Система для производства булочек с поливом для гамбургеров

Система для производства булочек с поливом Dams DSSH-75

Общие характеристики

• Настройки легко выполняются с помощью сенсорного экрана с PLC.

• Механические настройки просты и легки в использовании и обучении.

• Информация о использовании может быть сохранена в памяти для постоянного использования.

• Ежедневная очистка проста; особенно легко снимать и устанавливать ленты и рабочие механизмы.

• Скорости всех лент могут быть настроены на желаемый уровень.

• Электрические и электронные неисправности сигнализируются на экране PLC с помощью изображений и текста.

• В случае неисправности можно удаленно вмешаться в программу PLC (по желанию).

Раздел для нарезки

• Внешний корпус и поверхности, контактирующие с тестом, выполнены из хрома 304 и хромированного покрытия.

• Диаметры поршней:

  • Ø45 мм

  • Ø48 мм

  • Ø50 мм

  • Ø55 мм

  • Ø60 мм

  • Ø65 мм

• Диапазон нарезки:

  • 25-90 г

  • 30-115 г

  • 40-140 г

  • 50-160 г

  • 60-180 г

  • 70-220 г

Для округления теста в этих диапазонах используются различные внешние барабаны. Замена внешних барабанов может быть выполнена легко за несколько минут.

• Номера барабанов и диапазоны граммов:

  • № 0 / Специальный1: 25-40 г

  • № 0 / Специальный: 30-50 г

  • № 0: 40-55 г

  • № 1: 50-75 г

  • № 2: 70-115 г

  • № 3: 115-160 г

  • № 4: 160-220 г

Средняя производительность теста для булочек составляет 11 000 штук в час. Максимальная производительность для теста на гамбургеры и пирожки составляет 11 000 штук в час, а для теста на симиты и сэндвичи - в среднем 7 500 штук/час. Поскольку при нарезке теста используется очень мало муки, поверхность теста остается без муки, что обеспечивает чистую рабочую среду. Количество муки, добавляемой к нарезанному тесту, можно регулировать. Во время процесса нарезки система смазки автоматически настраивается. Бездавленное нарезание не повреждает тесто.

Раздел для промежуточного отдыха

Этот раздел используется для кратковременной ферментации, чтобы облегчить формование продуктов. Он обеспечивает более легкую обработку теста, нарезанного и округленного в зависимости от граммовки. Шесть (или восемь) тестовых кусков, приходящих из раздела нарезки, уменьшаются до трех (или четырех в случае восьми кусков) на выходе из раздела отдыха. В зависимости от климатических условий, окружающей среды и граммовки теста, которое будет нарезано, промежуточный отдых осуществляется с учетом количества тестовых корзин, которые будут определены в соответствии с требованиями времени отдыха. В каждой корзине находится 6 тестовых корзин. Корзины изготовлены из безопасных для пищи, чистящихся материалов (полимер). Время отдыха зависит от скорости машины. Количество корзин определяется в зависимости от времени отдыха. Среднее время составляет 5 минут. Для более длительных периодов количество корзин увеличивается, чтобы соответствовать желаемому времени. В случаях, когда использование отдыха не предусмотрено, теста, которые мешают проходу, могут быть направлены напрямую в раздел нарезки с помощью существующего прямого конвейера под разделом отдыха. Используется, когда необходимо получить продукты типа симитов и сэндвичей.

Раздел обработки (формования)

В этом разделе нашей машины есть лента для формования, которая выполняет процесс сжатия, подушка для формования и единица сортировки. Округление теста выполняется с помощью ленты для сжатия. Тесто для сэндвичей (длинное) формируется с помощью подушки для формования. Размеры и формы продуктов легко настраиваются в зависимости от граммовки теста. Тесто в форме сэндвича сортируется в один ряд, чтобы не разлетаться по ленте. Для равномерного размещения продуктов на подносе или противне на ленте для формования имеется зажим. Все формованные теста (3 штуки) одновременно передаются на ленту для формования. Работа машины осуществляется с помощью сенсоров и программы PLC. Все материалы, используемые в производстве машины, соответствуют нормам безопасности пищевых продуктов.

Сортировка (автоматическая укладка на поднос)

Автоматически укладывается на поднос или противень. После укладки автоматически выдвигается наружу. Расстояние укладки настраивается через экран. Нарезанное тесто автоматически укладывается на поднос или противень нужного размера. Размеры подносов должны быть заранее известны. Для нестандартных подносов размер укладки изменяется. Автоматическая укладка осуществляется благодаря простым настройкам для ребристых и гладких подносов. Если поднос или противень не размещены должным образом, укладка не осуществляется, и на экране появляется предупреждение.

Примечание: Поскольку на машине имеются пневматические поршни, для работы машины требуется минимальное давление воздуха 4 бара. Для электричества необходимо провести многожильный кабель 5*2,5. Рекомендуется использовать подходящий регулятор для предотвращения колебаний напряжения, чтобы защитить автоматизированные продукты, используемые в машине.