350 Ton Döner Eksen Çok Komponentli Renkli Enjeksiyon Makinesi 2

Özel dizayn tasarımın akuple edilmesi ile, ko enjeksiyon (Interval) tasarımı kullanılarak desenli ve katmanlı üretimler üretilerek, düşük maliyetler ile daha yüksek katma değerli-kârlı ürünler üretilebilmektedir.

Ko Enjeksiyon (Interval) tip enjeksiyon kalıplama tekniğinin standart makinelere kıyasla avantajları:

• Standart makinelerde iki adımda üretilen iç ve dış kısmı farklı olan ürünler bu teknoloji ile tek adımda üretilebilir

• Bir nevi zamanını doldurmuş ürünler yeni renk kombinasyonları ile yeni bir trend yakalayabilir.

• İç kısımda düşük viskoziteli ürünler kullanılarak enjeksiyon basıncı düşürülebilir

• İç kısımda geri dönüşüm hammadde kullanılarak üretim maliyetleri düşürülebilir

• Yüksek kaliteli anti manyetik özellikleri olan hammaddeler dış yüzey malzemesi olarak kullanılarak üst düzey ürünler üretilebilir

• Birbiriyle uyumlu malzemeler kullanılarak iç gerilmeler düşürülerek yüksek dayanımlı ürünler üretilebilir

• Ko Enjeksiyon (Interval) tip makineler ile aynı zamanda standart tek renkli ürünler de üretilebileceği için kullanıcıya esneklik sağlar.

• Ko Enjeksiyon (Interval) tip enjeksiyon kalıplama metotları içerisinde yeni bir teknolojidir. Bu şekilde enjeksiyon yapabilmek için standart makinelerde bulunan kovan vida setleri dışında tamamen bağımsız ve özel bir nozul sistemi ile donatılmış bir ünite ilavesi yapılmaktadır.

Enjeksiyon esnasında her iki ocak iki farklı eriyik plastiği aynı nozula enjekte eder. Ürünün dış kısmı skin material (yüzey malzeme) olarak adlandırılırken iç kısmı ise core material (iç dolgu malzeme) olarak adlandırılır.