Fima Makina FM1020 Serie

Transportförderband Systeme

Die Auswahl des Bandes erfolgt je nach Art des zu transportierenden Produkts und kann je nach Bedarf mit einer Geschwindigkeitsregelung ausgestattet werden. Sie können sowohl in fester Höhe als auch als verstellbare Einheiten verwendet werden. Es handelt sich um allgemeine Förderbänder, die für den Transport aller Arten von verpackten, Schüttgut- und Kartonprodukten geeignet sind.

     Die Förderbandsysteme, die mit einem Motor betrieben werden, werden bevorzugt in weiten und geräumigen Bereichen eingesetzt, da sie in engen Bereichen nicht verwendet werden können. Vor der Durchführung des Transportvorgangs mit Förderbändern ist es äußerst wichtig, das zu transportierende Material zu berücksichtigen und die Auswahl basierend auf der Motorleistung und der Beschaffenheit des zu transportierenden Materials zu treffen.

     Da Förderbänder äußerst praktisch und robust sind, werden sie viel häufiger als viele andere Transportsysteme bevorzugt. Dennoch sollte man immer auf mögliche Risiken vorbereitet sein, und die Auswahl zwischen Bändern und Materialien sollte korrekt getroffen werden. Darüber hinaus sind Förderbänder Systeme, die unter vielen Bedingungen den Transportvorgang ohne Probleme durchführen.

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                                                       EIGENSCHAFTEN

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Förderprofil: 45x45-23x75-23x127 Aluminiumprofil 6063
                               Edelstahl

                                   Elektrostatik Pulverbeschichtet

Beinprofil: 45x45 Aluminium Sigma Profil 6063

                                   Edelstahl
                                  Elektrostatik Pulverbeschichtet

Förderrollen: Ø45-Ø76-Ø114 Aluminiumtrommel

Förderhöhe: Optional

Band: Optional- Grün, Blau, Weiß, Schwarz

Seitenbarriere: Optional

Geschwindigkeitsregelungstafel: Optional

Start-Stop-Taste: Optional

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ALLGEMEINE TECHNISCHE INFORMATIONEN ZUM PVC-BAND

Allgemeiner Name: PVC Förderband

Material: Polyvinylchlorid

Betriebstemperatur: -10 ° - + 80 °

Verbindungsmethode: Internationale Gewindeverbindung

Einführung

Zunächst können PVC-Förderbandprodukte nach der Klassifizierung der Industrieanwendungen in Förderbänder für die Tabakindustrie, Förderbänder für die Logistikindustrie, Förderbänder für die Verpackungsindustrie, Förderbänder für die Druckindustrie, Förderbänder für die Lebensmittelindustrie, Förderbänder für die Holzindustrie, Förderbänder für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie, Förderbänder für die Unterhaltungsindustrie, Förderbänder für die Wasserindustrie, Förderbänder für die Steinindustrie usw. unterteilt werden.

Zweitens können sie nach der Leistungsklassifizierung unterteilt werden: leichte Steigförderbänder, hochsteigende Förderbänder, Plus-Trennförderbänder, vertikale Hebebänder, rutschfeste Förderbänder, Schleifmaschinenförderbänder, verschleißfeste Förderbänder, schwerere Förderbänder, leichtere Förderbänder, geführte Anti-Rutsch-Bänder, Lochförderbänder (Saugventilatorbänder), Bandförderbänder, Spiralförderbänder, Drehförderbänder, breite Förderbänder, Schwammförderbänder, gewellte Förderbänder, Plus-Blockförderbänder, Kantenbandförderbänder, Rillenförderbänder, Messer-Kantenförderbänder usw.

Drittens können sie je nach Produktdicke und Farbentwicklung in verschiedene Farben (rot, gelb, grün, blau, grau, weiß, schwarz, dunkelblaugrün, transparent) unterteilt werden, und die Produktdicke kann von 0,8 mm bis 11,5 mm variieren.

Viertens können sie je nach Produktmuster in verschiedene Muster unterteilt werden: Rasenmuster, Fischgrätenmuster, Diamantmuster, Kreuzmuster, Geflechtmuster, umgekehrtes Dreiecksmuster, Hufeisenmuster, Zickzackmuster, kleine Punktmuster, Diamantmuster, Schlangenhautmuster, Stoffmuster, großes Rundtischmuster, Wellenmuster, Wippmuster, einsträngiges Muster, feines glattes Muster, Golfmuster, großes quadratisches Muster, mattes Muster, grobes Muster, kariertes Muster usw.

Fünftens können PVC-Förderbandprodukte nach der Stoffstufe unterteilt werden: ein Tuch mit einem Kleber, zwei Tücher mit einem Kleber, ein Tuch mit zwei Klebern, zwei Tücher mit zwei Klebern, zwei Tücher mit drei Klebern, drei Tücher mit drei Klebern, drei Tücher mit vier Klebern, vier Tücher mit vier Klebern, vier Tücher mit fünf Klebern, fünf Tücher mit fünf Klebern usw.

Sechstens können PVC-Förderbandprodukte nach ihrem Temperaturbereich unterteilt werden: kältebeständige Förderbänder (unter minus 40 °) und normale Temperaturförderbänder (minus 10 ° bis 80 °).

Mit der zunehmenden Popularität des PVC-Förderbandmarktes haben verschiedene Industriebereiche ihre konstruktiven Pläne in unterschiedlichem Maße rationalisiert, wissenschaftlich und garantiert entwickelt und umgesetzt.

Produkteigenschaften

PVC-Förderbänder haben eine gute Flexibilität und verformen sich nicht leicht. Sie bestehen aus hochfestem, hochwertigem Baumwoll-, Nylon- und Polyestergewebe. Um eine weiße oder helle Farbe zu erzielen, werden sie aus reinem Naturkautschuk und nicht kontaminierenden Verbindungen hergestellt, die die Lebensmittelhygiene und den Geruch nicht beeinträchtigen. Das Produktdesign von PVC-Förderbändern ist gemäß den Gesundheitsindikatoren moderat in der Farbe, leicht und langlebig. PVC-Förderbänder sind geeignet für den Transport von Lebensmitteln oder Lebensmittelsäcken in großen Mengen, die in Dosen verpackt sind, und für große Partikelgrößen bis zu 400 mm.

Überblick über PVC

PVC ist tatsächlich ein Material, das ein nicht kristallines Material ist, ein Vinylpolymer. PVC-Materialien werden in der Regel mit Stabilisatoren, Schmierstoffen, Hilfsstoffen, Farbstoffen, Schlagstoffen und anderen Additiven ergänzt. Es hat eine hohe Beständigkeit gegen Feuer, hohe Festigkeit, Witterungsbeständigkeit und hervorragende geometrische Stabilität. PVC ist ziemlich resistent gegen oxidierende Agenzien, reduzierende Agenzien und starke Säuren. Es kann jedoch durch konzentrierte Schwefelsäure, konzentrierte Salpetersäure und den Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen oder chlorierten Kohlenwasserstoffen korrodieren.

Flammhemmende Leistung

Zylinderreibung: Die Oberflächentemperatur der Trommel überschreitet nicht 325 °C

Flammenbrenner: Die Flammenzeit des Teststücks in voller Dicke beträgt nicht mehr als 3,0 Sekunden, und die durchschnittliche Abdeckung der Deckschicht beträgt nicht mehr als 5,0 Sekunden.

Propanverbrennung: Verlustfreie Länge von mehr als 250 mm

Oberflächenwiderstandswert: Ober- und Unterdurchschnittswerte überschreiten nicht 3,0 × 10

Anwendungsbereich

Es wird häufig in der Lebensmittel-, Tabak-, Logistik-, Verpackungs- und anderen Branchen eingesetzt. Es eignet sich für den unterirdischen Transport in Kohlenbergwerken und kann auch für den Materialtransport in der Metallurgie- und Chemieindustrie verwendet werden.

Lebensdauerfaktor

(1) Dichte, Kernfilament und umhüllender Baumwollfaden;

(2) Eine speziell formulierte PVC-Materialbeschichtung, um eine sehr hohe Haftfestigkeit zwischen Kern und Deckel zu erreichen;

(3) Speziell formulierte Deckelgummierung; um sicherzustellen, dass das Band stoßfest, reißfest und verschleißfest ist.

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Wann wurde das Förderband erfunden?

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Das ursprüngliche Förderband und das Förderband wurden bereits im 19. Jahrhundert verwendet. Bis 1892 begann Thomas Robbins mit der Entwicklung einer Reihe von Erfindungen für Förderbänder für Kohle, Erz und andere Produkte. 1901 erfand Sandvik und begann mit der Herstellung von Stahlförderbändern.

Im Jahr 1905 erfand Richard Satcliffe das erste Förderband, das die Bergbauindustrie für Kohlenbergwerke vollständig veränderte.

Im Jahr 1913 stellte Henry Ford das Förderband in der Montage der Ford Motor Company in Highland Park, Michigan, vor.

1972 wurde in Neukaledonien das längste flache Förderband der Welt von REI geschaffen.

Die französische Gesellschaft ist ein Konzeptdesigner mit einer Länge von 13,8 km, Hyacynthe Marcel Boquet.

Im Jahr 1957 erhielt BF Goodrich das Patent für die Fortsetzung der Herstellung von Förderbandsystemen. Der Gurt verbindet die Vorteile eines herkömmlichen Gurtes mit einer längeren Lebensdauer, da er die gesamte Oberfläche des Gürtels abdeckt. Der moderne Sicherheitsgurt kann aus mehreren Schichten bestehen, die aus verschiedenen Materialien bestehen, um haltbarer zu sein, da der Mobius-Gurt jetzt hergestellt wird.

Im 17. Jahrhundert begannen die Vereinigten Staaten, Seilbahnen für den Transport von Schüttgütern zu verwenden; im 19. Jahrhundert tauchten nacheinander verschiedene moderne Förderbänder auf. 1868 erschienen Förderbänder im Vereinigten Königreich; 1887 erschienen Schraubenförderer in den Vereinigten Staaten; 1905 erschienen Stahlbandförderer in der Schweiz; 1906 erschienen Schwerkraftförderer in England und Deutschland. Seitdem wurden Förderbänder von Maschinenbau, Elektrotechnik, Chemie und Metallurgie-Technologien beeinflusst und kontinuierlich verbessert, um den Materialtransport zwischen Unternehmen und sogar zwischen Städten zu erleichtern. Mechanisierung und Automatisierung sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Materialverarbeitungssystemen.