Filtre Presse de 630 avec 20 Plaques

Filtre Presse de 630

Le filtre presse est utilisé depuis de nombreuses années dans des domaines tels que la déshydratation des boues, la déshydratation des huiles, etc. C'est une machine très efficace pour filtrer des substances telles que les boues, les huiles et similaires, ce qui en fait un choix privilégié dans de nombreuses applications.

Avec les avancées technologiques, des modèles plus pratiques, plus contrôlés et entièrement automatiques ont été développés pour les machines à filtre presse.

La machine à filtre presse fonctionne sur le principe de séparation des phases solides et liquides, et est généralement utilisée dans des applications de déshydratation des boues, de déshydratation des huiles (réduction du volume des déchets, réduction de la quantité d'eau dans le produit) ou de filtration.

Dans les plaques de filtre presse, la boue aqueuse transférée par la pompe est filtrée à travers des tissus, laissant les solides dans les espaces entre les plaques à mesure que la pression augmente.

À la sortie du filtre presse, le gâteau de filtre est dans la phase solide et le filtrat dans la phase liquide.

Le processus de filtration est discontinu, le système s'ouvre à mesure que les plaques se remplissent et le gâteau de filtre formé est nettoyé. Ensuite, le processus est répété.

Les avantages du filtre presse par rapport à d'autres équipements de déshydratation et de filtration sont les suivants :

  • Haute efficacité de déshydratation des boues et des huiles.

  • Moins de besoins en maintenance pour les filtres presses.

  • Facile à utiliser.

  • Compatible avec l'automatisation.

  • Assure une élimination élevée des solides en suspension.

  • Possède une structure robuste et durable.

  • Les coûts d'investissement et d'exploitation sont faibles.

  • Les coûts de stockage, de transport et d'élimination du gâteau formé sont faibles.

  • Le processus d'augmentation ou de réduction de la capacité peut être facilement modifié selon les besoins.

  • La concentration du gâteau formé est complètement indépendante de la concentration des déchets d'alimentation.

Principe de fonctionnement du filtre presse

Le mélange solide-liquide est transféré au filtre presse à l'aide d'une pompe haute pression. Le mélange solide-liquide est filtré à travers des tissus fixés sur les plaques de filtre presse, et les particules solides s'accumulent entre les plaques de filtre. Le liquide résultant de la filtration est évacué de l'équipement.

Les plaques de filtre presse et les tissus qui y sont fixés doivent être alimentés par des pompes sous pression.

Les solides accumulés dans le volume entre les plaques de filtre doivent être éliminés en ouvrant les plaques et en nettoyant les matériaux entre elles.

Caractéristiques :

  • Le filtre presse haute pression réduira considérablement l'ensemble du cycle de filtration.

  • Le filtre presse à membrane adopte le TPE et peut atteindre une pression de compression maximale de 2,5 MPa, ce qui réduira considérablement la teneur en humidité, économisera sur les coûts de séchage et augmentera l'efficacité de production.

  • Peut réduire la consommation d'énergie de fonctionnement.

  • Le flux sera faible et la pression élevée lors de la filtration.

  • La plaque à membrane utilise du caoutchouc ou du TPE.

  • Elle présente de nombreux avantages : haute résistance, haute pression de compression, haute utilisation et robustesse.

Domaines d'application générale du filtre presse

Les équipements de filtre presse sont généralement utilisés comme équipements de déshydratation des boues dans les stations d'épuration des eaux usées. De plus, ils sont également utilisés pour la séparation solide-liquide dans de nombreux processus industriels.

  • Filtre presse à huile

  • Filtre presse pour le traitement des eaux usées

  • Filtre presse pour la déshydratation des boues

  • Filtre presse pour la séparation solide-liquide

  • Filtre presse pour engrais liquides

  • Filtre presse chimique

  • Filtre presse de recyclage

  • Filtre presse pour bains de peinture

  • Filtre presse pharmaceutique

  • Filtre presse minier

  • Filtre presse de recyclage

  • Filtre presse pour le raffinage du pétrole

  • Filtre presse agricole

  • Filtre presse pour le traitement des métaux

  • Filtre presse pour les boissons

DIMENSIONS DES PLAQUES (mm)

250X250

400X400

500X500

630X630

Ø 800

 800X800

1000X1000

VOLUMES DE GÂTEAU

0,8

2,5

5,50

8,50

13,0

16,0

24,0

NOMBRE DE PLAQUES

5

4,0

12,5

27,5

42,5

65,0

80,0

120,0

10

8,0

25,0

55,0

85,0

130,0

160,0

240,0

15

12,0

37,5

82,5

127,5

195,0

240,0

360,0

20

16,0

50,0

110,0

170,0

260,0

320,0

480,0

25

20,0

62,5

137,5

212,5

325,0

400,0

600,0

30

24,0

75,0

165,0

255,0

390,0

480,0

720,0

35

28,0

87,5

192,5

297,5

455,0

560,0

840,0

40

32,0

100,0

220,0

340,0

520,0

640,0

960,0

45

 

247,5

382,5

585,0

720,0

1080,0

50

275,0

425,5

650,0

800,0

1200,0

55

302,5

467,5

715,0

880,0

1320,0

60

 

510,0

780,0

960,0

1440,0

70

 

910,0

1120,0

1680,0

80

1040,0

1280,0

1920,0

90

1170,0

1440,0

2160,0

100

1300,0

1600,0

2400,0

Les systèmes de sécurité de la machine ont été vérifiés et approuvés avec ces certificats :

ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
CE TRC-21-1811/01/01