Ligne d'alimentation par induction Trifon

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Ligne d'alimentation par induction Trifon

Informations Générales

Qu'est-ce que la ligne d'alimentation par induction Trifon ?

La ligne d'alimentation par induction Trifon chauffe la partie supérieure des boulons par induction à des températures allant de 1000 à 1500 degrés pendant la phase de fabrication, puis les forme par pressage. Avec cette ligne de machines, les barres de fer livrées en caisses sont d'abord tamisées par vibration. Ensuite, elles sont alignées une par une par un système d'ascenseur. Ensuite, le chargement sur le convoyeur d'induction se fait une par une. Le matériau chauffé par induction est automatiquement envoyé à deux presses via la ligne d'alimentation. Cela permet à votre installation de production de fonctionner avec un minimum d'éléments.

Informations Techniques

Système de Contrôle

  • PLC HMI

Interface Utilisateur

  • Panneau Tactile

Capacité de Production

  • 19000 Pièces / Jour

Système de Sécurité

  • Arrêt d'urgence

Puissance Installée

  • 7 KW

Système d'Entraînement

  • Contrôle de l'entraînement

Transmission du Moteur

  • Pignon de Chaîne

Tension de Fonctionnement

  • 380 V 3L-N-PE 50 HZ

Pression d'Air

  • 8 Bar

Poids de la Machine

  • 1000 kg

Dimensions de la Machine

  • 5x3x3 Mtr

Avantages de la Ligne d'Alimentation par Induction Trifon

Grâce à cette machine, les barres de fer qui étaient auparavant chauffées une par une manuellement par induction, puis alimentées à la presse une par une, sont désormais fabriquées par un système entièrement automatique sans intervention humaine. Cela signifie une économie d'éléments considérable et une capacité de fabrication professionnelle. Cela vous permet d'échapper à une production dépendante de la fatigue ou des éléments. Grâce au mécanisme de mesure de longueur, il permet de trier automatiquement les produits plus courts que la normale avant qu'ils n'entrent dans la production.

Prix de la Ligne d'Alimentation par Induction Trifon

Grâce à cette machine, les barres de fer qui étaient auparavant chauffées une par une manuellement par induction, puis alimentées à la presse une par une, sont désormais fabriquées par un système entièrement automatique sans intervention humaine. Cela signifie une économie d'éléments considérable et une capacité de fabrication professionnelle. Cela vous permet d'échapper à une production dépendante de la fatigue ou des éléments. Grâce au mécanisme de mesure de longueur, il permet de trier automatiquement les produits plus courts que la normale avant qu'ils n'entrent dans la production.