Баритовая пневматическая система с вентилями для упаковки в мешки

30 Просмотры Thesis Makina San. Tic. Ltd. Şti.
через 20.07.2026 добавлено на дату.

О баритовой пневматической системе с вентилями для упаковки в мешки

  • Баритовая пневматическая система с вентилями для упаковки в мешки - это промышленная автоматическая система упаковки, разработанная для высокоточного заполнения мешков баритом и подобными тонкими минеральными порошками.
  • Благодаря технологии пневматической упаковки, баритовый порошок с низкой текучестью упаковывается контролируемым образом, уменьшая выбросы пыли, а процесс упаковки осуществляется быстро, надежно и эффективно.
  • Система, совместимая с крафтовыми, PP, PE и мешками с вентилями весом от 5 до 50 кг, обеспечивает стандартный вес упаковки в каждом мешке благодаря точному механизму взвешивания, сохраняя качество продукта.
  • Двойная автоматическая система взвешивания, функция автоматической очистки сопла и прочная конструкция шасси обеспечивают длительную бесперебойную работу на интенсивных производственных линиях.
  • Обеспечивает быструю и контролируемую упаковку барита на горнодобывающих, красочных, химических, буровых и производственных предприятиях, повышая эффективность современных производственных процессов.

Области применения

  • Предприятия по производству барита
  • Горнодобывающие компании
  • Предприятия по переработке минералов
  • Красяная промышленность
  • Химическая промышленность
  • Сектор бурения нефти и газа
  • Предприятия по производству заполнителей
  • Промышленные линии упаковки
  • Автоматизированные упаковочные предприятия

Технические характеристики

Характеристика Значение
Тип машины Пневматическая система с вентилями для упаковки в мешки
Вместимость упаковки 250-300 мешков/час (25 кг продукта)
Диапазон упаковки 5-50 кг
Тип мешка Крафт, PP, PE и мешки с вентилями
Минимальный размер мешка 350 × 500 мм
Максимальный размер мешка 500 × 650 мм
Система упаковки Пневматическая упаковка
Система взвешивания Двойная автоматическая система взвешивания
Бункер для хранения 150 литров
Опции сопел Одно, двойное и тройное сопло
Ротационная система упаковки 4-10 сопел (по желанию)
Очистка сопел Автоматическая
Подставка для мешков Регулируемая
Конструкция шасси Для тяжелых условий эксплуатации

Общие характеристики

  • Вместимость упаковки 250-300 мешков/час: Обеспечивает высокую эффективность на предприятиях с непрерывным производством.
  • Пневматическая технология упаковки: Обеспечивает контролируемую, быструю и точную упаковку тонких и плотных минеральных порошков, таких как барит.
  • Двойная автоматическая система взвешивания: Помогает достичь правильного веса в каждом мешке, уменьшая потери продукта.
  • Структура, подходящая для продуктов с низкой текучестью: Обеспечивает высокую производительность упаковки для тонкопартикулярных и трудно текучих минеральных продуктов.
  • 150 литровый бункер для хранения: Поддерживает непрерывную подачу материала, обеспечивая непрерывность производства.
  • Автоматическая очистка сопел: Уменьшает необходимость в обслуживании, предотвращая накопление продукта на сопле.
  • Регулируемая подставка для мешков: Облегчает использование оператором, обеспечивая легкую адаптацию к различным размерам мешков.
  • Шасси для тяжелых условий эксплуатации: Обеспечивает долговечность и длительный срок службы в условиях интенсивной работы.
  • Легкий в обслуживании дизайн: Быстрое выполнение обслуживания и очистки благодаря полностью открывающимся боковым крышкам.
  • Опциональная ультразвуковая система закрытия мешков: Обеспечивает безопасное и надежное закрытие мешков.
  • Опциональная система вертикального опрокидывания: Помогает аккуратно передавать полные мешки на конвейерную систему.

Доставка и транспортировка

  • Продукт изготавливается по заказу или подготавливается специально для проекта.
  • Безопасная доставка осуществляется во все провинции Турции.
  • Возможна организация международной отправки и экспорта.
  • Установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов могут быть предоставлены по запросу.
  • Срок доставки определяется в зависимости от объема заказа и производственного планирования.