Machine de retrait de bavures et de chanfreinage Heesemann profiRounder

À propos de la machine de retrait de bavures et de chanfreinage Heesemann profiRounder

• La Heesemann profiRounder est une machine industrielle de traitement des métaux développée pour le retrait de bavures, le chanfreinage et le traitement de surface des tôles métalliques.

• Elle est adaptée au traitement à sec de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et le cuivre.

• Grâce à son système modulaire pouvant être configuré jusqu'à 6 unités, elle permet de combiner différentes applications de traitement des métaux en une seule machine.

• Elle prend en charge les opérations de retrait de scories, de retrait de bavures, de chanfreinage jusqu'à 2 mm, de nettoyage des oxydes, de meulage de surface et de brossage.

• Le système de bande transporteuse permet un avancement contrôlé des pièces à l'intérieur de la machine.

• La épaisseur de la pièce, la vitesse de rotation de la tête de meulage et la vitesse de la bande transporteuse peuvent être réglées via un écran tactile.

• Une seule face de la pièce est traitée à la fois ; pour traiter l'autre face, la pièce est retournée et repassée dans la machine.

Caractéristiques techniques de la machine de retrait de bavures et de chanfreinage Heesemann profiRounder

Caractéristiques générales de la Heesemann profiRounder

• Structure modulaire jusqu'à 6 unités

• Capacité de chanfreinage jusqu'à 2 mm

• Système de retrait de bavures à sec

• Traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium

• Compatibilité pour le traitement du titane et du cuivre

• Avancement automatique des pièces avec bande transporteuse

• Rouleaux de pression pour grandes pièces

• Fixation sous vide pour petites pièces

• Réglage de la vitesse et de l'épaisseur via écran tactile

• Nettoyage des oxydes, meulage et brossage de surface

Avantages du Heesemann profiRounder

• Traitement des métaux polyvalent : peut combiner le retrait de bavures, le nettoyage des scories, le chanfreinage et le meulage de surface.

• Conception modulaire : peut être configurée avec différents systèmes de traitement jusqu'à six unités.

• Chanfreinage précis : prend en charge les applications de chanfreinage jusqu'à 2 mm.

• Compatibilité avec différents métaux : peut être utilisée avec de l'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du titane et du cuivre.

• Contrôle facile : grâce à l'écran tactile, l'épaisseur de la pièce et les vitesses de fonctionnement peuvent être ajustées.

• Fixation flexible des pièces : les grandes pièces peuvent être fixées avec des rouleaux, les petites pièces avec un système sous vide.

• Besoins d'entretien réduits : sa conception vise à réduire les besoins d'entretien et à soutenir la continuité de la production.

Domaines d'application du Heesemann profiRounder

• Usines de traitement des tôles métalliques

• Retrait de bavures après découpe laser

• Nettoyage des scories après découpe plasma

• Traitement de pièces en acier inoxydable

• Chanfreinage des bords des tôles en aluminium

• Meulage et brossage de surfaces métalliques

• Nettoyage des couches d'oxyde sur les bords des tôles

• Fabrication de machines et d'équipements

• Industrie automobile

• Production industrielle de pièces métalliques

Expédition et livraison du Heesemann profiRounder

• La disponibilité du produit et le délai de livraison peuvent être vérifiés auprès du vendeur.

• Les conditions de transport et d'expédition sont déterminées avant la commande.

• Les détails de chargement et de déchargement sont discutés avec le vendeur.

• Les conditions d'installation et de mise en service sont également clarifiées.