder Fly-Form
• Automatische Regelung der Schneidgeschwindigkeit
• Programmierbares Schneidförderband mit Geschwindigkeits- und Rückwärtsbewegungsfunktionen
• Kombinierter oder unabhängiger integrierter Sammelförderer
• Pneumatisches Schleifsystem, das mit 30.000 U/min bei einem Durchmesser von 7,3 cm arbeiten kann
• Schleifsystem, das vor, während oder nach dem Schneiden betrieben werden kann
• Interaktive automatische Verwaltung von Parametern wie Geschwindigkeit und Vakuum während des Schneidens
• Kompatibilität mit allen CAD-Systemen über Standard-ISO-Dateien
• Optimiertes vertikales Schneiden
• Kontinuierliche Ausrichtungsüberprüfung beim Fenster schneiden

      Schneidparameter und Kontrolle

• Makroprofile, die alle Schneidparameter für jeden Stofftyp enthalten
• Visualisierung des Layouts
• Vorschau der Schneidreihenfolge und des Weges
• Verwaltung der vorhandenen Schneiddateien und -parameter
• Echtzeitänderung der Schneidparameter während des Betriebs
• Anpassung des Layouts
• Detaillierte Statistikberichte und Datenbank
• Änderung des digitalen Schleifwinkels und der Schleifzeit über die Software
• Von der Software verwaltete Vakuumparameter und Vakuumantriebseinstellungen
• Diagnoseprogramm zur Überprüfung möglicher Anomalien
• Passwortgeschützte, mehrstufige Benutzerprofile
• Schneidsimulation (ausgewähltes Teil oder gesamtes Layout)

      Schneidqualität

• Automatische Kontrolle der Klingenflexibilität (FLESE – Intelligente Klinge) - Optional
• Auswahl des Schneidstartpunkts oder automatische Auswahl durch die Software
• Softwarebasierte Kontrolle der Klingen Geschwindigkeit
• Hochgeschwindigkeitsklingenbewegung (6000 U/min Balance System) - Optional
• Automatisch von der Software verwalteter Plattendruck während des Schneidens
• Automatisches Bürstenreinigungssystem
• Von der Software kontrollierter Klingenverschleiß
• Verwaltung von Innen- und Außenabfällen
• Automatisch einstellbare Layouts
• Parametrische Übermaßschneideinstellung
• Verwaltung der inneren Formen von Schablonen
• Automatische Verwaltung von Kurven und Schneidkonturen
• Automatisches Kühlsystem für Klingen - Optional

        Betriebskosten Vorteile und Kapitalrendite

• Optimierung des Stromverbrauchs
• Bürstenloses (Servo) Motorsystem
• Hochleistungs-Vakuumturbine mit einer Lebensdauer von durchschnittlich 10 Jahren
• Reinigbares ultrafeines vakuumfilter system
• Lebensdauer der Schneidbürste bis zu 10 Jahre
• Lebensdauer des Schleifsteins bis zu 2 Jahre
• Einfache und detaillierte „Präventive Wartung“ Programme basierend auf Betriebsstunden

•       Benutzerfreundlichkeit

• PC-Station mit Touchscreen-Bedienmonitor (Windows)
• ALLCUT-Software mit Icon-Oberfläche
• Praktische und schnelle Parameter-Einstellseite
• Multifunktionales Touchpanel auf der Schneidebrücke
• Mehrere Kolimationsoptionen
• Kolimationsoptionen auf der Schneidform
• Qcut-Software zur Verwaltung von Schneiddateien
• Software-Tools zur Änderung der Layoutanpassung über den iCut-Bildschirm

•      Zuverlässigkeit

• Filter- und schalldämpferauslass
• Patentiertes Robotersystem
• Wellenloses, doppeltes Motorbrückensystem
• Direkt angetriebene Achsmotoren (Direct Drive)
• Präventives Wartungsprogramm
• Robuste Stahlkonstruktion
• Automatisches Warnsystem mit Nachrichten für die Wartung
• Direkter Online-Zugang zum technischen Support-Team, Online-Hilfe.

•       Betriebskosten Vorteile und Kapitalrendite

• Null Verschnittschneiden
• Optimierung des Stromverbrauchs
• Bürstenloses (Servo) Motorsystem
• Hochleistungs-Vakuumturbine mit einer Lebensdauer von durchschnittlich 10 Jahren
• Reinigbares ultrafeines vakuumfilter system
• Lebensdauer der Schneidbürste bis zu 10 Jahre