Ligne d'alimentation par induction Trifon
NMT
Ligne d'alimentation par induction Trifon
Informations Générales
Qu'est-ce que la ligne d'alimentation par induction Trifon ?
La ligne d'alimentation par induction Trifon chauffe la partie supérieure des boulons par induction à des températures allant de 1000 à 1500 degrés pendant la phase de fabrication, puis les forme par pressage. Avec cette ligne de machines, les barres de fer livrées en caisses sont d'abord tamisées par vibration. Ensuite, elles sont alignées une par une par un système d'ascenseur. Ensuite, le chargement sur le convoyeur d'induction se fait une par une. Le matériau chauffé par induction est automatiquement envoyé à deux presses via la ligne d'alimentation. Cela permet à votre installation de production de fonctionner avec un minimum d'éléments.
Informations Techniques
Système de Contrôle
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PLC HMI
Interface Utilisateur
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Panneau Tactile
Capacité de Production
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19000 Pièces / Jour
Système de Sécurité
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Arrêt d'urgence
Puissance Installée
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7 KW
Système d'Entraînement
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Contrôle de l'entraînement
Transmission du Moteur
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Pignon de Chaîne
Tension de Fonctionnement
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380 V 3L-N-PE 50 HZ
Pression d'Air
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8 Bar
Poids de la Machine
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1000 kg
Dimensions de la Machine
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5x3x3 Mtr
Avantages de la Ligne d'Alimentation par Induction Trifon
Grâce à cette machine, les barres de fer qui étaient auparavant chauffées une par une manuellement par induction, puis alimentées à la presse une par une, sont désormais fabriquées par un système entièrement automatique sans intervention humaine. Cela signifie une économie d'éléments considérable et une capacité de fabrication professionnelle. Cela vous permet d'échapper à une production dépendante de la fatigue ou des éléments. Grâce au mécanisme de mesure de longueur, il permet de trier automatiquement les produits plus courts que la normale avant qu'ils n'entrent dans la production.
Prix de la Ligne d'Alimentation par Induction Trifon
Grâce à cette machine, les barres de fer qui étaient auparavant chauffées une par une manuellement par induction, puis alimentées à la presse une par une, sont désormais fabriquées par un système entièrement automatique sans intervention humaine. Cela signifie une économie d'éléments considérable et une capacité de fabrication professionnelle. Cela vous permet d'échapper à une production dépendante de la fatigue ou des éléments. Grâce au mécanisme de mesure de longueur, il permet de trier automatiquement les produits plus courts que la normale avant qu'ils n'entrent dans la production.