Pres filtre alimentaire 630x630 mm

Des modèles plus pratiques, plus contrôlés et entièrement automatiques ont été développés avec les avancées technologiques dans les machines à presser.

La machine à presser fonctionne sur le principe de séparation des phases solides et liquides, et est généralement utilisée dans des applications de déshydratation des boues, de déshydratation des huiles (réduction du volume des déchets, réduction de la quantité d'eau dans le produit) ou de filtration.

Dans les plaques de filtre presse, la boue aqueuse transférée par la pompe est filtrée en laissant les solides dans les espaces entre les plaques à mesure que la pression augmente.

À la sortie du filtre presse, un gâteau de filtre dans la phase solide et un filtrat dans la phase liquide apparaissent.

Le processus de filtration est discontinu, le système s'ouvre à mesure que les plaques se remplissent et le gâteau de filtre formé est nettoyé. Ensuite, le processus est répété.

Les avantages du filtre presse par rapport à d'autres équipements de déshydratation et de filtration peuvent être énumérés comme suit.

• Le rendement de déshydratation des boues et d'huile est élevé.

• Les presses à filtre nécessitent peu d'entretien.

• Facile à utiliser.

• Compatible avec l'automatisation.

• Assure une élimination élevée des solides en suspension.

• A une structure robuste et durable.

• Les coûts d'investissement et d'exploitation sont faibles.

• Les coûts de stockage, de transport et d'élimination du gâteau formé sont faibles.

• Le processus d'augmentation ou de réduction de la capacité peut être facilement modifié selon les besoins.

• La concentration du gâteau formé est complètement indépendante de la concentration des déchets d'alimentation.

Principe de fonctionnement du filtre presse

Le mélange solide-liquide est transféré au filtre presse à l'aide d'une pompe à haute pression. Le mélange solide-liquide est filtré à l'aide de toiles filtrantes enroulées sur les plaques de filtre, et les particules solides sont collectées entre les plaques de filtre. Le liquide résultant de la filtration est évacué de l'équipement.

Les plaques de filtre pressées à haute pression et les toiles doivent être alimentées par des pompes à pression.

Les solides accumulés dans le volume entre les plaques de filtre doivent être éliminés en ouvrant les plaques et en nettoyant les matériaux entre elles.

Caractéristiques :

• Le filtre presse à haute pression réduira considérablement l'ensemble du cycle de filtration.

• Le filtre presse à membrane adopte le TPE et peut atteindre une pression de compression maximale de 2,5 MPa, ce qui réduira considérablement la teneur en humidité, économisera sur les coûts de séchage et augmentera l'efficacité de production.

• Peut réduire la consommation d'énergie de fonctionnement.

• Le débit dans la filtration à contre-courant sera faible et la pression sera élevée.

• La plaque à membrane utilise du caoutchouc ou du TPE.

• A de nombreux avantages : haute résistance, haute pression de compression, haute utilisation et robustesse.

Domaines d'utilisation générale du filtre presse

Les équipements de filtre presse sont généralement utilisés comme équipements de déshydratation des boues dans les stations d'épuration des eaux usées. De plus, ils sont utilisés dans de nombreux processus industriels pour la séparation solide-liquide.

• Filtre presse à huile

• Filtre presse pour le traitement des eaux usées

• Filtre presse pour la déshydratation des boues

• Filtre presse pour la séparation solide-liquide

• Filtre presse pour engrais liquides

• Filtre presse chimique

• Filtre presse de recyclage

• Filtre presse pour bains de peinture

• Filtre presse pharmaceutique

• Filtre presse minier

• Filtre presse de recyclage

• Filtre presse pour raffinage du pétrole

• Filtre presse agricole

• Filtre presse pour le traitement des métaux

• Filtre presse pour boissons