Lignes de phosphate de fer de type spray

C'est la méthode de phosphatation avant peinture la plus moderne dans les technologies actuelles. L'application de phosphate de fer avant la peinture en poudre électrostatique ou
la peinture humide utilise non seulement la force chimique, la concentration et la température, mais aussi la pression.
Bien que le coût d'investissement initial de ce processus soit élevé, il est préféré par divers secteurs en raison de la qualité du revêtement, de la rapidité et de l'utilisation réduite de produits chimiques.
Dans le processus de phosphate de fer par spray, deux méthodes distinctes de dégraissage et de phosphatation sont appliquées. La première est le dégraissage alcalin, la seconde est le dégraissage neutre. Le dégraissage alcalin est installé dans des cuves séparées pour le phosphate de fer, tandis que dans le dégraissage neutre, le phosphate de fer et le dégraissage sont installés dans les mêmes cuves. La première méthode a un coût d'installation et d'investissement inférieur, mais la qualité du revêtement est plus faible. La température dans la ligne de phosphate de fer par spray est comprise entre 55 et 65°C. Le temps de traitement est compris entre 2 et 5 minutes. La pression de pulvérisation doit être comprise entre 1,5 et 2,0 bars. Une pression trop basse peut entraîner un revêtement faible, tandis qu'une température trop élevée peut provoquer un revêtement poussiéreux. La valeur de pH du bain doit être comprise entre 4 et 6. Le processus de phosphate de fer par spray de Boymak est un produit écologique car il ne contient pas de métaux lourds.

Les paramètres à prendre en compte dans le processus de phosphate de fer sont les suivants :