Ligne d'extrusion de tuyaux en caoutchouc de 45/60/90/120/150 mm

À propos de la ligne d'extrusion de tuyaux en caoutchouc Extrumer

• Production professionnelle de tuyaux en caoutchouc : La ligne d'extrusion de tuyaux en caoutchouc Extrumer a été développée pour la production de tuyaux en caoutchouc tressés et non tressés utilisés dans les secteurs automobile et industriel.

• Large compatibilité des matières premières : Offre des options de production adaptées au traitement de matériaux à base de caoutchouc tels que EPDM, NBR, SBR, BR, NR, FKM et CR.

• Technologie d'extrusion précise : Soutient un flux de matériau homogène et la préservation de la forme du tuyau avant vulcanisation grâce à un design de vis et de cylindre spécial.

• Système de production modulaire : Peut être adapté à différents processus de production de tuyaux avec des unités de tricotage, d'enroulement, de refroidissement, d'étirement, de coupe et de palettisation.

• Contrôle dimensionnel : Soutient la stabilité de production avec des appareils de mesure de diamètre et des systèmes d'équilibrage automatique de ligne.

• Automatisation PLC : Permet une gestion précise des paramètres de production grâce à un système de contrôle à écran tactile.

Caractéristiques techniques de la ligne d'extrusion de tuyaux en caoutchouc Extrumer

Caractéristiques générales d'Extrumer

• Système d'extrusion intégré : Assure une production coordonnée pour le façonnage, le refroidissement, l'étirement, la coupe et la palettisation des tuyaux en caoutchouc.

• Structure résistante à l'usure : Soutient un fonctionnement à long terme avec un vis à revêtement bimétallique et une colonne rigide.

• Tricotage et enroulement modulaires : Offre des options de processus tressés ou non tressés selon le type de tuyau à produire.

• Systèmes de mesure précis : Permet le suivi des dimensions des produits avec contrôle de diamètre et équilibrage automatique de ligne.

• Refroidissement avancé : Soutient le processus de production avec des systèmes de refroidissement à bande, filtrés et conditionnés.

• Automatisation contrôlée par PLC : Permet la gestion des paramètres de production via un contrôle de température PID et un écran tactile.

Avantages remarquables d'Extrumer

• Flux de matériau homogène : Assure un traitement équilibré du caoutchouc et une forme de tuyau stable grâce à un design d'extrudeuse spécial.

• Compatibilité de production en couches : Soutient le contrôle de l'adhérence entre les couches avec une configuration de processus appropriée.

• Flexibilité de production : Offre différentes configurations de ligne pour la production de tuyaux tressés et non tressés.

• Précision dimensionnelle : Aide à améliorer la cohérence des produits avec des systèmes de mesure de diamètre, de tireuse-coupeuse et d'équilibrage de ligne.

• Faible gaspillage : Soutient la réduction des pertes de matériaux avec des systèmes de coupe contrôlés par métrage et de séparation des déchets.

• Facilité d'entretien : Facilite les opérations d'entretien et de remplacement de pièces avec une structure mécanique modulaire et des équipements accessibles.

Domaines d'application d'Extrumer

• Tuyaux automobiles : Production de tuyaux en caoutchouc technique utilisés dans les systèmes de véhicules.

• Tuyaux hydrauliques : Production de tuyaux pour systèmes hydrauliques avec renforcement et équipements de processus appropriés.

• Tuyaux à gaz : Fabrication de tuyaux en caoutchouc adaptés aux applications de transfert de gaz.

• Tuyaux de turbocompresseur : Production de tuyaux durables utilisés dans les systèmes moteurs automobiles.

• Tuyaux de radiateur : Production de tuyaux en caoutchouc utilisés dans les systèmes de refroidissement des moteurs.

• Tuyaux industriels : Applications de tuyaux spéciaux pour les secteurs de la construction, de la machine, des appareils électroménagers, de la défense et de l'aéronautique.

Expédition et livraison d'Extrumer

• Livraison : Le délai de livraison dépend du plan de production et de la configuration de la ligne, et peut être appris auprès de l'entreprise vendeuse.

• Transport : La planification d'expédition est effectuée en fonction des dimensions de l'extrudeuse et des équipements auxiliaires.

• Installation : Les connexions des systèmes électriques, d'automatisation, de refroidissement, de tricotage, de tireuse-coupeuse et de palettisation doivent être réalisées selon les exigences techniques.

• Garantie : La durée et la portée de la garantie peuvent être apprises auprès de l'entreprise vendeuse.

• Service technique : La mise en service, l'entretien et le soutien en pièces de rechange peuvent être discutés avec l'entreprise vendeuse.