Линия производства мюсли-баров и гранола

О линии производства мюсли-баров и гранола

Линия производства мюсли-баров и гранола; предназначена для автоматизации всех этапов производства, начиная от подготовки сырья, формовки, резки, шоколадного покрытия, охлаждения и упаковки.

На производственной линии можно осуществлять подготовку и смешивание сиропа, формовку массы продукта, калибровку толщины, охлаждение, продольную и поперечную резку, опциональное шоколадное покрытие и упаковку готовой продукции. Благодаря PLC-контролю и автоматическим транспортным системам она предлагает структуру, подходящую для непрерывного производства.

Общие характеристики линии производства мюсли-баров и гранола

• Система, подходящая для производства мюсли-баров и гранола

• Автоматическая и непрерывная производственная линия

• Система подготовки и варки сиропа

• Смешивание орехов, сухофруктов, овса и других подходящих сырьевых материалов

• Автоматическая формовка массы продукта

• Регулируемая толщина продукта

• Контролируемая система охлаждения

• Узел продольной резки

• Гильотинная система поперечной резки

• Опциональный узел шоколадного покрытия

• Охлаждающий туннель для шоколадных изделий

• Автоматическая система подачи продукта

• Горизонтальная упаковочная машина flowpack

• Опция вертикальной упаковки с многофункциональными весами

• Производство под контролем PLC

• Система управления с сенсорным экраном

• Регулируемые скорости конвейера

• Нержавеющая сталь в частях, контактирующих с продуктом

Области применения линии производства мюсли-баров и гранола

• Производство мюсли-баров

• Производство гранола

• Производство энергетических батончиков

• Производство батончиков с орехами

• Производство батончиков с сухофруктами

• Производство овсяных батончиков

• Производство шоколадных батончиков

• Производство закусочных продуктов

• Пищевые производственные предприятия

• Промышленные линии производства батончиков

Этапы производства линии мюсли-баров и гранола

Система смешивания массовой кухни линии производства мюсли-баров и гранола

Узел массовой кухни предназначен для подготовки и варки сиропа, который будет использоваться в производстве батончиков. Подготовленный сироп смешивается с орехами, сухофруктами, овсом и другими подходящими сырьевыми материалами, включенными в рецепт.

Подготовленная смесь продукта передается на формующие ролики через конвейер для начала непрерывного производственного процесса.

Система формовки и калибровки линии производства мюсли-баров и гранола

Смесь продукта, поступающая из бункера, проходит между автоматическими формующими роликами, создавая непрерывный слой продукта на конвейере. Бункер и ролики для формовки слоя изготовлены из нержавеющей стали.

Созданный слой проходит через дополнительную систему роликов для калибровки до желаемой высоты и толщины продукта. Скорость работы роликов может быть отрегулирована в зависимости от производственных потребностей.

Охлаждающий туннель линии производства мюсли-баров и гранола

Сформированный и откалиброванный слой продукта проходит через охлаждающий туннель, чтобы достичь необходимой температуры для следующего этапа производства. Необходимая температура автоматически поддерживается, в то время как скорость работы конвейерных лент может быть отрегулирована.

Система продольной резки линии производства мюсли-баров и гранола

Охлажденный слой продукта резается на полосы, соответствующие конечной ширине батончика в узле продольной резки. Конструкция резательного узла разработана для уменьшения прилипания продукта к ножам.

Нарезанные полосы подготавливаются к поперечной резке или шоколадному покрытию через разделительный конвейер, чтобы обеспечить необходимое расстояние между ними.

Система поперечной резки линии производства мюсли-баров и гранола

Полосы продукта, нарезанные продольно, резаются поперек с помощью системы гильотинных ножей, установленной на подвижной раме. Таким образом, непрерывно движущиеся полосы превращаются в отдельные батончики заданного размера.

Узел шоколадного покрытия линии производства мюсли-баров и гранола

Узел шоколадного покрытия позволяет покрывать шоколадом все батончики или только их нижнюю поверхность. Система контролируется через PLC, и информация о производстве может отслеживаться через сенсорный экран.

Автоматическая система контроля температуры помогает поддерживать рабочую температуру шоколада. Толщина покрытия может быть отрегулирована в зависимости от типа производимого продукта.

Охлаждающий туннель для шоколадного покрытия линии производства мюсли-баров и гранола

Батончики, выходящие из процесса шоколадного покрытия, проходят через второй охлаждающий туннель, чтобы достичь температуры, подходящей для упаковки. Температура в туннеле контролируется автоматически, а скорость конвейера может быть отрегулирована в зависимости от производственных потребностей.

Система упаковки flowpack линии производства мюсли-баров и гранола

Батончики, выходящие с производственной линии, могут быть переданы на горизонтальную упаковочную машину flowpack с автоматической системой подачи. Система с сервоприводом автоматически выполняет операции по формированию упаковки, обертыванию, склеиванию и резке.

Машина оснащена сервоприводом, датчиками, независимым контролем температуры, системой диагностики неисправностей и широким сенсорным панелем управления. Она также может использоваться для упаковки печенья, сладостей и других закусок.

Вертикальная упаковочная система с многофункциональными весами линии производства мюсли-баров и гранола

Вертикальная упаковочная машина с многофункциональными весами может использоваться для упаковки весом от 20 г до 1 кг. Она позволяет группировать заранее упакованные в одиночные упаковки батончики в более крупные упаковки с заданным весом.

Система может подготавливать различные типы упаковки, такие как подушечная упаковка, упаковка с окном и упаковка quadro.

Преимущества линии производства мюсли-баров и гранола

• Интегрированное производство от подготовки сырья до упаковки

• Автоматизированное и непрерывное производство батончиков

• Структура, адаптируемая к различным рецептам батончиков

• Регулируемая толщина и размеры продукта

• Контролируемые этапы охлаждения

• Автоматическая продольная и поперечная резка

• Полное или нижнее шоколадное покрытие

• Контроль через PLC и сенсорный экран

• Регулируемые скорости конвейера

• Автоматическая упаковка flowpack

• Опция упаковки с многофункциональными весами

• Возможность многократной упаковки в диапазоне от 20 г до 1 кг

• Подходит для производства батончиков из злаков, мюсли, гранолы и различных закусок

Информация о доставке и грузоперевозках линии производства мюсли-баров и гранола

• Производственная линия может быть подготовлена к отправке с учетом безопасной транспортировки машин и узлов.

• Конфигурация линии может быть определена в зависимости от производимого продукта и требуемого производственного процесса.

• Узлы шоколадного покрытия, охлаждения и упаковки могут быть включены в конфигурацию линии в зависимости от производственных потребностей.

• Условия доставки, установки и передачи могут быть уточнены с продавцом до заказа.