Automatische Hochpräzisions-Schneidemaschine
1. Grundlegende technische Parameter
1.1 Spulen
Spulenmaterial: mittlerer und hoher Kohlenstoff, salzbehandelte warmgewalzte Stahlspulen usw. Stahlqualität: AISI1050,1075, 1095 usw. Banddicke: 0,3~3,0 mm
Bandbreite: 900~1850mm
Innendurchmesser der Spulen: Φ740-780mm
Außendurchmesser der Spulen: Φ1400-1925mm. Max. Spulengewicht: 10000Kg
1.2 Maschine
Schneidkapazität: 0,3-2,0 mm, maximal 12 Bänder, 40-60 m/min; 2,0-3,0 mm, maximal 9 Bänder, maximal 30-50 m/min Minimale Spaltbandbreite: 32 mm
Schneidgeschwindigkeit: maximal 60m/min
Flächenbedarf: ca. 30m Länge, 9m Breite
Eingangsrichtung: Von rechts nach links
Stromversorgung: 480V, 60Hz, 3Ph. 2. Arbeitsprozess
Spulenbeladung—— Doppelkonus-Welle öffnen —— Spulenende zuführen und schaufeln——Doppelsäulen-Klemmenzufuhr/fünf Säulen Nivellierung — — Endschneiden----Übertragungstisch ——Bandausrichtung----- ----------------- Scheibenschneiden ——Abfallwickeln ——Loch-Akkumulator ——Vorseparator / Spannvorrichtung ——Trennung, Rückwicklung——Spulenentladung——Hydraulische Steuerung——Elektrische Steuerung
3.Beschreibung der Ausrüstung
3.1 Spulenbeladewagen
Bau: Vier Räder, geschweißter Wagenkörper
Antriebsmotor: 2,2 kW Zyklodrehmotor
1.1 Spulen
Spulenmaterial: mittlerer und hoher Kohlenstoff, salzbehandelte warmgewalzte Stahlspulen usw. Stahlqualität: AISI1050,1075, 1095 usw. Banddicke: 0,3~3,0 mm
Bandbreite: 900~1850mm
Innendurchmesser der Spulen: Φ740-780mm
Außendurchmesser der Spulen: Φ1400-1925mm. Max. Spulengewicht: 10000Kg
1.2 Maschine
Schneidkapazität: 0,3-2,0 mm, maximal 12 Bänder, 40-60 m/min; 2,0-3,0 mm, maximal 9 Bänder, maximal 30-50 m/min Minimale Spaltbandbreite: 32 mm
Schneidgeschwindigkeit: maximal 60m/min
Flächenbedarf: ca. 30m Länge, 9m Breite
Eingangsrichtung: Von rechts nach links
Stromversorgung: 480V, 60Hz, 3Ph. 2. Arbeitsprozess
Spulenbeladung—— Doppelkonus-Welle öffnen —— Spulenende zuführen und schaufeln——Doppelsäulen-Klemmenzufuhr/fünf Säulen Nivellierung — — Endschneiden----Übertragungstisch ——Bandausrichtung----- ----------------- Scheibenschneiden ——Abfallwickeln ——Loch-Akkumulator ——Vorseparator / Spannvorrichtung ——Trennung, Rückwicklung——Spulenentladung——Hydraulische Steuerung——Elektrische Steuerung
3.Beschreibung der Ausrüstung
3.1 Spulenbeladewagen
Bau: Vier Räder, geschweißter Wagenkörper
Antriebsmotor: 2,2 kW Zyklodrehmotor
Auf- und Abbewegung: Hydraulikzylinder Φ200×700mm
Auf- und Abbewegungsweg: 700mm
Maximale Ladegewicht: 10000Kg. 3.2 Ein-Kopf Öffner:
Arbeitsstil: Axialbewegungserweiterung durch Hydraulikzylinder, der die geneigte Rutsche antreibt
Öffnerwelle: Ф508×1850mm, für andere Rollen mit größerem Innendurchmesser, 23 Gummimanschetten auf die Welle setzen. Erweiterungsbereich: Ф460--Ф510mm. Hydraulikzylinder für die Erweiterung: Φ140×100mm
Bremsstil: pneumatisch druckgeregelte Bremse
Max. Spulendurchmesser: 1850mm
Maximales Spulengewicht: 10000Kg
3.3 Spulenende Zuführ- und Schaufelausrüstung
Bau: geschweißte Montage mit Stahlplatten, Auf- und Abbewegung durch Hydraulikzylinder. Zwei Sätze Φ100×500mm Hydraulikzylinder
Antriebsrad: Φ300 × 500mm, NBR Gummirad
Antriebsmotor für die Zugkraft: 7,5 kW Zyklodrehmotor
Spulenkopf Nivellierungsgerät: doppelsäuliger Führungsmechanismus, um das Eindringen der Klemmsäulen in den Spulenkopf zu ermöglichen, unterstützt durch eine untere Schaufelplatte mit hydraulischem Pressenivellierungszylinder im Spulenkopf. Nivellierungszylinder: Φ100 x 800mm, Hydraulikzylinder: Φ120×500mm. Schaufelstruktur: geschweißte Vorrichtung aus Stahlplatten, zwei zungenförmige Platten (bigonetomoveup-and-down, um zu erweitern und zu verengen)
Hydraulikzylinder für die Auf- und Abbewegung der großen Zunge: Φ80×400mm
Hydraulikzylinder für die Erweiterung der kleinen Zunge Φ63×400mm
3.4 Doppelsäulen-Klemmenzufuhr, Fünf-Säulen-Nivellierer
Geschweißte Montage mit Stahlplatten, doppelsäulige Klemmenzufuhr für das Spulenband. Zuführzylinder und Nivellierungszylinder: Φ160×1950mm
Material der Zuführ- und Nivellierungszylinder: 40Cr, hartverchromt, mit NBR Gummi beschichtetem Antriebszuführzylinder
Auf- und Abbewegung der Zuführzylinder: zwei Stück, Φ100×100mm Auf- und Abbewegung der Nivellierungszylinder: unendliche Zahnräder, 2,2 kW Zyklodrehgetriebe
Zuführ- und Nivellierungsleistung: 37 kW DC-Motor und mit universellen Gelenken verbundene Reduktionsgetriebe
Auf- und Abbewegungsweg: 700mm
Maximale Ladegewicht: 10000Kg. 3.2 Ein-Kopf Öffner:
Arbeitsstil: Axialbewegungserweiterung durch Hydraulikzylinder, der die geneigte Rutsche antreibt
Öffnerwelle: Ф508×1850mm, für andere Rollen mit größerem Innendurchmesser, 23 Gummimanschetten auf die Welle setzen. Erweiterungsbereich: Ф460--Ф510mm. Hydraulikzylinder für die Erweiterung: Φ140×100mm
Bremsstil: pneumatisch druckgeregelte Bremse
Max. Spulendurchmesser: 1850mm
Maximales Spulengewicht: 10000Kg
3.3 Spulenende Zuführ- und Schaufelausrüstung
Bau: geschweißte Montage mit Stahlplatten, Auf- und Abbewegung durch Hydraulikzylinder. Zwei Sätze Φ100×500mm Hydraulikzylinder
Antriebsrad: Φ300 × 500mm, NBR Gummirad
Antriebsmotor für die Zugkraft: 7,5 kW Zyklodrehmotor
Spulenkopf Nivellierungsgerät: doppelsäuliger Führungsmechanismus, um das Eindringen der Klemmsäulen in den Spulenkopf zu ermöglichen, unterstützt durch eine untere Schaufelplatte mit hydraulischem Pressenivellierungszylinder im Spulenkopf. Nivellierungszylinder: Φ100 x 800mm, Hydraulikzylinder: Φ120×500mm. Schaufelstruktur: geschweißte Vorrichtung aus Stahlplatten, zwei zungenförmige Platten (bigonetomoveup-and-down, um zu erweitern und zu verengen)
Hydraulikzylinder für die Auf- und Abbewegung der großen Zunge: Φ80×400mm
Hydraulikzylinder für die Erweiterung der kleinen Zunge Φ63×400mm
3.4 Doppelsäulen-Klemmenzufuhr, Fünf-Säulen-Nivellierer
Geschweißte Montage mit Stahlplatten, doppelsäulige Klemmenzufuhr für das Spulenband. Zuführzylinder und Nivellierungszylinder: Φ160×1950mm
Material der Zuführ- und Nivellierungszylinder: 40Cr, hartverchromt, mit NBR Gummi beschichtetem Antriebszuführzylinder
Auf- und Abbewegung der Zuführzylinder: zwei Stück, Φ100×100mm Auf- und Abbewegung der Nivellierungszylinder: unendliche Zahnräder, 2,2 kW Zyklodrehgetriebe
Zuführ- und Nivellierungsleistung: 37 kW DC-Motor und mit universellen Gelenken verbundene Reduktionsgetriebe
3.5 Hydraulisches Schneiden
Um das Übermaßende von warmgewalzten Rollen oder das Schneiden in der Mitte des Rollenbandes zu ermöglichen, installieren Sie hier eine hydraulische Schneidausrüstung für Bänder mit maximal 1850mm Breite und 3mm Dicke. 3.5 Antrieb Rollo Tisch
2m langer Rollo Tisch mit 165m Breite, Φ140x1850 passive Rollen sind mit Zahnrädern und Ketten verbunden. Die Klemmenzufuhr und Nivellierungszylinder führen den Spulenkopf über den Zylindertisch. 3.6 Ausrichtung der Ausrüstung
Bau: vertikale Zylinder zur Einschränkung der Bandfortschrittsposition, horizontale Zylinder stoppen das Druckband. Vertikale Zylinder: drei Paare, Φ90×125mm, hochfrequente Abschreckung
Horizontaler Druckzylinder: Φ100×1950mm
Hydraulikzylinder für die Auf- und Abbewegung des Presszylinders: Φ80×100mm
Einstellbereich zur Anpassung einer Seite der vertikalen Zylinder mit doppelten Gewindespindeln: 600-1850mm
Um das Übermaßende von warmgewalzten Rollen oder das Schneiden in der Mitte des Rollenbandes zu ermöglichen, installieren Sie hier eine hydraulische Schneidausrüstung für Bänder mit maximal 1850mm Breite und 3mm Dicke. 3.5 Antrieb Rollo Tisch
2m langer Rollo Tisch mit 165m Breite, Φ140x1850 passive Rollen sind mit Zahnrädern und Ketten verbunden. Die Klemmenzufuhr und Nivellierungszylinder führen den Spulenkopf über den Zylindertisch. 3.6 Ausrichtung der Ausrüstung
Bau: vertikale Zylinder zur Einschränkung der Bandfortschrittsposition, horizontale Zylinder stoppen das Druckband. Vertikale Zylinder: drei Paare, Φ90×125mm, hochfrequente Abschreckung
Horizontaler Druckzylinder: Φ100×1950mm
Hydraulikzylinder für die Auf- und Abbewegung des Presszylinders: Φ80×100mm
Einstellbereich zur Anpassung einer Seite der vertikalen Zylinder mit doppelten Gewindespindeln: 600-1850mm
3.7 Scheibenschneidemaschine
Bau: Scheibenschneider umschließt die Wellen fest in einem Kreis und die Wellen werden auf einem Ständer montiert. Arbeitswelle für die Scheibenschneider: Φ220×1950mm
Material der Welle: 40Cr, geschmiedet und gehärtet, mittlere Frequenzabschreckung, hartverchromt, fein poliert. Scheibenschneider: D380×d220×T20/15mm
Material des Scheibenschneiders: H13K, Härte nach Wasserhärtung HRC59~61° Antriebsart: 75 kW DC-Motor, Getriebemotor, Getriebe und universelles Gelenk kompatibel. Steuerung im DC-Motor: American Parker 590 Steuergerät
Druck auf die Schneidwelle: Unendliches Getriebe mit 2,2 kW Zyklodrehmotor Zum Wechseln des Scheibenschneiders: hydraulisch (Φ63×450mm) angetrieben, ein Fuß des Scheibenschneiders bewegt sich nach außen, bis die Scheibenschneider montiert sind
Schneidgeschwindigkeit: ≤60m/min
Bau: Scheibenschneider umschließt die Wellen fest in einem Kreis und die Wellen werden auf einem Ständer montiert. Arbeitswelle für die Scheibenschneider: Φ220×1950mm
Material der Welle: 40Cr, geschmiedet und gehärtet, mittlere Frequenzabschreckung, hartverchromt, fein poliert. Scheibenschneider: D380×d220×T20/15mm
Material des Scheibenschneiders: H13K, Härte nach Wasserhärtung HRC59~61° Antriebsart: 75 kW DC-Motor, Getriebemotor, Getriebe und universelles Gelenk kompatibel. Steuerung im DC-Motor: American Parker 590 Steuergerät
Druck auf die Schneidwelle: Unendliches Getriebe mit 2,2 kW Zyklodrehmotor Zum Wechseln des Scheibenschneiders: hydraulisch (Φ63×450mm) angetrieben, ein Fuß des Scheibenschneiders bewegt sich nach außen, bis die Scheibenschneider montiert sind
Schneidgeschwindigkeit: ≤60m/min
Sıradaki