Machine de meulage de couteaux de profil contrôlée par CAD

À propos de la machine de meulage de couteaux de profil CNC WEINIG Rondamat 1000

• La machine de meulage de couteaux de profil CNC WEINIG Rondamat 1000 est un appareil de meulage contrôlé par CNC, développé pour le meulage automatique et de haute précision des outils de coupe utilisés dans le secteur du travail du bois, selon les dessins CAD.

• Elle permet le meulage automatique des profils d'outils de coupe en se basant sur les dessins CAD créés dans le logiciel molderMaster.

• Grâce à la technologie de contrôle CNC, elle soutient le traitement précis des géométries de profil et l'obtention de résultats de meulage répétables.

• Elle élimine le besoin de préparation et de stockage de gabarits physiques utilisés dans les opérations de meulage de profil traditionnelles.

• Avec sa fonction de meulage de profil entièrement automatique, elle réduit l'intervention de l'opérateur, permettant ainsi des économies de temps dans les processus de préparation des outils.

• Grâce à sa haute précision de répétition, elle aide à meuler de manière cohérente des outils de coupe ayant la même géométrie de profil.

• Le système de contrôle convivial soutient la gestion des opérations de meulage et facilite les processus de préparation des outils.

• En tant que modèle contrôlé par CNC de la série WEINIG Rondamat, elle offre une solution avancée pour les processus de maintenance et de préparation des outils dans les entreprises de production de profilés en bois.

Caractéristiques techniques du WEINIG Rondamat 1000 CNC

Caractéristiques générales du WEINIG Rondamat 1000 CNC

• Système de meulage de profil entièrement automatique contrôlé par CNC.

• Technologie de meulage d'outils de coupe basée sur des dessins CAD.

• Fonctionnement avec le logiciel WEINIG molderMaster.

• Processus de meulage ne nécessitant pas de gabarit de profil physique.

• Traitement d'outils de coupe de haute précision.

• Résultats de meulage de profil répétables.

• Système de fonctionnement automatique réduisant l'intervention de l'opérateur.

• Préparation des géométries de profil à partir de données numériques.

• Économies de temps dans les processus de préparation des outils.

• Solution de meulage CNC pour les installations industrielles de travail du bois.

Avantages du WEINIG Rondamat 1000 CNC

• Meulage contrôlé par CNC : permet le meulage automatique des outils de coupe selon des données numériques.

• Intégration CAD : réalise les opérations de meulage de profil selon les dessins CAD créés par molderMaster.

• Fonctionnement sans gabarit : élimine le besoin de produire et de stocker des gabarits de profil physiques.

• Haute précision de meulage : soutient la préparation précise des géométries d'outils de coupe.

• Précision de répétition : aide à obtenir des résultats cohérents lors du meulage de géométries de profil identiques.

• Économies de temps : contribue à réduire les délais de préparation des outils grâce aux processus de meulage automatiques.

• Facilité d'utilisation : facilite la gestion des opérations de meulage grâce à un système de contrôle numérique.

• Productivité de production : soutient la continuité de production en permettant la préparation des outils de coupe au besoin.

• Gestion de l'atelier d'outils : aide à rendre les processus de préparation des outils de coupe plus organisés grâce aux données de profil numériques.

Domaines d'application du WEINIG Rondamat 1000 CNC

• Ateliers de fraisage de profilés en bois.

• Entreprises utilisant des raboteuses et des machines à profil à quatre faces.

• Usines de production de portes et fenêtres en bois.

• Ateliers de travail du bois massif.

• Production de meubles et de découpe de bois.

• Ateliers de meulage d'outils de coupe contrôlés par CNC.

• Processus de préparation de têtes de coupe de profil.

• Sections de maintenance des outils pour machines de travail du bois.

• Applications de production et de meulage de couteaux de profil basées sur CAD.

• Lignes de production de profilés en bois industriels.

Expédition et livraison

• La disponibilité du produit et le délai de livraison peuvent être vérifiés auprès du vendeur.

• Les conditions de transport et d'expédition sont déterminées avant la commande.

• Les détails de chargement et de déchargement sont discutés avec le vendeur.

• Les conditions d'installation et de mise en service sont également clarifiées.