Capacité de Production Générale et Dimensions des Cerceaux :
- Capacité de Production : La ligne a une capacité de production de 80-120 kg par heure et produit simultanément 2 bandes de cerceaux à la fois.
- Dimensions des Cerceaux : La largeur des cerceaux produits peut être ajustée entre 9 mm et 15 mm, et l'épaisseur entre 0.5 mm et 1.2 mm.
- Alimentation en Matières Premières : Le système prend automatiquement les matières premières avec un alimentateur sous vide à séchage de 50 kg de capacité.
Caractéristiques de l'Extrudeuse (SJ-80/30) :
- Vis et Douille : L'extrudeuse possède une vis de 80 mm de diamètre et un rapport de 30:1 (L/D). La vis et la douille sont fabriquées en acier nitruré et poli 38CrMoAIA pour la durabilité.
- Moteur et Puissance : Fonctionne avec un moteur à courant alternatif de 22 kW.
- Système de Chauffage : Utilise des chauffages en céramique avec une puissance de chauffage de 14 kW. De plus, le système est équipé de nouveaux anneaux de chauffage contenant de la laine de roche de 20 mm, permettant une économie d'énergie de 20 à 30 %.
Filtre et Moule :
- Filtre : Un filtre manuel (filtre PP) avec une capacité de filtration de 425/180/125um et une puissance de chauffage de 4 kW est disponible.
- Moule : Le moule à double sortie est fabriqué en acier de haute qualité.
Processus de Refroidissement et de Mise en Forme :
- Premier Refroidissement : Un réservoir d'eau en acier de 1800 mm de long est utilisé pour refroidir rapidement les cerceaux chauds sortant du moule.
- Deuxième Refroidissement et Séchage : Après le traitement thermique, un deuxième réservoir de refroidissement de 3000 mm de long et un appareil de déshydratation (dewatering) de 250W sont disponibles.
- Embossage : Une machine d'embossage de 2.2 kW avec des rouleaux de 152 mm de diamètre est utilisée pour donner des motifs aux surfaces des cerceaux.
- Ajustement Thermique : Un four de réglage thermique de 20 mètres de long et de 6 kW est disponible pour stabiliser la forme.
Systèmes de Traction et d'Étirement : Le contrôle précis de l'étirement de la ligne est assuré par divers tireurs à cylindres gérés par des variateurs V&R :
- 1. Tireur à Cylindre : Structure à 3 cylindres, avec un diamètre de cylindre de Φ270mm, une vitesse de 30 m/min et une puissance de 1.5 kW.
- Boîte d'Étirement à Chaud : Fournit un chauffage de 9 kW pour étirer les cerceaux.
- 2. Tireur à Cylindre : Structure à 5 cylindres, capable d'atteindre une vitesse de 0-260 m/min et de 4 kW de puissance.
- Tireur à 5 Cylindres (Fin de Ligne) : Fonctionne à une vitesse de 0-260 m/min et transfère les produits à la section d'enroulement (2.2 kW de puissance).
Système d'Automatisation et d'Enroulement :
- Capacité d'Enroulement : À la fin de la ligne, il y a 2 enrouleurs à station unique. Ceux-ci utilisent des bobines de papier de 200 mm, atteignant une largeur maximale de 19 mm, un diamètre maximum de 500 mm et une vitesse d'enroulement maximale de 300 mètres par minute (1.1 kW de puissance).
- Contrôle Électronique : L'ensemble du système est géré par un système de contrôle PLC central. Le système dispose également d'un convertisseur de fréquence Delta de 37 kW, de contrôleurs de température OMRON et de matériel d'inverseur ABB. Une imprimante est également intégrée au système pour imprimer sur les cerceaux.