110 м³/ч 3,85 кВт Вакуумный насос с водяным кольцом 2

110 м³/ч Вакуумный насос с водяным кольцом

Вакуумный насос мощностью 3,85 кВт для пластиковых экструдеров

Вакуумный насос 2BV-2071 - это высокопроизводительный и надежный насос с жидкостным кольцом, разработанный для промышленных приложений. Он использует вращение рабочего колеса в эллиптическом корпусе для создания вакуума, используя воду или другую жидкость в качестве герметизирующей среды. Этот насос, известный своей компактной конструкцией, низкими требованиями к обслуживанию и энергосберегающей работой, идеально подходит для процессов, таких как вакуумная дистилляция, сушка и удаление газов. Благодаря своей способности обрабатывать как сухие, так и влажные газы, он предлагает многофункциональную производительность в различных отраслях.

Характеристики и Применения:

Вакуумный насос 2BV-2071 имеет конструкцию с жидкостным кольцом и производит надежный вакуум, используя воду или другие жидкости в качестве герметизирующей среды с помощью вращающегося рабочего колеса в эллиптическом корпусе. Его компактная конструкция обеспечивает легкую интеграцию в системы, а низкие требования к обслуживанию и энергосберегающая работа снижают эксплуатационные расходы. Насос может обрабатывать как сухие, так и влажные газы, что делает его многофункциональным для различных приложений. Он идеально подходит для процессов, таких как вакуумная дистилляция, сушка, удаление газов и транспортировка материалов. 2BV-2071, известный своей прочностью и надежностью, является экономически эффективным решением для различных промышленных нужд.

Технические параметры:

Тип

2BV2071

Мощность двигателя (кВт)

3.85

Скорость насоса (об/мин)

2880

Максимальный объем воздуха (м³/мин) и максимальный объем воздуха (м³/час)

1.83 м³/мин

 110 м³/ч

Рабочая жидкость (л/мин)

4.2

Вес (кг)

65

Шум (дБ(A))

72

Что такое вакуумный насос мощностью 3.85 кВт?

Вакуумный насос мощностью 3.85 кВт - это механическое устройство, предназначенное для удаления воздуха и газов из замкнутого пространства. Термин "3.85 кВт" обозначает мощность двигателя насоса и отражает потребление энергии и операционную мощность. Этот уровень мощности идеален для средних и крупных промышленных задач, таких как линии экструзии пластика, где критически важно создание надежного и постоянного вакуума.

Как работает вакуумный насос мощностью 3.85 кВт?

Вакуумный насос удаляет газы из замкнутого пространства, создавая разницу давления. Мотор мощностью 3.85 кВт приводит в действие механизм насоса (например, ротационное лопастное, жидкостное кольцо или мембранный насос). Его работа может быть описана следующим образом:

1. Подача и плавление материала

  • Пластиковые сырьевые материалы (пеллеты, гранулы или порошок) подаются в экструдер.

  • Материал плавится и становится вязкой массой, когда он движется по цилиндру экструдера и нагревается.

2. Экструзия из формы

  • Плавленый пластик проходит через форму, придающую ему желаемую форму (например, трубы, листы, пленки или профили).

  • На этом этапе в материале могут находиться воздушные пузырьки или захваченные газы.

3. Охлаждение и формирование с применением вакуума

  • Экструзированный пластик проходит через вакуумный калибровочный бак или охладительную камеру, где включается вакуумный насос мощностью 3.85 кВт.

  • Вакуумный насос создает отрицательное давление (вакуум) в баке, тем самым:

    • Удаляет воздушные пузырьки и захваченные газы из расплавленного пластика.

    • Обеспечивает полное прилипание материала к форме или матрице.

    • Предотвращает деформации, такие как изгиб, неровные поверхности или слабые места.

4. Охлаждение и затвердевание

  • Пластик охлаждается, проходя через вакуумную камеру, одновременно с помощью воды или воздуха.

  • Вакуум обеспечивает равномерное охлаждение, что критически важно для сохранения размерной точности и структурной целостности продукта.

5. Финальный продукт

  • Охлажденный и сформированный пластиковый продукт выходит из линии экструзии для резки, упаковки или дальнейшей обработки.

  • Вакуумный насос обеспечивает безупречность конечного продукта и соответствие стандартам качества.

Применения вакуумных насосов мощностью 3.85 кВт в экструзионных линиях

1. Удаление газов и воздуха

  • Во время экструзии воздушные пузырьки и захваченные газы могут снизить качество конечного продукта. Вакуумный насос мощностью 3.85 кВт эффективно удаляет эти газы, обеспечивая плавный и однородный поток материала.

2. Охлаждение и калибровка

  • В производстве пластиковых профилей и труб вакуумные насосы используются в охладительных баках и калибровочных единицах. Вакуум обеспечивает прилипание экструзированного материала к желаемой форме и размерам во время охлаждения.

3. Производство пластиковых пленок

  • В производстве пластиковых пленок вакуумные насосы используются для поддержания однородности толщины и предотвращения дефектов. Мощность 3.85 кВт идеально подходит для удовлетворения высоких объемов работы, необходимых на линиях экструзии пленки.

4. Экструзия листов

  • Вакуумные насосы для пластиковых листов используются для обеспечения однородности и равномерности. Обычно они работают вместе с полировочными валами и системами охлаждения, чтобы достичь желаемого качества поверхности.

5. Процессы переработки

  • На линиях переработки вакуумные насосы используются для удаления загрязняющих веществ и влаги из переработанных пластиковых материалов. Насос мощностью 3.85 кВт обеспечивает необходимую мощность для выполнения этих сложных задач.

В производственном секторе пластика важность вакуумных насосов в экструзионных линиях невозможно переоценить. Вакуумный насос мощностью 3.85 кВт предлагает отличное сочетание мощности, эффективности и надежности, что делает его идеальным выбором для широкого спектра экструзионных приложений.

Будь то производство пластиковых пленок, труб, листов или профилей, инвестиции в высококачественный вакуумный насос мощностью 3.85 кВт могут значительно повысить качество и эффективность ваших операций. В процессе продолжающегося развития этой отрасли эти насосы останутся критически важным компонентом в поисках инноваций и устойчивости в производстве пластика.