Récemment, de nouveaux développements techniques dans le design et la R&D à l'échelle mondiale se manifestent également dans le secteur de la production et de la fabrication. Ces développements ont également eu un impact positif sur les machines de perçage de trous profonds, qui ont des applications dans de nombreux secteurs différents.
Le perçage de trous profonds est l'activité de perçage de tout type de métal ou d'alliage ayant une conductivité électrique et des structures très dures. Dans le domaine où le processus est appliqué, des forets spéciaux pour la machine sont utilisés pour enlever les copeaux de la pièce, et ainsi le processus de perçage est réalisé. Un banc de machine est nécessaire pour ce processus. Les activités de perçage de trous peuvent être réalisées avec de nombreux modèles de machines. Cependant, pour le choix de la machine, il est d'abord nécessaire de déterminer les éléments suivants :
- Le nombre, la taille, la valeur de tolérance et la qualité de surface du trou à percer
- La précision du trou à percer
- L'importance et la valeur de la tolérance de mesure du trou à percer
- Dans quel secteur il sera appliqué
- La fonction et le rôle du trou pour l'application
Le perçage de trous profonds est une application utilisée dans de nombreux secteurs différents. Par exemple ; il est utilisé dans des domaines tels que les équipements et outils de recherche pétrolière et gazière, l'industrie de la défense, les aéronefs et les moteurs. La qualité des trous est extrêmement importante pour les produits à haute performance utilisés dans ces secteurs, et le processus de perçage de trous profonds doit être fiable, précis et efficace.
Il existe plusieurs méthodes de perçage différentes appliquées dans le perçage de trous profonds.
Parmi celles-ci, certaines sont :
- Méthode de perçage avec outil rotatif
- Méthode de perçage avec pièce tournante
- Méthode de perçage avec rotation opposée de l'outil et de la pièce
Les machines de perçage de trous profonds sont utilisées dans des domaines industriels et pour des opérations de perçage qui sont difficiles ou impossibles avec d'autres méthodes. Avec la vitesse élevée réglée sur la machine, les copeaux sont enlevés avec le foret et le processus de perçage est réalisé. Dans cette méthode de perçage adaptable à de nombreux domaines, des opérations de perçage peuvent être effectuées avec des diamètres de trous variant de 0,03 mm à 6,5 mm. Grâce à ces machines, des matériaux de haute qualité dont les profondeurs peuvent varier de 400 mm à 700 mm peuvent être percés très rapidement.
Les machines de perçage de trous profonds Elmaksan mentionnées dans ce texte sont composées de modèles ayant une capacité de perçage de trous allant de 600 mm à 2000 mm et fonctionnent avec une précision de 1 micron. Tous les modèles sont contrôlés par CNC. Ces machines sont préférées dans de nombreux domaines tels que l'aéronautique, l'automobile, la technologie, la fabrication d'outils de coupe et le secteur de l'énergie.
Caractéristiques techniques de Most Tech DHD-1300 :
| DESCRIPTION |
UNITÉ DE MESURE |
DHD-1300 |
| Longueur maximale de perçage |
mm |
1300 |
| Mouvement de l'axe X |
mm |
1300 |
| Mouvement de l'axe Y |
mm |
1000 |
| Mouvement de l'axe Z |
mm |
1320 |
| Diamètre de traitement |
mm |
Φ 2.5 – 30 |
| Taille de la table (LxW) |
mm |
1400 * 900 |
| Pression de l'huile de refroidissement |
kg/cm² |
0 – 150 |
| Dimensions extérieures de la machine |
mm |
480038002800 |
| Unité de contrôle |
/ |
Syntec / Mitsubishi (Option) |