Автоматическая высокоточная резательная машина

1. Основные технические параметры
1.1 катушки
 Материал катушки: стальные катушки с низким и высоким содержанием углерода, горячекатаные, соленые и т.д.  Качество стали: AISI1050,1075, 1095 и т.д.  Толщина ленты: 0,3~3,0 мм
 Ширина ленты: 900~1850мм
 Внутренний диаметр катушек: Φ740-780мм
 Внешний диаметр катушек: Φ1400-1925мм.  Макс. вес катушки: 10000Кг
1.2 Машина
 Резательная способность: 0,3-2,0 мм, максимум 12 лент, 40-60 м/мин; 2,0-3,0 мм, максимум 9 лент, максимум 30-50 м/мин Минимальная ширина резанной ленты: 32 мм
 Скорость резки: максимум 60м/мин
 Занимаемая площадь: примерно 30м длины, 9м ширины
 Направление входа: справа налево
 Источник питания: 480В, 60Гц, 3Ф. 2. Процесс работы
Загрузка катушки—— Открытие двойного конусного шпинделя —— Подача и захват с конца катушки——Двойная цилиндрическая подача/пятицилиндровая выравнивающая — — Оконечная резка----Передаточная таблица ——Выравнивание ленты----- ----------------- Дисковая резка ——Упаковка отходов ——Аккумулятор для отверстий ——Предварительный разделитель / натяжитель ——Разделение, обратная намотка——Разгрузка катушки——Гидравлическое управление——Электрическое управление
3. Описание оборудования
3.1 Тележка для загрузки катушек
 Конструкция: четырехколесная тележка, сварная рама
 Приводной мотор: 2.2кВт мотор с циклоидным штифтом

 Привод вверх-вниз: гидравлический цилиндр Φ200×700мм
 Дистанция движения вверх-вниз: 700мм
 Максимальный вес загрузки: 10000Кг. 3.2 Одноголовочный открыватель:
 Стиль работы: осевое движение с гидравлическим цилиндром, приводящим наклонный слайдер к расширению
 Открывающий шпиндель: Ф508×1850мм, для других валов с большим внутренним диаметром, установите 23 резиновых манжеты на шпиндель.  Диапазон расширения: Ф460--Ф510мм.  Гидравлический цилиндр для расширения: Φ140×100мм
 Стиль торможения: пневматическое тормозное устройство с регулируемым давлением
 Макс. диаметр катушки: 1850мм
 Максимальный вес катушки: 10000Кг
3.3 Оборудование для подачи и захвата конца катушки
 Конструкция: сварная сборка из стальных пластин, движение вверх-вниз с гидравлическим цилиндром.  Два комплекта Φ100×500мм гидравлических цилиндров
 Приводное колесо: Φ300 × 500мм, колесо из резины NBR
 Приводной мотор для тяги: 7.5кВт мотор с циклоидным штифтом
 Устройство выравнивания головки катушки: направляющая с двойными колоннами, поддержка нижней захватной пластины для входа захватных цилиндров головки катушки с гидравлическим прессом для выравнивания.  Выравнивающий цилиндр: Φ100 x 800мм, гидравлический цилиндр: Φ120×500мм.  Структура захвата: сварная конструкция из стальных пластин, две пластины в форме языка (bigonetomoveup-and-down, для расширения и сжатия)
 Гидравлический цилиндр для движения большого языка вверх-вниз: Φ80×400мм
 Гидравлический цилиндр для расширения малого языка Φ63×400мм
3.4 Двойной цилиндрический захватный податчик, Пятицилиндровый выравниватель
 Сварная сборка из стальных пластин, двойной цилиндрический захват, подающий ленту.  Подающий цилиндр и выравнивающий цилиндр: Φ160×1950мм
 Материал подающих цилиндров: 40Cr, жесткое хромирование, приводной подающий цилиндр с покрытием из резины NBR
 Для движения вверх-вниз подающих цилиндров: два цилиндра, Φ100×100мм Движение вверх-вниз выравнивающих цилиндров: бесконечные шестерни, 2.2КВт циклоидный редуктор
 Мощность подачи и выравнивания: 37КВт постоянный мотор и редукционный редуктор, соединенный с универсальными шарнирами

3.5 Гидравлическое резание
 Установите одно гидравлическое резательное оборудование для резки избыточного конца горячекатаных валов или для резки в середине рулона, максимум 1850мм ширины и 3мм толщины ленты. 3.5 Передаточная рулонная таблица
 Рулонная таблица длиной 2м и шириной 165м, Φ140x1850 пассивные ролики соединены шестернями и цепями. Подающие и выравнивающие цилиндры отправляют головку катушки через рулонную таблицу. 3.6 Выравнивание оборудования
 Конструкция: вертикальные цилиндры для ограничения позиции продвижения ленты, горизонтальные цилиндры останавливают подающую ленту. Вертикальные цилиндры: три пары, Φ90×125мм, высокочастотная закалка
 Горизонтальный подающий цилиндр: Φ100×1950мм
 Для движения вверх-вниз пресс-цилиндра: гидравлический цилиндр: Φ80×100мм
 Для регулировки одной стороны вертикальных цилиндров с помощью двойных винтов: диапазон регулировки: 600-1850мм

3.7 Дисковая резательная машина
 Конструкция: дисковые резаки плотно охватывают двойные валы, валы устанавливаются на опорной стойке.  Рабочий вал для установки дисковых резаков: Φ220×1950мм
 Материал вала: 40Cr, ковка и закалка, закалка на средней частоте, жесткое хромирование, тонкая полировка.  Дисковый резак: D380×d220×T20/15мм
 Материал дискового резака: H13K, твердость после закалки HRC59~61°  Стиль привода: 75КВт постоянный мотор, редуктор, коробка передач и совместимый с универсальным шарниром.  Контроль постоянного мотора: контроллер American Parker 590
 Сжатие резательного вала: мотор с циклоидным штифтом 2,2КВт с бесконечным редуктором  Для замены дискового резака: гидравлический привод (Φ63×450мм), одна нога дискового резака движется наружу, пока дисковые резаки не будут установлены
 скорость резки: ≤60м/мин