200 Литровый Кубический Миксер для Сухих Порошков и Гранул

О 200 Литровом Кубическом Миксере

• 200 Литровый Кубический Миксер - это промышленный миксер для смешивания сухих порошков, гранул и подобных сырьевых материалов с высокой однородностью.
• Кубическая форма камеры помогает обеспечить постоянное изменение направления сырьевых материалов во время вращения, что способствует однородному смешиванию различных компонентов.
• Особенно подходит для приготовления порошковых и подходящих порошково-гранулированных смесей.
• Подходит для использования в фармацевтической, пищевой, химической, косметической и пластиковой отраслях для смешивания порошковых сырьевых материалов, подготовки рецептов и производственных процессов.
• Общий объем составляет 220 литров, полезный рабочий объем - 200 литров.
• Максимальная грузоподъемность составляет 100 кг в зависимости от плотности продукта.
• Поверхности, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 по умолчанию.
• В зависимости от потребностей могут быть применены поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали AISI 316, и полностью нержавеющий корпус.
• Благодаря системе с инверторным управлением скорость вращения может быть точно отрегулирована в диапазоне 5–30 об/мин (RPM).

Общие характеристики

• Кубический тип миксера для порошков
• Подходит для смешивания сухих порошков и гранул
• Общий объем 220 литров
• Полезный рабочий объем 200 литров
• Максимальная грузоподъемность 100 кг
• Кубическая камера 610 × 610 × 610 мм
• Толщина листа 2 мм
• Поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали AISI 304
• Опционально AISI 316 нержавеющая сталь
• Усиленная рама профиля 40 × 60
• Статически окрашенная внешняя рама и корпус
• Опционально полностью нержавеющий корпус
• Двигатель 1,5 кВт
• Бесконечный редуктор
• Регулируемая рабочая скорость 5–30 RPM
• Регулировка оборотов с инвертором
• Панель управления с умным реле
• Опционально PLC и сенсорный экран
• Регулируемое время смешивания
• Автоматическая остановка по истечении времени
• Безопасный барьер с переключателем
• Система экстренной остановки

Области применения

• Смешивание порошковых сырьевых материалов
• Приготовление сухих смесей
• Смешивание гранулированных сырьевых материалов
• Пищевая промышленность
• Фармацевтическая промышленность
• Химическая промышленность
• Производство косметики
• Пластиковая промышленность
• Приготовление добавок
• Процессы подготовки рецептов
• Научно-исследовательские и опытные производства
• Промышленные производственные предприятия

Технические характеристики

Система смешивания порошков

• 200 Литровый Кубический Миксер - это машина для смешивания порошков, которая может использоваться для равномерного распределения сухих порошковых сырьевых материалов.
• Порошки и гранулы смешиваются за счет вращения кубической камеры.
• Во время смешивания продукты перемещаются по различным зонам камеры, что помогает равномерно распределить разные компоненты в смеси.
• Может использоваться для смешивания пищевых порошков, химических сырьевых материалов, косметических ингредиентов, пластиковых добавок и других подобных сухих продуктов.
• С помощью инвертора скорость вращения может быть отрегулирована в диапазоне 5–30 RPM в зависимости от плотности сырья и требований процесса.

Принцип работы

• Сухие порошки, гранулы или подобные сырьевые материалы загружаются в кубическую камеру.
• Процесс загрузки продукта может выполняться вручную или с помощью подходящей шнековой системы.
• После закрытия быстро фиксируемой герметичной крышки люка устанавливаются скорость вращения и время смешивания.
• Двигатель мощностью 1,5 кВт и бесконечный редуктор обеспечивают контролируемое вращение кубической камеры.
• Во время вращения сырьевые материалы постоянно меняют направление и смешиваются друг с другом.
• По истечении установленного времени смешивания машина автоматически останавливается.
• Приготовленный продукт контролируемо выгружается через ручной нержавеющий бабочка-клапан.

Контроль и автоматизация

• В стандартной системе используется панель управления с умным реле.
• Скорость вращения может быть точно отрегулирована в диапазоне 5–30 об/мин через инвертор.
• Желаемое время смешивания может быть установлено оператором.
• По истечении установленного времени машина автоматически останавливается.
• Для более продвинутого контроля процесса может быть опционально применена система управления на основе сенсорного экрана и PLC.

Система безопасности

• В зоне вращения машины имеется безопасный барьер с переключателем.
• Когда барьер открыт, машина немедленно останавливается.
• На панели управления и рядом с барьером имеется легко доступная кнопка экстренной остановки.
• Эти системы помогают предотвратить неконтролируемый доступ в зону движущейся камеры во время работы.

Основные преимущества

• Может использоваться как промышленный миксер для порошков.
• Подходит для смешивания сухих порошков и гранул.
• Имеет полезный рабочий объем 200 литров.
• Предлагает максимальную грузоподъемность 100 кг в зависимости от плотности.
• Обеспечивает постоянное изменение направления продуктов благодаря кубической камере.
• Имеет поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали AISI 304.
• Предлагается опция производства из нержавеющей стали AISI 316.
• Позволяет точно регулировать обороты в диапазоне 5–30 RPM.
• Время смешивания регулируется.
• Имеет функцию автоматической остановки по истечении времени.
• Подходит для загрузки сырья вручную или с помощью шнековой системы.
• Предлагает опцию PLC и сенсорного экрана.
• Поддерживает безопасность работы с помощью безопасного барьера с переключателем и системы экстренной остановки.

Доставка и транспортировка

• 200 Литровый Кубический Миксер подготавливается к отправке с защитой кубической камеры, рамы, группы двигателя-редуктора, панели управления и оборудования безопасности.
• Поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали защищены от царапин и ударов.
• Двигатель, редуктор, инвертор, крышка люка, бабочка-клапан и оборудование безопасности проверяются перед отправкой.
• Опции, такие как нержавеющая сталь AISI 316, полностью нержавеющий корпус, PLC и сенсорный экран, определяются в зависимости от конфигурации заказа.