Conditionneur de moule à injection plastique ARB 6KM

À propos du conditionneur de moule à injection plastique ARB 6KM

Le conditionneur de moule à injection ARB 6KM est un système de contrôle de température industriel développé pour gérer de manière contrôlée et stable la température des moules dans les processus d'injection plastique. Ce modèle offre une température de fonctionnement allant jusqu'à 180°C et peut être utilisé dans des applications où il est nécessaire de maintenir une température de moule spécifique tout au long de la production.

Le système de contrôle de température basé sur PID aide à gérer la température avec précision. Grâce à une précision de contrôle de température de ±0,5°C, il limite les fluctuations de température du moule pendant la production en série et soutient des conditions de processus plus stables.

Le modèle 6KM dispose d'une puissance moteur de 0,37 kW, d'une pression de pompe de 2,5 kg/cm², d'une capacité de débit de 35 L/min et d'une capacité de réservoir de 10 litres. Grâce à sa conception compacte, il peut être positionné comme équipement auxiliaire dans les zones de production où se trouvent des machines d'injection plastique.

Caractéristiques générales

• Température de fonctionnement jusqu'à 180°C

• Système de contrôle de température basé sur PID

• Précision de contrôle de température de ±0,5°C

• Capacité de chauffage de 6 kW

• Système de refroidissement indirect

• Structure de pompe à turbine régénérative

• Moteur de 0,37 kW

• Pression de pompe de 2,5 kg/cm²

• Capacité de débit de 35 L/min

• Capacité de réservoir de 10 litres

• Manomètre de pression

• Structure de tuyauterie résistante à la corrosion

• Système d'alerte sonore et visuelle

• Protection contre les erreurs de phase

• Protection contre les surcharges électriques

• Contrôle du niveau de liquide

• Protection contre les températures élevées

• Corps industriel compact

Domaines d'utilisation

• Machines d'injection plastique

• Contrôle de la température des moules d'injection

• Production de pièces en plastique technique

• Production de pièces en plastique pour l'automobile

• Production de pièces en plastique pour les appareils électroménagers

• Fabrication de pièces en plastique précises

• Chaînes de production d'injection en série

• Processus nécessitant le maintien d'une température de moule stable

• Applications de traitement plastique nécessitant des températures élevées

Contrôle de température à 180°C

Le ARB 6KM peut être utilisé dans des processus d'injection plastique nécessitant une température de moule élevée grâce à sa température de fonctionnement maximale de 180°C. Maintenir la température du moule à la valeur de fonctionnement déterminée tout au long de la production aide à gérer de manière plus contrôlée le flux de matériau, le remplissage du moule et la qualité de surface du produit.

Gestion précise de la température contrôlée par PID

Le système de contrôle basé sur PID permet de gérer le système de chauffage de manière contrôlée en comparant en continu la température mesurée à la température cible. La précision de température de ±0,5°C offre un avantage, en particulier dans les applications de fabrication en série où des conditions de production répétables sont importantes.

Capacité de chauffage de 6 kW

Le modèle 6KM a une capacité de chauffage de 6 kW. Le système de chauffage soutient l'atteinte de la température de processus du fluide de transfert dans la ligne de circulation et aide à maintenir le niveau de température pendant le fonctionnement.

Système de pompe à turbine régénérative

La structure de la pompe à turbine régénérative aide à faire circuler le fluide de transfert de température de manière régulière entre le moule et le conditionneur. Le système fonctionnant avec un moteur de 0,37 kW offre une pression de pompe de 2,5 kg/cm² et une capacité de débit de 35 L/min.

Système de refroidissement indirect

La méthode de refroidissement indirect aide à abaisser la température de processus de manière contrôlée si nécessaire. Ainsi, le système soutient non seulement le chauffage du moule, mais aussi le maintien équilibré de la valeur de température déterminée tout au long de la production.

Système de réservoir et de circulation

Le ARB 6KM a une capacité de réservoir de 10 litres. Le système de circulation aide à réduire les différences de température à différents points du moule en assurant une circulation régulière du fluide de transfert de température dans le circuit du moule.

Systèmes de sécurité et de contrôle

Des systèmes de protection contre les erreurs de phase, les surcharges électriques, les problèmes de niveau de liquide et les températures élevées sont présents dans la machine pendant la production. Les alertes sonores et visuelles facilitent le suivi de l'état de fonctionnement par l'opérateur, tandis que le manomètre permet de contrôler la pression du système.

Caractéristiques techniques

Avantages clés

• Capacité de température élevée jusqu'à 180°C

• Contrôle de température avec une précision de ±0,5°C

• Capacité de chauffage de 6 kW

• Structure de circulation soutenant le maintien d'une température stable du moule

• Capacité de débit de 35 L/min

• Système de pompe à turbine régénérative

• Technologie de refroidissement indirect

• Soutien à des conditions de processus répétables dans la production en série

• Système d'alerte sonore et visuelle

• Protection contre les erreurs de phase et les surcharges

• Protection contre les températures élevées et les niveaux de liquide

• Dimensions compactes du corps de 760 × 300 × 640 mm

• Conception adaptée à l'intégration dans des lignes de production d'injection plastique

Informations sur l'expédition et la livraison

• Le ARB 6KM doit être expédié avec un emballage approprié pour protéger la pompe, le système de contrôle, les points de connexion et les composants du corps pendant le transport.

• Après la livraison, l'extérieur de l'appareil, les points de connexion, le système de pompe et les composants électriques doivent être vérifiés.

• Lors de l'installation, les connexions d'entrée-sortie et les lignes de transfert de température doivent être connectées correctement au système de production.

• Avant la première mise en service, il est recommandé de vérifier le niveau de liquide, les connexions électriques, la direction de la pompe, la pression et les réglages de contrôle de température.