Systèmes de bandes transporteuses tournantes et inclinées

Série Fima Makina FMDK100

Systèmes de bandes transporteuses tournantes et inclinées FMDK100

Le choix de la bande ; est fait en fonction du type de produit à transporter  et  peut être réglé en fonction des besoins. Elles peuvent être utilisées comme unités à hauteur fixe ou réglable. Ce sont des bandes transporteuses polyvalentes adaptées au transport de tout type de produits en boîte, en vrac ou emballés.

     Les systèmes de bandes transporteuses fonctionnant avec un moteur intégré sont préférés dans des espaces larges et spacieux, car leur utilisation dans des zones étroites n'est pas possible. Avant d'effectuer le transport avec des bandes transporteuses, il est extrêmement important de prendre en compte le matériau à transporter lors du choix de ces bandes et de sélectionner en fonction de la puissance du moteur et de la structure du matériau à transporter.

     Les bandes transporteuses sont extrêmement pratiques et robustes, ce qui les rend beaucoup plus préférées par rapport à de nombreux systèmes de transport. Cependant, il est toujours nécessaire d'être préparé aux risques potentiels et le choix entre les bandes et les matériaux doit être fait correctement. En dehors de cela, les bandes transporteuses sont des systèmes qui effectuent des opérations de transport sans poser de problèmes dans de nombreuses conditions.

      Les systèmes de bandes transporteuses à plat, les systèmes de bandes transporteuses graduées, les systèmes de bandes transporteuses modulaires tournantes, les systèmes de bandes transporteuses miniatures, les systèmes de bandes transporteuses à rouleaux, les systèmes de bandes transporteuses pour palettes, les systèmes de bandes transporteuses sur mesure, les bandes transporteuses automobiles, les bandes transporteuses logistiques, les bandes transporteuses à chaîne, les bandes transporteuses spirales, les bandes transporteuses hélicoïdales, les bandes transporteuses alimentaires, les bandes transporteuses de ligne d'assemblage, les bandes transporteuses à fil, les bandes transporteuses de nettoyage de surface marine, les bandes transporteuses en métal, les bandes transporteuses à haricot, les bandes transporteuses à jet d'encre, les bandes transporteuses d'accumulation, les bandes transporteuses intérieures d'entrepôt, les bandes transporteuses verticales, les bandes transporteuses de recyclage, les bandes transporteuses détectrices, les bandes transporteuses à rouleaux libres, les bandes transporteuses à retournement en PVC, les bandes transporteuses à rouleaux entraînés, les bandes transporteuses à retournement à rouleaux, les bandes transporteuses modulaires à retournement, les bandes transporteuses de tri, les élévateurs d'alimentation hydrauliques s'adressent à de nombreux secteurs.

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                                                       CARACTÉRISTIQUES

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Profil de la bande transporteuse : 45x45-23x75-23x127 Profil en aluminium 6063
                               Acier inoxydable

                                   Peinture en poudre électrostatique

Profil de pied : 45x45 Profil en aluminium Sigma 6063

                                   Acier inoxydable
                                  Peinture en poudre électrostatique

Rouleaux de bande transporteuse : Ø45-Ø76-Ø114 Tambour en aluminium

Hauteur de la bande transporteuse : Optionnelle

Bande : Optionnelle - Vert, Bleu, Blanc, Noir

Barrière latérale : Optionnelle

Panneau de réglage de la vitesse : Optionnelle

Bouton de démarrage - d'arrêt : Optionnelle

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INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES SUR LA BANDE PVC

Nom court : bande transporteuse en PVC

Matériau : Polychlorure de vinyle

Température de fonctionnement : -10 ° - + 80 °

Méthode de liaison : Connexion à vis internationale

Entrée

Tout d'abord, selon la classification des applications industrielles, les produits de bandes transporteuses en PVC peuvent être classés en bandes transporteuses pour l'industrie du tabac, bandes transporteuses pour l'industrie logistique, bandes transporteuses pour l'industrie de l'emballage, bandes transporteuses pour l'industrie de l'impression, bandes transporteuses pour l'industrie alimentaire, bandes transporteuses pour l'industrie du bois, bandes transporteuses pour l'industrie de transformation alimentaire, bandes transporteuses pour l'industrie du divertissement, bandes transporteuses pour l'industrie de l'eau, bandes transporteuses pour l'industrie de la pierre, etc.

Deuxièmement, elles peuvent être classées selon les performances : bande transporteuse légère, bande transporteuse à forte montée, bande transporteuse à levage supplémentaire, bande de levage verticale, bande transporteuse antidérapante, bande transporteuse pour meuleuse, bande transporteuse résistante à l'usure, bande transporteuse pour charges lourdes, bande transporteuse pour charges légères, bande transporteuse anti-course guidée, bande transporteuse perforée (bande à ventilateur d'aspiration), bande transporteuse à spirale, bande transporteuse à torsion, bande transporteuse à très large bande, bande transporteuse en mousse, bande transporteuse ondulée, bande transporteuse à blocs supplémentaires, bande transporteuse à bord, bande transporteuse ondulée, bande transporteuse à bord de couteau, etc.

Troisièmement, selon l'épaisseur et la couleur du produit, elles peuvent être classées en différentes couleurs (rouge, jaune, vert, bleu, gris, blanc, noir, vert foncé, transparent), l'épaisseur du produit peut varier de 0,8 mm à 11,5 mm pour la production.

Quatrièmement, selon le motif du produit, elles peuvent être classées en motifs de gazon, motifs en forme d'os de poisson, motifs en losange, motifs croisés, motifs tissés, motifs en triangle inversé, motifs en fer à cheval, motifs en zigzag, motifs de petits points, motifs en losange, motifs de peau de serpent, motifs en tissu, motifs de grande table ronde, motifs en vagues, motifs de bascule, motifs à ligne unique, motifs fins et lisses, motifs de golf, motifs en grands carrés, motifs mats, motifs rugueux, motifs à carreaux, etc.

Cinquièmement, les produits de bandes transporteuses en PVC peuvent être classés selon le niveau de tissu : une toile avec un adhésif, deux toiles avec un adhésif, une toile avec deux adhésifs, deux toiles avec deux adhésifs, deux toiles avec trois adhésifs, trois toiles avec trois adhésifs, trois toiles avec quatre adhésifs, quatre toiles avec quatre adhésifs, quatre toiles avec cinq adhésifs, cinq toiles avec cinq adhésifs, etc.

Sixièmement, les produits de bandes transporteuses en PVC peuvent être classés selon leur plage de température : bande transporteuse résistante au froid (moins de -40 °) et bande transporteuse à température normale (de -10 ° à 80 °)

Avec le développement de la popularité du marché des bandes transporteuses en PVC, divers secteurs industriels ont développé et appliqué des plans constructifs raisonnables, scientifiques et garantis à différents niveaux.

Caractéristiques du produit

La bande transporteuse en PVC a une bonne flexibilité et ne se déforme pas facilement. Elle est fabriquée à partir de toile de coton, de nylon et de polyester de haute résistance et de haute qualité. Pour obtenir une couleur blanche ou claire, elle est fabriquée à partir de caoutchouc naturel pur sans impuretés et d'un agent composite non polluant, ce qui n'affecte pas le revêtement d'hygiène alimentaire. La conception de la formule du produit de la bande transporteuse en PVC, conformément aux indicateurs de santé, est d'une couleur modérée, légère et durable. Les bandes transporteuses en PVC sont adaptées au transport de grandes quantités d'aliments ou de boîtes alimentaires emballées, en conserve, jusqu'à 400 grandes tailles de particules ; heures.

Vue d'ensemble du PVC

Le PVC est en réalité un matériau polymère vinyle qui n'est pas cristallin. Les matériaux en PVC sont généralement ajoutés avec des stabilisateurs, des lubrifiants, des agents de traitement auxiliaires, des colorants, des agents d'impact et d'autres additifs dans une utilisation réelle. Il possède des propriétés ignifuges, une haute résistance, une résistance aux intempéries et une excellente stabilité géométrique. Le PVC est assez résistant aux agents oxydants, aux agents réducteurs et aux acides forts. Cependant, il peut rouiller avec des acides oxydants concentrés comme l'acide sulfurique concentré, et il n'est pas adapté au contact avec des hydrocarbures aromatiques ou des hydrocarbures chlorés.

Performance retardatrice de flamme

Frottement du cylindre : la température de surface du tambour ne dépasse pas 325 °C

Combustion de la lampe à souffler : le temps de flamme de l'échantillon de test à pleine épaisseur ne dépasse pas 3,0 secondes et la couverture moyenne de la couche de couvercle ne dépasse pas 5,0 secondes.

Combustion de propane : longueur sans perte supérieure à 250 mm

Valeur de résistance de surface : les valeurs moyennes supérieures et inférieures ne dépassent pas 3,0 × 10

Champ d'application

Utilisé couramment dans les secteurs de l'alimentation, du tabac, de la logistique, de l'emballage et d'autres. Il est adapté au transport souterrain dans les mines de charbon et peut également être utilisé pour le transport de matériaux dans l'industrie métallurgique et chimique.

Facteur de durée de vie

(1) Un noyau dense avec un fil de trame et un fil de couverture;

(2) Un matériau PVC spécialement formulé pour obtenir une très haute résistance de liaison entre le noyau et le caoutchouc de couverture;

(3) Un caoutchouc de couverture spécialement formulé ; ce qui rend la bande résistante aux chocs, à la déchirure et à l'usure.

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Quand la bande transporteuse a-t-elle été inventée ?

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Les bandes transporteuses originales étaient déjà utilisées au 19ème siècle. En 1892, Thomas Robbins a commencé une série d'inventions pour le développement de bandes transporteuses pour le charbon, le minerai et d'autres produits. En 1901, Sandvik a inventé et a commencé à produire des bandes transporteuses en acier.

En 1905, Richard Satcliffe a inventé la première bande transporteuse qui a complètement changé le secteur minier dans les mines de charbon.

En 1913, Henry Ford a présenté la bande transporteuse lors de l'assemblage de la Ford Motor Company à Highland Park, Michigan.

En 1972, le plus long convoyeur à bande plat du monde a été créé en Nouvelle-Calédonie par REI.

La société française Hyacynthe Marcel Boquet a conçu un concept de 13,8 km de long.

En 1957, BF Goodrich a obtenu le brevet pour continuer à produire des systèmes de bandes transporteuses. La bande de caoutchouc combine un avantage d'une durée de vie plus longue qu'une bande traditionnelle, car elle est soumise à des contraintes sur toute sa surface. La ceinture de sécurité moderne innocente peut être fabriquée plus durable en utilisant plusieurs couches de matériaux différents, car la ceinture Mobius est maintenant fabriquée.

Au 17ème siècle, les États-Unis ont commencé à utiliser des téléphériques pour transporter des matériaux en vrac ; au 19ème siècle, divers convoyeurs à bandes modernes sont apparus successivement. En 1868, les bandes transporteuses sont apparues au Royaume-Uni ; en 1887, des convoyeurs à vis sont apparus aux États-Unis ; en 1905, des convoyeurs à bandes en acier sont apparus en Suisse ; en 1906, des convoyeurs à inertie sont apparus en Angleterre et en Allemagne. Depuis lors, les bandes transporteuses ont été influencées par les avancées technologiques dans la production de machines, l'électrotechnique, la chimie et l'industrie métallurgique, et ont été continuellement développées pour le transport de matériaux entre les entreprises, même entre les villes. La mécanisation et l'automatisation sont des parties intégrantes des systèmes de traitement des matériaux.