Ligne d'extrusion de production de panneaux de revêtement de sol SPC

Ligne d'extrusion de production de panneaux de revêtement de sol SPC

La ligne d'extrusion de revêtement de sol SPC est un système de production avancé qui fabrique des revêtements de sol en composite de pierre plastique (SPC) en combinant de la craie et du chlorure de polyvinyle (PVC). Cette ligne utilise des processus d'extrusion précis pour produire des plaques et des carreaux durables et résistants à l'eau, offrant une résistance et des performances supérieures dans diverses applications.

Caractéristiques et applications :

Les principales caractéristiques incluent une haute performance économique et une grande stabilité, tandis que le niveau élevé d'automatisation réduit le besoin en main-d'œuvre. Le processus de production est plus simple que les revêtements de sol LVT et WPC, ce qui augmente l'efficacité. De plus, ces lignes offrent un soutien complet d'un simple bouton, comprenant l'organisation de l'atelier, le traitement des équipements, l'installation, les réglages, la formation du personnel et des solutions complètes, tout en permettant un contrôle précis de l'épaisseur et de la qualité de surface.

Les divers domaines d'application des lignes d'extrusion de revêtement de sol SPC comprennent :

  • Revêtement de sol résidentiel : Idéal pour les salons, chambres à coucher et cuisines en raison de leur durabilité et de leur résistance à l'eau.
  • Locaux commerciaux : Utilisés pour des solutions de revêtement de sol durables et longue durée dans les bureaux, magasins de détail et hôtels à fort trafic piétonnier.
  • Établissements de santé : Convient aux hôpitaux et cliniques où l'hygiène et l'entretien facile sont importants.
  • Établissements d'enseignement : Préférés pour les salles de classe et les espaces communs dans les écoles et les universités.
  • Zones industrielles : Utilisés comme revêtement de sol résistant aux charges lourdes dans les entrepôts et les usines.
  • Revêtement mural : Peut être utilisé pour des applications murales décoratives à l'intérieur pour ajouter chaleur et style.

Ces applications mettent en valeur la durabilité, la polyvalence et l'attrait esthétique du revêtement de sol SPC dans divers environnements.

Processus de production des panneaux de revêtement de sol SPC :

  1. Mélange : Les matières premières sont pesées et mélangées automatiquement à 125°C, puis refroidies à 55°C pour assurer une distribution uniforme et éliminer l'humidité.
  2. Extrusion : Le mélange est extrudé en utilisant une extrudeuse à double vis, passe à travers quatre cylindres de calandrage pour régler l'épaisseur, puis est refroidi avant d'être coupé.
  3. Revêtement UV : Un revêtement UV est appliqué pour améliorer la durabilité.
  4. Découpe et emballage : Le matériau de revêtement de sol est tranché, rainuré, inspecté et emballé pour la distribution.

Caractéristiques techniques de la ligne d'extrusion de production de panneaux de revêtement de sol SPC :

No Liste de l'équipement Qté Description
1 Extrudeuse à double vis conique 92/188 1 800 kg/h
2 Matrice d'extrusion 1
3 Calandreur à 4 cylindres 1
4 Dispositif de contrôle de la température du cylindre d'eau 1
5 Système de dévidage à double position 1
6 Table de refroidissement 1 12 mètres
7 Unité de coupe de bordure 4
8 Unité d'étirage 1
9 Lame de coupe 1
10 Empileur 1
Liste des équipements auxiliaires
1 Ligne d'alimentation 2
2 Mélangeur chaud-froid 1 800/2000
3 Concasseur 1 37 kW
4 Ligne de fraisage 1 90 kW
5 Ligne de découpe et de rainurage 1 Automatique ou semi-automatique

Ligne d'extrusion pour revêtement de sol SPC

La ligne d'extrusion pour revêtement de sol SPC produit des revêtements de sol robustes et rigides en extrudant un mélange de poudre de pierre, de PVC et d'additifs en plaques ou panneaux. Le processus comprend la préparation des matériaux, l'extrusion, le refroidissement, la laminage facultatif et la découpe. Le revêtement de sol SPC est reconnu pour sa durabilité, sa stabilité, sa résistance à l'humidité et sa facilité d'installation, le rendant idéal pour les zones à fort trafic piétonnier.

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Avantages des lignes de production de revêtements de sol SPC

Les lignes de production de revêtements de sol SPC offrent de nombreux avantages :

  • Résistance élevée : Elles produisent des revêtements de sol forts, résistants à l'usure et aux rayures.
  • Résistance à l'humidité : Idéales pour les zones humides en raison de leur imperméabilité à l'eau.
  • Efficacité : Elles offrent des vitesses de production rapides et réduisent le gaspillage de matériaux.
  • Personnalisation : Permettent de proposer diverses dimensions, designs et finitions de surface (telles que relief ou mat).
  • Écologiques : Fabriquées à partir de matériaux recyclables pour réduire l'impact environnemental.
  • Coût-efficacité : Avec des processus automatisés, elles réduisent les coûts de main-d'œuvre et de maintenance.

Personnalisation de votre ligne d'extrusion SPC

Personnaliser votre ligne d'extrusion SPC implique de régler les facteurs clés suivants :

  • Formulation des matériaux : Optimiser les proportions de poudre de pierre, de PVC et d'additifs.
  • Paramètres de l'extrudeuse : Ajuster la vitesse, la température et la pression en fonction des besoins du produit.
  • Conception de la matrice : Utiliser des matrices adaptées à la taille et à la forme du produit.
  • Systèmes de refroidissement : Optimiser les systèmes pour un refroidissement homogène.

Vous pouvez ajuster la vitesse de production, l'épaisseur des couches et les finitions de surface (comme en relief ou mat) selon les besoins du produit. De plus, l'intégration de systèmes de contrôle automatique et de surveillance de la qualité améliore la cohérence et l'efficacité. La personnalisation permet de produire des revêtements de sol SPC de haute qualité en accord avec la demande du marché.

Astuces d'entretien et de dépannage

  • Nettoyage régulier : Nettoyez régulièrement l'extrudeuse et la matrice.
  • Surveillance des réglages de température et de pression : Contrôlez constamment ces réglages pour un processus de production équilibré.
  • Lubrification des pièces mobiles : Graissez régulièrement pour un fonctionnement optimal.
  • Contrôle du système de refroidissement : Effectuez des inspections régulières pour assurer la continuité des performances du système.
  • Calibrage : Calibrez régulièrement la ligne pour assurer la cohérence de l'épaisseur.
  • Utilisation de matériaux de haute qualité : Privilégiez des matières premières de haute qualité pour une production durable.
  • Contrôles d'usure et de détérioration : Effectuez des contrôles réguliers des équipements pour garantir un fonctionnement continu et longue durée.