110 м³/ч 3,85 кВт Вакуумный насос с водяным кольцом 1
Polytech Middle East Makina İç Ve Dış Ticaret Limited Şirketi
через 28.01.2025 добавлено на дату.
110 м³/ч Вакуумный насос с водяным кольцом
Вакуумный насос мощностью 3,85 кВт для пластиковых экструдеров
Вакуумный насос 2BV-2071 - это высокопроизводительный и надежный насос с жидкостным кольцом, разработанный для промышленных приложений. Он использует вращение рабочего колеса в эллиптическом корпусе для создания вакуума, используя воду или другую жидкость в качестве герметизирующей среды. Этот насос, известный своей компактной конструкцией, низкими требованиями к обслуживанию и энергосберегающей работой, идеально подходит для процессов, таких как вакуумная дистилляция, сушка и удаление газов. Благодаря своей способности обрабатывать как сухие, так и влажные газы, он предлагает многофункциональную производительность в различных отраслях.
Характеристики и Применения:
Вакуумный насос 2BV-2071 имеет конструкцию с жидкостным кольцом и производит надежный вакуум, используя воду или другие жидкости в качестве герметизирующей среды с помощью вращающегося рабочего колеса в эллиптическом корпусе. Его компактная конструкция обеспечивает легкую интеграцию в системы, а низкие требования к обслуживанию и энергосберегающая работа снижают эксплуатационные расходы. Насос может обрабатывать как сухие, так и влажные газы, что делает его многофункциональным для различных приложений. Он идеально подходит для процессов, таких как вакуумная дистилляция, сушка, удаление газов и транспортировка материалов. 2BV-2071, известный своей прочностью и надежностью, является экономически эффективным решением для различных промышленных нужд.
Технические параметры:
|
Тип |
2BV2071 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
3.85 |
|
Скорость насоса (об/мин) |
2880 |
|
Максимальный объем воздуха (м³/мин) и максимальный объем воздуха (м³/час) |
1.83 м³/мин 110 м³/ч |
|
Рабочая жидкость (л/мин) |
4.2 |
|
Вес (кг) |
65 |
|
Шум (дБ(A)) |
72 |
Что такое вакуумный насос мощностью 3.85 кВт?
Вакуумный насос мощностью 3.85 кВт - это механическое устройство, предназначенное для удаления воздуха и газов из замкнутого пространства. Термин "3.85 кВт" обозначает мощность двигателя насоса и отражает потребление энергии и операционную мощность. Этот уровень мощности идеален для средних и крупных промышленных задач, таких как линии экструзии пластика, где критически важно создание надежного и постоянного вакуума.
Как работает вакуумный насос мощностью 3.85 кВт?
Вакуумный насос удаляет газы из замкнутого пространства, создавая разницу давления. Мотор мощностью 3.85 кВт приводит в действие механизм насоса (например, ротационное лопастное, жидкостное кольцо или мембранный насос). Его работа может быть описана следующим образом:
1. Подача и плавление материала
-
Пластиковые сырьевые материалы (пеллеты, гранулы или порошок) подаются в экструдер.
-
Материал плавится и становится вязкой массой, когда он движется по цилиндру экструдера и нагревается.
2. Экструзия из формы
-
Плавленый пластик проходит через форму, придающую ему желаемую форму (например, трубы, листы, пленки или профили).
-
На этом этапе в материале могут находиться воздушные пузырьки или захваченные газы.
3. Охлаждение и формирование с применением вакуума
-
Экструзированный пластик проходит через вакуумный калибровочный бак или охладительную камеру, где включается вакуумный насос мощностью 3.85 кВт.
-
Вакуумный насос создает отрицательное давление (вакуум) в баке, тем самым:
-
Удаляет воздушные пузырьки и захваченные газы из расплавленного пластика.
-
Обеспечивает полное прилипание материала к форме или матрице.
-
Предотвращает деформации, такие как изгиб, неровные поверхности или слабые места.
-
4. Охлаждение и затвердевание
-
Пластик охлаждается, проходя через вакуумную камеру, одновременно с помощью воды или воздуха.
-
Вакуум обеспечивает равномерное охлаждение, что критически важно для сохранения размерной точности и структурной целостности продукта.
5. Финальный продукт
-
Охлажденный и сформированный пластиковый продукт выходит из линии экструзии для резки, упаковки или дальнейшей обработки.
-
Вакуумный насос обеспечивает безупречность конечного продукта и соответствие стандартам качества.
Применения вакуумных насосов мощностью 3.85 кВт в экструзионных линиях
1. Удаление газов и воздуха
-
Во время экструзии воздушные пузырьки и захваченные газы могут снизить качество конечного продукта. Вакуумный насос мощностью 3.85 кВт эффективно удаляет эти газы, обеспечивая плавный и однородный поток материала.
2. Охлаждение и калибровка
-
В производстве пластиковых профилей и труб вакуумные насосы используются в охладительных баках и калибровочных единицах. Вакуум обеспечивает прилипание экструзированного материала к желаемой форме и размерам во время охлаждения.
3. Производство пластиковых пленок
-
В производстве пластиковых пленок вакуумные насосы используются для поддержания однородности толщины и предотвращения дефектов. Мощность 3.85 кВт идеально подходит для удовлетворения высоких объемов работы, необходимых на линиях экструзии пленки.
4. Экструзия листов
-
Вакуумные насосы для пластиковых листов используются для обеспечения однородности и равномерности. Обычно они работают вместе с полировочными валами и системами охлаждения, чтобы достичь желаемого качества поверхности.
5. Процессы переработки
-
На линиях переработки вакуумные насосы используются для удаления загрязняющих веществ и влаги из переработанных пластиковых материалов. Насос мощностью 3.85 кВт обеспечивает необходимую мощность для выполнения этих сложных задач.
В производственном секторе пластика важность вакуумных насосов в экструзионных линиях невозможно переоценить. Вакуумный насос мощностью 3.85 кВт предлагает отличное сочетание мощности, эффективности и надежности, что делает его идеальным выбором для широкого спектра экструзионных приложений.
Будь то производство пластиковых пленок, труб, листов или профилей, инвестиции в высококачественный вакуумный насос мощностью 3.85 кВт могут значительно повысить качество и эффективность ваших операций. В процессе продолжающегося развития этой отрасли эти насосы останутся критически важным компонентом в поисках инноваций и устойчивости в производстве пластика.