Yapısındaki özel dispersant ve antiskalantlar nedeni ile düşük dozajlarda kışır ve depozit oluşumunu önler.
Kalsiyum Karbonat, Kalsiyum Sülfat, Kalsiyum Fosfat, Demir Oksit ve Silikat oluşumuna karşı çok etkilidir.
Önerilen dozajlarda kullanımı ile oluşmuş depozitin sistem devredeyken temizlik işlemini gerçekleştirir.
Termal stabilitesi nedeniyle yüksek sıcaklıklarda dekompoze olmadan etkinliğini sürdürür.
Sistemdeki korozyonu kontrol altına alır.
All Organic yapısı nedeniyle kazan besi suyuna ilave iletkenlik getirmeyeceği için blöf miktarını azaltarak işletme ekonomisine katkı sağlar.
Sistemde korozyon ve kışır oluşumunu engellediği için bakım ve amortisman maliyetini azaltır.
ÜRÜN İÇERİK VE KULLANIM YERLERİ
Depo,hat ve damacana yıkamasında kullanılan ürünlerimiz:
WASHER BFM : Alkali bazlı yıkama deterjan ( Damacana dış ve iç ve makine iç temizliği )
MAX CLEAR : Alkali bazlı yıkama deterjanı ( Depo ve Hat)
AGHP-200 : Asit bazlı yıkama dezenfektanı ( Depo,Hat ve Damacana )
MAX CLEAR ve WASHER BFM içerik ve kullanım amacı;
Ürünlerimiz sistemdeki organik ve inorganik kirlilikleri temizlemek amacıyla kullanılır.Mevcut kirleri absorbe ederek yüzeyden kirin temizlenmesini sağlar. İçerisindeki özel formülasyonun yoğun temizleme özelliği sebebiyle aynı zamanda bakterilerin oluşmasına engel olur.
AGHP-200 dezenfektan ürünümüz %15 perasetik asit içermektedir.
Alkali ürün sonrasında hattın son temizliği olan dezenfektan işlemini yaparak üretime hazır hale getirmektedir
Tüm ürünlerimiz yüksek miktarda suda çözünme özelliğine sahip olması sebebiyle kalıntı sıkıntısı yaşanmamaktadır.
Müşterilerimize hem az maliyetli tüketim sağlayacak hem de yüksek performanslı ürün temin etmekten memnuniyet duyarız.
Ürünlerimizin kullanım miktarı piyasadaki temizleme ürünlerinden az olmakla beraber performans olarak da farkını göstermektedir.
Test yöntemi ile bunu gözlemlemeniz mümkündür.
Test yöntemi arzu edilirse, tarafımızla iletişime geçilmesini rica ederiz.
RO ÜNİTESİ KİMYASAL YIKAMA PROSÜDÜRÜ YIKAMADA KULLANILAN KİMYASALLARIN KULLANIMI VE SEÇİMİ
Çökelen mineralleri uzaklaştırmak için öncelikle düşük pH’a sahip kimyasallar kullanılmaktadır.
Daha sonra organik maddeleri uzaklaştırmak için de yüksek pH’lı kimyasallar kullanılmalıdır.
Membranın ömrünü ve temizleme verimini arttırabilmek için yıkama işlemi tavsiye edilen sıcaklıkta olmalıdır.
Membran yıkamada kullanılan kimyasallar membran ile uzun süre temas halinde bırakılmamalıdır. Çok evreli ters ozmozlarda etkili yıkama yöntemi; optimum yıkama hızı seçilerek membranların kademe kademe yıkanması ile gerçekleştirilir. Deterjan katkılı temizleyici solüsyonlarla yıkama işlemi yapıldıktan sonra durulama işlemi esnasında çıkış suyu pH’ı yüksek tutularak köpürme problemi ortadan kaldırılır. Yine güvenlik açısından asit ve kostik birbirine karıştırılmamalıdır.
Bunun yanında ilk temizleme solüsyonu membrandan tamamen uzaklaştırıldıktan sonra ikinci solüsyon eklenmelidir. Minimum yıkama sıcaklığı 210C dir. Optimum yıkama sıcaklığı 300C dir.
RO ÜNİTESİ KİMYASAL YIKAMA İŞLEMİ:
Yıkama işlemi esnasında kimyasallar için kullanılacak suya ters osmos çıkış suyu, saf su veya yumuşak ve içinde demir, klor gibi iyonlar içermeyen sular kullanılmalıdır.Bunun yanında kullanılacak ekipmanlar korozyona dayanıklı olmalıdır. Yıkama sisteminde kullanılan ekipmanlar;
1-Yıkama Tankı: Burada tankın boyutları çok önemlidir.
Suyun borularda,depo içinde ve membranlarda uygun dolaşması gerekir.
2-Yıkama Pompası: Pompa suyu yıkama için gerekli hıza ulaştırmalıdır.
Tavsiye edilen maksimum basınç 60 psi (4bar) dır.
3-Kartuş filtre : Yıkamayla uzaklaştırılan çökeltileri ve tortuları tutmak için genellikle 5 ile 10 mikron arası kartuş filtreler kullanılır.
4-Isıtıcı: Yıkama için önerilen maksimum sıcaklık 400C dır.Bunun yanında yıkama pompasının üreteceği ısıda göz önüne alınmalıdır.
5-Ürün Suyu Geri Kazanım Hattı: Yıkama esnasında bir miktar solüsyon membrandan geçebilir.
Bu suyu yeniden yıkama tankına ulaştırmak için dizayn edilir.
NOT: Ürün suyu vanası mutlaka atmosferik basınca açık olmalıdır. Eğer kapalı olursa ürün suyu basıncı giriş basıncından büyük olur. Bu da membranların zarar görmesine yol açar.
Ters Osmos Membranı Yıkama ve Durulama Yöntemi: Yıkama işlemi uygun bir hızla membran kılıfının yüksek basınçlı kısmında düşük basınçlı kısmına doğru yapılmalıdır.
Tek aşamalı bir sistem için gerekli yıkama süresi 4 ile 8 saat arasıdır. Alkali Temizlik Membranlarda ve hatlarda bulunan su boşaltılır. Aksi takdirde dozaj tankında yüzdesel olarak hazırlanan solüsyon seyrelerek temizliğin etkinliğini azaltacaktır.