80 м³/ч 2,35 кВт Вакуумный насос с водяным кольцом 2

80 м³/ч Вакуумный насос с водяным кольцом

Вакуумный насос мощностью 2,35 кВт для пластиковых экструдеров

Вакуумный насос с водяным кольцом серии 2BV предназначен для удаления газов и водяного пара и может достигать абсолютного давления до 33 мбар (то есть 97% вакуума). Для длительной работы близко к конечному вакууму требуется труба защиты от кавитации. При использовании в качестве компрессора он может достигать давления до 0,26 МПа. Вакуумные насосы являются важными устройствами, используемыми в широком спектре отраслей для создания, поддержания и контроля вакуумных условий.

Характеристики и Применения:

Вакуумный насос мощностью 2,35 кВт является мощным и многофункциональным инструментом для пластиковой промышленности. От вакуумного формования и инъекционного литья до вакуумного удаления газов и экструзии, эти насосы обеспечивают эффективные и высококачественные производственные процессы. Производители пластиковых изделий могут добиться последовательных результатов, инвестируя в вакуумный насос мощностью 2,35 кВт, снижая количество дефектов и повышая общую производительность. При выборе насоса важно учитывать такие факторы, как уровень вакуума, производительность и энергоэффективность, чтобы он соответствовал вашим потребностям и улучшал ваши операции.

Технические параметры:

Тип

2BV2070

Мощность двигателя (кВт)

2.35

Скорость насоса (об/мин)

2860

Максимальный объем воздуха (м³/мин) и Максимальный объем воздуха (м³/ч)

1.33 м³/мин

80 м³/ч

Рабочая жидкость (л/мин)

2.5

Вес (кг)

56

Уровень шума (дБ(A))

66

Что такое вакуумный насос мощностью 2,35 кВт?
Вакуумный насос мощностью 2,35 кВт — это механическое устройство, предназначенное для создания, поддержания и контроля вакуума, удаляя воздух, газы или пары из замкнутого пространства. "2,35 кВт" обозначает мощность двигателя насоса и показывает его способность производить необходимую всасывающую мощность. Этот уровень мощности подходит для среднеразмерных приложений в различных отраслях, таких как производство, пластик, переработка пищевых продуктов и фармацевтика.

Процесс работы вакуумного насоса мощностью 2,35 кВт
Вакуумные насосы имеют критическое значение для обеспечения качества, точности и эффективности в различных производственных процессах. Вакуумный насос мощностью 2,35 кВт является популярным выбором благодаря сбалансированному сочетанию мощности, эффективности и надежности для пластиковых машин. Ниже описан процесс работы насоса в основных процессах, таких как инъекционное литье, вакуумное формование, экструзия и удаление газов в пластиковых машинах.

  1. Этап всасывания

    • Двигатель мощностью 2,35 кВт запускает механизм насоса (например, роторные лопасти, диафрагмы или винты), создавая область с низким давлением в камере насоса.

    • Эта область с низким давлением всасывает воздух или газы из замкнутой системы пластиковой машины.

  2. Удаление воздуха/газов
     

    • Воздух или газы втягиваются в камеру насоса и выбрасываются через выпускной порт.

    • В пластиковых машинах этот процесс позволяет удалить воздух из форм, расплавленного пластика или формовочных полостей.

  3. Создание вакуума

    • По мере продолжения работы насоса давление в замкнутой системе падает, создавая вакуум.

    • Вакуум позволяет пластиковым материалам прилипать к формам, устраняет воздушные пузырьки и позволяет достичь желаемой формы и качества поверхности.

  4. Поддержание вакуума

    • Насос обеспечивает поддержание уровня вакуума в процессе, что позволяет получать последовательные результаты.

Применения вакуумного насоса мощностью 2,35 кВт

  1. Инъекционное литье

    • Процесс: Расплавленный пластик вводится в полость формы для создания определенной формы.

    • Роль вакуумного насоса: Удаляет воздух из полости формы до и во время процесса инъекции. Это предотвращает дефекты, такие как воздушные пузырьки, пустоты или неровные поверхности.

  2. Вакуумное формование

    • Процесс: Нагретая пластиковая пластина натягивается на форму и формируется с помощью вакуума.

    • Роль вакуумного насоса: Создает всасывание, чтобы пластиковая пластина плотно прилегала к форме.

  3. Пластиковая экструзия

    • Процесс: Расплавленный пластик проходит через форму для создания непрерывных форм (например, труб, трубочек, пластин).

    • Роль вакуумного насоса: Удаляет воздух и газы из расплавленного пластика, обеспечивая гладкую и однородную поверхность.

  4. Удаление газов из пластиковых материалов

    • Процесс: Удаление застрявшего воздуха и газов из расплавленного пластика для улучшения качества материала.

    • Роль вакуумного насоса: Создает вакуум для удаления воздуха и газов.

Преимущества использования вакуумного насоса мощностью 2,35 кВт

  1. Улучшенное качество продукции

    • Удаление воздушных пузырьков и пустот: Вакуумный насос обеспечивает удаление воздуха и газов из расплавленного пластика, что позволяет получить идеальную поверхность.

    • Последовательные размеры: Обеспечивая стабильный вакуум, он позволяет продуктам полностью прилипать к форме или шаблону и иметь равномерную толщину.

  2. Повышенная производственная эффективность

    • Более быстрые циклы: Достаточная всасывающая мощность обеспечивает быстрое удаление воздуха и газов, сокращая время, необходимое для каждого цикла экструзии.

    • Непрерывная работа: Эти насосы, разработанные для промышленного использования, могут работать непрерывно без перегрева или потери производительности.

  3. Энергоэффективность

    • Оптимальное потребление энергии: Уровень мощности 2,35 кВт обеспечивает баланс между производительностью и потреблением энергии, предлагая экономически эффективное решение.

  4. Многофункциональность и надежная производительность

    • Эти насосы совместимы с различными материалами и процессами, выделяясь своей прочной конструкцией и низкими требованиями к обслуживанию.

  5. Точный контроль вакуума

    • Стабильные уровни вакуума: Последовательное поддержание уровней вакуума имеет критическое значение для получения высококачественной продукции.

Этот насос играет важную роль в различных отраслях, особенно в пластиковой промышленности, и способствует высококачественным, эффективным производственным процессам.