90/24 Параллельный Двойной Шнековый Цилиндр

Общий Обзор Продукта

90/24 параллельный двойной шнековый цилиндр - это специальный компонент экструдеров, разработанный для крупномасштабной переработки пластика. Основные аспекты включают:

• Конфигурация Двойного Шнека: Подходит для экструдеров с двумя шнеками диаметром 90 мм (L/D = 24, длина 2160 мм), которые вращаются вместе для непрерывной транспортировки полимеров.
• Высокая Эффективность: Параллельная геометрия позволяет достигать больших производственных объемов (тонн/час) благодаря сохранению постоянного свободного объема и однородному плавлению.
• Обширное Смешивание Полимеров: Вращающиеся вместе шнеки обеспечивают отличное распределительное и смешивающее действие, полностью смешивая добавки (наполнители, пластификаторы, красители) с расплавом.
• Прочная Конструкция: Обычно изготавливается из высоколегированной стали (например, 38CrMoAl) и имеет закаленную поверхность; спроектирован для узких допусков и длительного срока службы.
• Промышленное Использование: Широко используется в экструдерных системах для ПВХ труб/профилей, WPC напольных покрытий, листов/пленок и общего компаундинга, требующих стабильного потока расплава и высокой производительности.

🛠️ Таблица Технических Характеристик

Особенности Дизайна и Преимущества

Дизайн цилиндра 90/24 предлагает различные преимущества в эксплуатации:

• Превосходное Смешивание: Как параллельный экструдер с вращающимися шнеками, обеспечивает отличное распределительное и смешивающее действие полимеров и добавок, позволяя получить однородный расплав.
• Высокая Эффективность Выхода: Постоянный диаметр шнека обеспечивает максимальную эффективность и сбалансированную силу среза по всему цилиндру. Эта особенность поддерживает высокомасштабное производство с стабильным крутящим моментом.
• Сопротивление Износу: Шнеки/цилиндры, изготовленные из нитридированной легированной стали (и по желанию покрытые), демонстрируют устойчивость к износу, вызванному наполнителями или армированными компаундами, значительно увеличивая срок службы.
• Узкие Допуски: Точная обработка обеспечивает минимальные зазоры между шнеком и цилиндром, что сохраняет давление расплава и минимизирует его проскальзывание. Последовательные зазоры предотвращают колебания или падение давления.
• Однородная Обработка: Множественные зоны цилиндра (подача, сжатие, измерение) и перекрывающиеся шаги обеспечивают равномерное плавление, обширную вентиляцию (если имеется) и гладкое формирование экструзата (основного продукта). Стабильный контроль температуры (многочисленные зоны нагрева/охлаждения) поддерживает постоянное качество выхода.

Производство и Контроль Качества

Цилиндр 90/24 изготавливается с использованием строгих процессов для обеспечения надежности:

• Подготовка Материала: Начинается с кованых легированных стальных заготовок (38CrMoAl или аналогичных) для прочности и вязкости.
• Обработка CNC: Шнеки и цилиндры точно обрабатываются на станках с ЧПУ по профилю (шаги, глубокое сверление, канавки) с использованием высокоточного оборудования. Точность обработки обеспечивает соосность и правильный шаг.
• Термическая Обработка: После грубой обработки детали подвергаются закалке и отпуску для достижения указанной твердости ядра (~HB280–320). Затем применяется нитридирование для закалки поверхности (~850–1000 HV).
• Обработка Поверхности: После нитридирования поверхности шлифуются и полируются до конечного значения (≤0.4 µm Ra). Для улучшенной защиты от износа может быть добавлено опциональное покрытие (никель, хром).
• Проверка и Тестирование: Каждая деталь проходит проверку размеров (диаметр, линейность макс. 0.015 мм), тест на твердость и измерение выброса (run-out). Совпадение шнека и цилиндра проверяется для правильного зазора. Качество обеспечивается в соответствии с международными стандартами (ISO 9001 или эквивалент).
• Документация: Предоставляются сертификаты на материалы, записи термической обработки и отчеты о твердости. Каждому цилиндру присваивается серийный номер для отслеживания в целях обеспечения качества.

Совместимость и Применения

Двойной шнековый цилиндр 90/24 совместим с промышленными экструдером и различными полимерами:

• Типы Экструдеров: Подходит для параллельных (вращающихся вместе) двойных шнековых экструдеров класса 90 мм. Устанавливается на стандартные фланцы трансмиссии; может быть адаптирован для нестандартных машин.
• Полимерные Материалы: Очень подходит для ПВХ (жесткого и пластикатного), PP/PE, WPC (дерево-пластиковые композиты), ABS и других термопластов, требующих высокой плотности компаундинга. Может обрабатывать наполненные, пенистые или высоковязкие формулы.
• Отрасли: Широко используется в экструзии ПВХ труб/профилей, в линиях для листов и пленок, в производстве оболочек для кабелей и труб, а также в производстве WPC напольных покрытий. Также используется в крупных компаундинговых установках для смешивания мастербатчей или добавок.
• Диапазоны Производительности: Разработан для средних и крупных производственных линий, требующих непрерывной, стабильной экструзии (например, от нескольких сотен до 1000+ кг/час в зависимости от полимера и экструдеров).
• Интеграция Аксессуаров: Совместим с оборудованием downstream, таким как вакуумные отверстия, калибровочные танки для охлаждения и резаки (take-off cutters). Работает как часть комплексных экструзионных систем для строительных материалов, упаковки и композитных листов.

Установка и Обслуживание

Правильная установка и обслуживание обеспечивают оптимальную производительность:

• Выравнивание: Тщательно выровняйте шнеки во время монтажа. Обеспечьте правильный зазор и выравнивание с помощью привода в соответствии с руководством экструдеров. Затяните болты фланца до указанного момента.
• Проверки Перед Запуском: Проверьте зазор между шнеком и цилиндром (в соответствии со спецификациями производителя, обычно 0.05–0.1 мм). Для уменьшения первоначального износа нанесите тонкий слой высокотемпературной смазки или масла на шаги шнека.
• Очистка: После каждой работы слейте экструдер и очистите цилиндр. Используйте подходящие растворители или методы очистки (pigging) для удаления остатков полимера. Избегайте абразивных инструментов, которые могут поцарапать нитридированные поверхности.
• Смазка: Если будет храниться или оставаться без дела, покройте шнеки и внутренние отверстия антикоррозийным маслом. Устраните все окисления перед повторной сборкой.
• Мониторинг Износа: Периодически измеряйте наружные диаметры и глубины шагов. Проверьте на наличие царапин или износа. Если износ превышает ~0.5 мм, планируйте повторное нитридирование или замену.
• Безопасность: Переносите с помощью подъемного оборудования (цилиндры тяжелые). Защищайте нитридированные поверхности от ударов или влаги. Следуйте процедурам блокировки/маркировки перед разборкой и используйте соответствующее индивидуальное защитное оборудование (ИПЗ).

Опции Настройки

Дизайн 90/24 может быть адаптирован в соответствии с конкретными производственными потребностями:

• Конфигурация Шнека: Измените геометрию шага, шаг, коэффициент сжатия и конфигурации блока смешивания в зависимости от материала (например, больше элементов смешивания для наполненных компаундов).
• Альтернативные Материалы: Используйте различные стали (34CrAlNi7, 42CrMo, SKD61/H13, 17-4PH и т.д.) или нержавеющие сплавы для специальных приложений (например, коррозионные материалы). По желанию примените биметаллический подклад или покрытие Xaloy на поверхности шнека для экстремального износа.
• Покрытия Поверхности: Добавьте хром, керамические или полимерные покрытия (например, PTFE) для уменьшения износа или прилипаний.
• Вариации Размеров: Измените длину (например, 90/22 или 90/28) или диаметр шнека для различных моделей экструдеров или требований к производительности.
• Монтаж и Аксессуары: Обеспечьте специальные фланцевые узоры, полностью закаленные цилиндры для улучшенной коррозионной стойкости или интегрированные фланцевые адаптеры. Для гибкости добавьте порты подачи, отверстия для удаления газов или разъемные (с болтовым соединением) шнеки. Все конфигурации разрабатываются индивидуально в соответствии с полимерной формулой и мощностью клиента.

Безопасность и Перевозка

Основные меры предосторожности при работе с тяжелыми компонентами экструдеров:

• Личная Защита: Всегда носите перчатки, защитные очки и ботинки с металлическим носком. Закаленные края могут резать или ломаться.
• Тяжелая Подъемка: Используйте кран, блок или погрузчик для перемещения сборок шнека/цилиндра. Не тяните по земле. Закрепите грузы во время подъема, чтобы предотвратить падение.
• Температура: Цилиндры остаются горячими после работы. Подождите, пока они остынут, прежде чем переносить, или используйте термостойкие перчатки.
• Хранение: Храните цилиндры горизонтально или на поддерживающих направляющих, чтобы предотвратить изгиб. Храните в сухом месте; если не используется, покройте антикоррозийными веществами.
• Безопасность Установки: Убедитесь, что питание машины заблокировано и что защитные замки включены во время обслуживания. Проверьте, что все защитные ограждения (подающие воронки, крышки) на месте перед запуском.
• Внимание к Выравниванию: Держите руки подальше от точек зажатия во время пробных запусков. Убедитесь, что он работает сбалансированно на низкой скорости перед переходом к полной производительности.