67/22 Параллельный двойной винтовой цилиндр

67/22 Параллельный двойной винтовой цилиндр: Высокопроизводительный экструзионный компонент

Введение

67/22 параллельный двойной винтовой цилиндр - это прецизионный экструзионный компонент с двумя винтами, вращающимися рядом друг с другом. Он разработан для крупномасштабной переработки пластмасс и обеспечивает стабильную высокую производительность и превосходное смешивание. С диаметром винта 67 мм и соотношением 22 L/D (длина-диаметр) этот цилиндр поддерживает высокую производительность в сложных экструзионных линиях.

Параллельная компоновка заставляет материал проходить между двумя перекрывающимися винтами, обеспечивая однородное плавление и непрерывную работу. Благодаря прочной конструкции он справляется с трудными задачами с добавками и наполнителями и идеально подходит для высококачественных ПВХ профилей, труб, листов и древесно-пластиковых композитов.

🛠️ Таблица технических характеристик (Technical Specifications)

Дизайн и качество

• Этот двойной винтовой цилиндр изготовлен из высококачественной легированной стали с биметаллической конструкцией для долговечности (например, закаленная 38CrMoAl).

• Оба винта сохраняют одинаковый диаметр на протяжении всей длины для обеспечения стабильного потока.

• Совершенная термообработка (закалка, отпуск, нитридирование) создает закаленный поверхностный слой (HRC ~56–58) и прочное сердцевину сплава (HRC ~56–64).

• Цилиндр обычно изготавливается в виде разъемных половинок, что облегчает сборку и очистку.

• Многие цилиндры включают сменные сегменты обшивки и модульные винтовые секции.

• Этот модульный дизайн позволяет заменять блоки винтов (для подачи, сжатия, смешивания и т.д.) для различных материалов и сокращает время обслуживания.

• Высококачественные покрытия (например, никель или твердосплав) дополнительно увеличивают стойкость к износу и коррозии.

• В целом, прецизионная обработка и прочные материалы обеспечивают долгий срок службы и стабильную производительность экструзии.

Применения

• Параллельные двойные винтовые цилиндры, такие как 67/22, широко используются в пластиковой промышленности для непрерывной экструзии профилей и трубных изделий.

• Типичные применения включают ПВХ и WPC полы, ПВХ стеновые панели, жесткие и гибкие ПВХ профили и композитные листы.

• Они также используются для переработки наполненных пластиков (например, ПВХ с CaCO₃) и инженерных полимеров (PP, PE, ABS).

• Двойной винтовой дизайн делает их подходящими для древесно-пластиковых композитов, гранулирования и составных линий, эффективно управляя высоким содержанием наполнителей и переработанными материалами.

• Секторы, которые извлекают выгоду, включают строительство, автомобилестроение и упаковку, где критически важна стабильность качества продукции.

• В этих процессах параллельный двойной винтовой цилиндр обеспечивает отличное смешивание и удаление газов, позволяя получать прозрачные, однородные листы или плотные трубы без линий или слабых мест.

Производительность и преимущества

• Однородное смешивание: Двойные винты перекрываются, создавая сильные силы сдвига, разрывая комки и равномерно распределяя добавки. Это обеспечивает однородный расплав с согласованными характеристиками. Исследования показывают, что вращающиеся вместе двойные винты обеспечивают лучшее смешивание по сравнению с одиночными винтами.

• Высокая производительность: Установка с двойными винтами 67/22 обеспечивает более высокую производительность при тех же условиях работы. Большая объединенная площадь лопастей и улучшенное насосное движение толкают больше материала по цилиндру. Это увеличивает производственные ставки (обычно более 100 кг/ч для ПВХ), сохраняя качество. На практике, при оптимизации дизайна и скорости винта, увеличение производительности улучшает однородность смешивания и распределение частиц.

• Улучшенное качество: Согласованное время удержания и плавление позволяют каждой части расплава видеть одинаковую тепловую историю. Результат - более однородный цвет, плотность и меньше дефектов. Высокая эффективность перекрытия также уравновешивает давление и минимизирует колебания. В результате этот дизайн снижает количество отходов и время простоя.

• Долговечность: Прочные материалы и обработки поверхности придают цилиндру высокую износостойкость. Нитридированная сталь и биметаллические обшивки устойчивы к износу, вызванному наполнителями и повторной шлифовкой. Дизайн обычно включает прочные подшипники и легкое охлаждение, что позволяет поддерживать стабильные температуры под высокой нагрузкой. В целом, 67/22 двойной винтовой цилиндр предлагает надежное и долговечное решение для тяжелых экструзий.

Эксплуатация и обслуживание

• Параллельные двойные винтовые цилиндры разработаны для легкости использования и обслуживания.

• Разъемная конструкция цилиндра (верхние и нижние половинки) обеспечивает быстрый доступ для проверки и очистки.

• Каждый сегмент винта и цилиндра может быть снят отдельно.

• Регулярная смазка подшипников и приводов обеспечивает плавный вращение; цилиндр обычно должен охлаждаться водой или воздухом для контроля температуры.

• Износостойкие детали (концы винтов, элементы смешивания, обшивки) могут быть заменены по частям, что снижает время простоя.

• Например, изношенные блоки замеса или винтовые лопасти могут быть обновлены без замены всего винта.

• Глубокое нитридирование (глубина корпуса 0.5–0.8 мм) и низкая шероховатость (Ra ~0.4 μm) помогают минимизировать износ, но рекомендуется регулярная проверка.

• Очистка проста: ослабляются болты для открытия цилиндра, винты вытягиваются, и внутренние части очищаются.

• Этот самоочищающийся модульный дизайн обеспечивает надежную работу экструдеров и снижает трудозатраты между производственными циклами.