| Anzeige Nr: | #00248190 |
| Kategorie: | Folioproduktion Extrusionsmaschine |
| Marke: | Polytech |
| Modelltyp: | POE-001 |
| Produkttyp: | Zu verkaufen |
| Produktstatus: | Keiner |
| Herkunft: | Türkei |
| Ort: | Esenkent Mah. / Ümraniye / İstanbul |
| Verkaufsdetail: | , , |
| Lieferstatus: | Auf Lager |
PC Wellplatten Produktions-Extrusionsmaschine Die PC Wellplatten-Extrusionslinie ist eine Produktionslinie, die leichte und langlebige Wellplatten aus Polycarbonat herstellt. Der Prozess umfasst das Schmelzen von Polycarbonat-Granulaten, das Extrudieren in die gewünschte Form und das Abkühlen zu Platten. Diese Platten werden häufig für Dachabdeckungen, Verglasungen und andere Anwendungen verwendet. Eigenschaften und Anwendungen: PC Wellplatten werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie z.B. für Dachabdeckungen in Gewächshäusern und Dachfenstern, Verglasungen für Gebäude, Außenwerbung, leichte Barrieren für Büros, Schutzabdeckungen für Maschinen, effektive Beleuchtungseinrichtungen und große Aquarienpaneele. Die zur Herstellung dieser Platten verwendete Extrusionsmaschine umfasst präzise Temperaturkontrollen für eine konsistente Schmelze, einen hocheffizienten Extruder für eine homogene Mischung und anpassbare Formen für verschiedene Profile. Darüber hinaus ist sie mit fortschrittlichen Kühlsystemen für eine schnelle Erstarrung sowie automatischen Schneid- und Stapelmechanismen ausgestattet. Diese Eigenschaften erhöhen die Produktivität, Vielseitigkeit und die allgemeine Produktqualität. Vorteile von PC Well- und Vollplatten: Leichtigkeit: Wiegt nur die Hälfte von normalem Glas, was den Transport und die Montage insbesondere in Hochhäusern erleichtert. Transparenz: Bietet hervorragende Klarheit und Oberflächenhelligkeit und bietet Farboptionen, die das Sonnenlicht mildern. Schalldämmung: Reduziert Lärm effektiv und ist für Autobahn-Schallschutzwände geeignet. Wärmeübertragung: Niedrigere Wärmeleitfähigkeit als Glas, bietet eine umweltfreundliche Struktur, indem Wärmeverluste reduziert werden. Schlagfestigkeit: Außergewöhnliche Haltbarkeit und Schlagfestigkeit, die ihre Integrität über einen breiten Temperaturbereich bewahrt. Kondensationsschutz: Verhindert Kondensation unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen. Flammhemmend: Bietet B1 Feuerbeständigkeit, selbstlöschend und gibt keine giftigen Gase ab. Chemische Beständigkeit: Widerstandsfähig gegen verschiedene Säuren und Öle bei Raumtemperatur, jedoch empfindlich gegenüber Alkalien. Kaltbiege-Montage: Bietet Flexibilität für Wärme- und Kältebeständigkeit. Diese Eigenschaften machen PC-Platten ideal für Bau- und andere Anwendungen. Technische Spezifikationen der PC Wellplatten Produktions-Extrusionsmaschine: Modell-Element Eigenschaften und Vorteile 20/30 Einzel-Schnecken-Extruder 45/30 Einzel-Schnecken-Extruder (für UV-Beschichtung) Maximale Leistung: 400 kg/Stunde Maximale Leistung: 50 kg/Stunde Schmelzdruckpumpe Material der Filterplatte: 38CrMoAl Extrusions-T-Form Formbreite: 800 bis 2100 mm Kalibrierungsplattform für Formwerkzeuge Bauweise: Geschweißt, einstellbare Höhe Zugmaschine (5 bis 6 Gruppen) Zugzylinder: 6 Paare, Φ250*2300 mm Ofen Eigenschaften: 2200 x 5000 mm Laminationsfoliengerät Anzahl der Stationen: Zwei Doppelte Zugmaschine Zuggeschwindigkeit: 0–10 m/min Schneider Unterstützung: Zwei einstellbare Zylinder vor dem Messer, vier einstellbare Zylinder nach dem Messer Diese technischen Spezifikationen heben die Fähigkeiten und die Effizienz jeder Maschinenkomponente in der Extrusionslinie hervor und machen die Linie für verschiedene Produktionsbedürfnisse geeignet. Die PC Wellplatten-Extrusionslinie ist ein spezielles Produktionssystem, das zur Herstellung von Polycarbonat (PC) Wellplatten entwickelt wurde, die in Anwendungen verwendet werden, die starke, leichte und transparente Materialien erfordern. Diese Platten bestehen aus mehreren Schichten oder gewellten Kammern, die hervorragende Wärmeisolierung, UV-Beständigkeit und Schlagfestigkeit bieten. Eigenschaften der Polycarbonat-Wellplattenmaschine Hohe Extrusionskapazität: Hochleistungs-Extruder für anpassbare Plattendicken, -breiten und -längen. Mehrschichtige Formgestaltung: Produziert mehrschichtige Hohlplatten mit gleichmäßiger Zellstruktur, die eine bessere Isolierung bieten. Automatische Temperaturkontrolle: Gewährleistet präzises Heizen und Kühlen für konsistente Plattenqualität. Kontinuierliche Produktion und Schneiden: Automatische Schneidfunktion für kontinuierliche Extrusion und präzise Plattenlängen. Haltbarkeit und Schlagfestigkeit: Verarbeitet Polycarbonat für starke, schlagfeste Platten; einige Maschinen wenden UV-Beschichtungen an, um die Witterungsbeständigkeit zu erhöhen. Benutzerfreundliches Bedienfeld: Bietet eine Touchscreen-Oberfläche und automatische Steuerungen für einfache Bedienung. Vakuum- und Ziehsystem: Gewährleistet die geeignete Plattendicke und -form mit Vakuumkalibrierung und konsistenter Ziehgeschwindigkeit. Anwendungen von Wellpolycarbonatplatten Dach und Abdeckung: Verwendung in Gewächshäusern, Dachfenstern, industriellen Dachabdeckungen und Außenabdeckungen für Lichtverteilung, Isolierung und UV-Beständigkeit. Bau und Architektur: Nutzung der Festigkeit und Isolierungseigenschaften für Gebäude-Fassaden, Trennwände und Schallschutz. Werbung und Beschilderung: Ideal für Werbetafeln, hinterleuchtete Schilder und Außenwerbung aufgrund ihrer Haltbarkeit und Lichtdurchlässigkeit. Automobil und Transport: Verwendung in Fahrzeugfenstern, Busdächern und Transportanhängern aufgrund ihrer Schlagfestigkeit und Leichtigkeit. Vorteile der PC Wellplattenproduktion Leicht und langlebig: Hohe Festigkeit/Gewichtsverhältnis, einfach zu transportieren und zu montieren, und sehr schlagfest. Hervorragende Isolierung: Erhöht die Energieeffizienz durch Wärme- und Schalldämmung und reduziert Lärm. UV-Beständigkeit: UV-schutzbeschichtung sorgt für langlebige Haltbarkeit und verhindert Vergilbung. Lichtverteilung: Bietet natürliche Lichtdurchlässigkeit und verteilt das Licht gleichmäßig, ideal für Gewächshäuser und Dachfenster. Anpassung Ihrer PC Wellplatten Produktionslinie Produktionsprozess von Wellpolycarbonatplatten Rohstoffvorbereitung: Polycarbonat-Harzgranulate werden mit Additiven wie UV-Stabilisatoren und Farbstoffen gemischt. Extruder-Setup: Granulate werden in den Extruder gefüttert, wo sie mit einem Doppelschneidensystem geschmolzen und gemischt werden. Extrusionsprozess: Geschmolzenes Polycarbonat wird durch eine maßgeschneiderte Form geleitet, um Hohlplatten zu bilden. Mehrschichtige Formen können für zusätzliche Isolierung verwendet werden. Kühlung und Kalibrierung: Die Platte wird mit Wasser oder Luft gekühlt und anschließend einer Vakuumkalibrierung unterzogen, um eine gleichmäßige Dicke und Form zu gewährleisten. Zug- und Spannungssteuerung: Die Platte wird durch ein Ziehsystem mit konsistenter Geschwindigkeit und Spannung geführt, um die Ebenheit zu bewahren. Schneiden und Längensteuerung: Die Platte wird automatisch auf die gewünschte Länge mit Präzision geschnitten. Oberflächenbehandlung: Optionale UV- oder kratzfeste Beschichtungen werden aufgetragen, um die Haltbarkeit zu erhöhen. Qualitätskontrolle und Inspektion: Platten werden visuellen, dimensionalen und mechanischen Tests unterzogen, um die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherzustellen. Verpackung und Versand: Die fertigen Platten werden gebündelt, etikettiert und an die Kunden versandt. Anwendungen von Polycarbonat-Wellplatten Dach und Abdeckung: Bietet Lichtdurchlässigkeit, Isolierung und UV-Schutz für Dachfenster, industrielle Dachabdeckungen und Gewächshäuser. Bau und Architektur: Ideal für Fassaden, Trennwände und Schallschutz mit Haltbarkeit und Isolierungseigenschaften. Agraranwendungen: Verwendung in Gewächshäusern und kalten Rahmen, um Pflanzen zu schützen und gleichzeitig Sonnenlicht durchzulassen und die Temperatur zu halten. Werbung und Beschilderung: Hervorhebung von Lichtverteilung und Haltbarkeit in Außenwerbung und beleuchteten Schildern. Vorteile von Polycarbonat-Wellplatten Leichtigkeit: Einfach zu transportieren, zu versenden und zu montieren, senkt die Arbeitskosten. Hohe Schlagfestigkeit: Geeignet für robuste und anspruchsvolle Umgebungen. Wärmeisolierung: Bietet hervorragende Temperaturkontrolle und senkt die Energiekosten. UV-Schutz: Bietet langlebige Leistung, indem es Vergilbung und Verfall verhindert. Lichtverteilung: Ermöglicht eine gleichmäßige Durchlässigkeit von natürlichem Licht und reduziert die Helligkeit. Verständnis der Preise für Polycarbonat-Wellplatten Dicke und Größe: Dickere und größere Platten sind in der Regel teurer. Art des Polycarbonats: Mehrwandplatten und solche mit UV-Schutz sind kostspieliger. Oberflächenbehandlungen: Spezielle Behandlungen wie kratzfeste oder reflexionshemmende Beschichtungen erhöhen den Preis. Marke und Hersteller: Bekannte Marken können höhere Preise für bessere Qualität verlangen. Wartung der PC-Platten-Extrusionseinrichtungen Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie den Extrudertrommel, die Schrauben, die Form und das Kühlsystem, um Verstopfungen zu vermeiden und eine konsistente Produktionsqualität sicherzustellen. Schmierung: Schmieren Sie regelmäßig bewegliche Teile wie Schraube, Getriebe und Motor, um Abnutzung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Temperaturkontrolle: Überwachen Sie Heizelemente und Temperatursensoren für die richtige Temperaturregelung während der Extrusion. Kalibrierung des Extruders: Überprüfen Sie die Ausrichtung, Geschwindigkeit und Druckeinstellungen, um die Plattenqualität zu erhalten. Zusätzliche Schlüsselwörter für natürliche Integration Produktion von Wellpolycarbonatplatten Polycarbonat-Wellplatten-Extrusion Leichte Well-PC-Platten Extrusionstechnologie für Wellplatten Kosteneffiziente PC-Plattenproduktion
Motorleistung: 132 kW DC Motor (Siemens)
Geschwindigkeitskontrolle: ABB Inverter
Material: 38CrMoAlA
Oberflächenbehandlung: Nitrierung und Polieren
Drehzahl: 20–90 U/min
Vorteil: Hohe Leistung und effiziente Verarbeitungskapazität.
Motorleistung: 15 kW AC Motor (Siemens)
Geschwindigkeitskontrolle: ABB Inverter
Material: 38CrMoAlA
Oberflächenbehandlung: Nitrierung und Polieren
Drehzahl: 20–90 U/min
Vorteil: Speziell für UV-Beschichtungsanwendungen konzipiert.
Durchmesser der Filterplatte: 150 mm
Wechseltyp: Hydraulischer Zylinder
Hydraulikstation Leistung: 2.2 kW
Hydraulikstation: Doppelstation
Vorteil: Bietet effiziente Druckkontrolle für einen konsistenten Schmelzfluss.
Maximale Dicke: 4 bis 10 mm
Vorteil: Vielseitige Form für verschiedene Plattendicken.
Formwerkzeuge: Poliert, verchromt und mit den neuesten Designverbesserungen entwickelt
Vorteil: Bietet erhöhte Präzision und Benutzerfreundlichkeit.
Kontrolle: Pneumatisch
Antriebsmotor: 7.5 kW, mit ABB Inverter
Zuggeschwindigkeit: 0–10 m/min
Vorteil: Gewährleistet sicheres Arbeiten mit einstellbarer Geschwindigkeit.
Vorteil: Bietet effiziente Heizung für optimale Verarbeitung.
Vorteil: Ermöglicht effiziente Folienanwendung.
Vorteil: Gewährleistet flexiblen und effizienten Transport der Produkte.
Schneidlänge: 2100 mm
Kontrolle: AC-Motor, betrieben mit ABB Inverter
Vorteil: Gewährleistet einen präzisen und temperaturkontrollierten Schneidprozess.
Was ist eine PC Wellplatten-Extrusionslinie?
Die Anpassung der PC Wellplatten Produktionslinie umfasst die Anpassung des Produktionsprozesses, der Ausrüstung und der Parameter, um spezifische Produktanforderungen und Produktionsziele zu erfüllen. Durch die Optimierung dieser Faktoren können Hersteller die Effizienz steigern, die Produktqualität verbessern und besser auf Marktbedürfnisse reagieren.
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