Machine de production de biodiesel de 1000 litres

Akfen Makina AK-B1

Machine de production de biodiesel

Akfen Makine réalise des projets clés en main tant sur le territoire national qu'à l'étranger pour l'installation d'installations de production de biodiesel. L'installation des usines de biodiesel, la mise en service, la formation du personnel, la tuyauterie, l'installation électrique, l'automatisation, une équipe d'experts en conception, sont des travaux effectués par une entreprise qui s'efforce de maintenir la satisfaction de ses clients à un niveau élevé.

Le plus grand avantage d'Akfen Makine dans l'exploitation des installations de production de biodiesel est de ne jamais laisser ses clients seuls dans l'exploitation du système, que ce soit à l'intérieur ou à l'extérieur du pays.

Les installations de biodiesel (huile de friture, huile usagée, huile domestique, huile animale) traitent ces types d'huiles dans les installations et machines que nous avons produites pour les réintroduire dans l'économie afin d'obtenir un produit biodiesel.

Les produits de carburant et de glycérine sont obtenus à la suite d'une réaction d'alcool à chaîne courte avec un catalyseur.

Le biodiesel n'est pas un carburant d'origine pétrolière, c'est un type de carburant biologique. 

Pour augmenter la diversité du biodiesel, il peut être utilisé dans des moteurs biodiesel en mélangeant du biodiesel pur ou du diesel sans nécessiter de modifications sur le moteur, prolongeant ainsi la durée de vie du moteur et permettant de parcourir plus de kilomètres en raison de sa densité élevée.

Caractéristiques techniques de la machine de production de biodiesel

Akfen Engineering est une entreprise avec des partenariats réussis avec ses clients en termes d'établissement d'usines, d'installation, de formation du personnel et de mise en service de l'usine en Asie centrale, en Europe et en Afrique dans le domaine de la production de biodiesel.

Le biodiesel est un produit qui est libéré à la suite de la réaction d'huiles végétales obtenues à partir de plantes oléagineuses telles que le colza, le tournesol, le soja et le carthame avec un alcool à chaîne courte (méthanol-éthanol) accompagné d'un catalyseur et utilisé comme carburant. Le biodiesel peut être produit à partir de n'importe quelle huile végétale ou huile usagée. Le processus de conversion de ces huiles en biodiesel est appelé transestérification.

Le biodiesel peut être utilisé dans les véhicules comme carburant ou utilisé en le combinant avec du diesel ordinaire.

B5 : 5% de biodiesel + 95% de carburant diesel
B20 : 20% de biodiesel + 80% de carburant diesel
B50 : 50% de biodiesel + 50% de carburant diesel
B100 : 100% de biodiesel

Le biodiesel peut être utilisé sans aucune modification sur le moteur. Le bénéfice pour le moteur est de permettre de parcourir 20% à 25% de kilomètres supplémentaires par rapport au diesel normal.

Il prolonge la durée de vie du moteur grâce à sa fonction lubrifiante sur le moteur.

Le biodiesel, un carburant diesel alternatif, est compatible avec l'environnement et est un carburant biodégradable en peu de temps.

Les éléments mentionnés ci-dessous sont évités grâce à l'utilisation d'huiles végétales et d'huiles usées dans la production de biodiesel ;

• Effet de gaz à effet de serre tel que le dioxyde de carbone

• Émission de substances organiques chlorées cancérigènes dans l'atmosphère par les gaz d'échappement

• Émission d'hydrocarbures non brûlés

• Émission de polluants formant de l'ozone

• 75% de réduction des polluants émis par rapport au carburant diesel

• Plus de pollution des ressources en eau

• Émission de dioxyde de soufre par les gaz d'échappement, contrairement au carburant diesel

Comment fonctionne l'usine de biodiesel 

Le biodiesel peut être produit par 3 méthodes différentes. Ces méthodes sont les suivantes.

• Transestérification de l'huile par catalyse basique

• Transestérification de l'huile par catalyse acide directe

• Conversion de l'huile en biodiesel en la transformant en élaeostéarique.

En tant qu'Akfen Engineering, nous utilisons la catalyse basique et la transestérification de l'huile, qui est la méthode la plus économique dans la production de biodiesel.

L'huile est passée à travers un pré-filtre et introduite dans le réacteur. Le biodiesel est produit en mélangeant les matériaux catalytiques avec un traitement thermique dans le réacteur.

Le processus détaillé est le suivant :

1. Mélanges d'alcool et de catalyseur

La substance catalytique se dissout dans l'alcool à l'aide d'un mélangeur en chrome et commence la réaction en étant ajoutée à l'huile. 

2. Réaction

L'huile introduite dans le réacteur est chauffée entre 70 et 80 °C pour la rendre adaptée à la réaction et le mélange de catalyseur préparé précédemment est ajouté à l'huile.

3. Allocation

Des produits de biodiesel et de glycérine sont obtenus après le mélange d'huile et de catalyseur. La glycérine est séparée du biodiesel par différence de densité.

4. Processus de lavage

Après le processus de séparation, le processus de lavage est effectué avec de l'eau chaude pour séparer complètement le reste du catalyseur et de la glycérine laissés dans le biodiesel.

5. Séchage

Pour éliminer complètement l'eau et l'humidité dans le biodiesel, les substances sont distillées par pompage sous vide à haute température.

6. Stockage

Après la procédure, le biodiesel et la glycérine obtenus avec l'aide de la pompe sont prêts à être vendus et envoyés aux réservoirs de stockage pour être chargés sur des camions.

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Les systèmes de sécurité des machines ont été vérifiés et approuvés avec ces certificats : 

ISO 9001:2015 
ISO 14001:2015
CE TRC-21-1811/01/01