108/36 Параллельный Двойной Винт Корпус

Введение

108/36 параллельный двойной винт корпус является компонентом, изготовленным с высокой точностью для двойных винтовых экструдеров, вращающихся в одном направлении (co-rotating). Он содержит два винта диаметром 108 мм, работающих рядом друг с другом в общем корпусе длиной около 3,9 м (L/D = 36). Этот корпус большого диаметра предлагает идеальное решение для обработки сложных полимеров и композитов, обеспечивая высокую производительность и интенсивное смешивание.

Во время работы параллельные винты обеспечивают однородное плавление и стабильное давление; поэтому эти корпуса широко используются в производственных линиях для PVC труб, PP/PE листов, ABS профилей, WPC напольных покрытий и подобных продуктов.

Во время производства винтовые валы и корпус изготавливаются из высокопрочной легированной стали (обычно 38CrMoAlA или эквивалент) и затем подвергаются обработке поверхности. Типичная процедура включает газовое нитрирование (~0,5–0,8 мм глубина) и затем хромирование (~0,05–0,1 мм). Эта "биметаллическая" структура обеспечивает твердость внутренней поверхности около HRC 58–62 (примерно HV 850–1000), значительно увеличивая стойкость к износу и коррозии. Например, поставщики сообщают о нанесении ~2–3 мм никелевого покрытия на каждый винт для повышения стойкости к износу. В результате получается корпус, устойчивый к износу от абразивных наполнителей (стекло, кальций, древесные волокна и т.д.), сохраняя при этом узкие допуски (прямолинейность винта ~0,015 мм).

⭐ Ключевые характеристики

• Высокая производительность и смешивание: Двойные винты диаметром 108 мм создают сильное сдвиговое (shear) и самоочищающиеся (self-wiping) движения, обеспечивая очень однородные расплавы и очень высокую производительность. (Например, меньший корпус 90/26 обеспечивает ~200–250 кг/час для PVC; корпус 108/36 может обрабатывать значительно более высокие объемы с мощной приводной системой.) Перекрывающиеся винты гарантируют интенсивное распределительное и дисперсионное смешивание, что критично для наполненных или многокомпонентных смесей.
• Модульная конструкция: Корпус изготавливается сегментами (подача, переход, дозирование и т.д.), а винты состоят из взаимозаменяемых элементов (блоки смешивания, мешалки, резаки), которые скреплены болтами. Этот модульный дизайн облегчает настройку и обслуживание. Изношенные части могут быть заменены по отдельности без утилизации всего винта, что минимизирует время простоя.
• Устойчивый к износу биметаллический дизайн: Закаленная легированная сталь (38CrMoAlA) с нитридированными/биметаллическими оболочками придает корпусу исключительную прочность. Polytech сообщает, что нитрирование и опциональные биметаллические оболочки обеспечивают эффективную твердость поверхности до ~HRC60 (HV ~850–1000). Поставщики, такие как Zhejiang Guangming, предлагают толстые (>2 мм) никелевые покрытия для двойных винтов для абразивных применений. В целом, эти корпуса устойчивы к использованию даже с абразивными компонентами PVC и WPC в течение многих лет.
• Точный контроль температуры: Длинный корпус L/D=36 разделен на несколько независимых нагреваемых зон. Строгий контроль температуры предотвращает перегрев (что критично для PVC) и обеспечивает стабильное качество расплава. Для поддержания стабильной вязкости расплава обычно интегрируются каналы для водяного охлаждения.
• Стабильный выход и гибкость: Структура, вращающаяся в одном направлении, и совместимый профиль винта обеспечивают плавную, саморегулирующуюся работу с минимальными пульсациями. Дизайн может обрабатывать широкий спектр материалов (PVC, PE, PP, ABS, инженерные пластики, резиносодержащие соединения и т.д.). Замена винтовых элементов позволяет регулировать время пребывания (residence time), сдвиг и сжатие для различных рецептов.

🛠️ Структура и материалы

Корпус двойного винта 108/36 обычно строится вокруг легированной стали 38CrMoAlA (или эквивалента) как для винтов, так и для корпуса. Основные производственные характеристики включают:

• Основной материал: Высокопрочная легированная сталь для прочности ядра (например, JIS-SACM645/38CrMoAlA).
• Закалка: Газовое нитрирование (~0,5–0,8 мм глубина закалки) и затем закалка в воде обеспечивают внутреннюю твердость ~HRC58–62.
• Биметаллическое / Сварочное покрытие: На нитридированный слой наносится никелевый сплав для получения ~2–3 мм износостойкого покрытия (HRC56–64).
• Хромирование (по желанию): Для дальнейшего повышения коррозионной стойкости может быть нанесен тонкий слой хрома (~0,05–0,1 мм).
• Допуски: Производство придерживается узких допусков для обеспечения минимального зазора (внутренний диаметр корпуса ±0,025 мм/дюйм, точность винта ~0,015 мм).
• Обработка поверхности: Для гладкой подачи внутренний диаметр корпуса имеет очень низкую шероховатость поверхности (Ra ≈ 0,4 µm).

🚀 Производительность

Корпус 108/36 в двойном винтовом экструдере поддерживает очень высокую производительность. Точная производительность зависит от материала и дизайна винта, однако производители указывают сотни килограммов в час для обработки PVC и PE. Для сравнения, профильный корпус 90/26 имеет емкость ~200–250 кг/час. Масштабирование до 108/36 (почти на 44% больше окружности на винт) позволяет значительно увеличить подачу сырья. С мощной приводной системой (обычно 60–100 кВт или более) и соответствующим охлаждением линия с двойным винтом 108 мм может значительно превышать 400 кг/час для стандартных полимеров.

Типичные рабочие параметры могут включать скорости винтов в диапазоне 20–50 об/мин и многозонные температуры корпуса, настроенные в зависимости от полимера. Параллельный и вращающийся в одном направлении дизайн означает, что крутящий момент делится между винтами и позволяет достигать более высоких скоростей валов по сравнению с системами, вращающимися в противоположных направлениях. Производители часто достигают очень стабильного давления и скорости даже при самых высоких нагрузках. Как указывает Polytech, параллельные двойные корпуса обеспечивают "стабильное экструзионное давление и последовательное качество продукта" даже при высокой производительности.

🏢 Области применения

Корпус двойного винта 108/36 используется везде, где требуется крупномасштабное смешивание/экструзия. Распространенные применения включают:

• Экструзия PVC профилей и труб
• Производство WPC (дерево-пластиковый композит) палуб и панелей
• Экструзия PP/PE листов
• Экструзия ABS профилей и подносов
• Пеллетирование высоконагруженных компаундов

Высокая стойкость к износу делает его также подходящим для наполненных соединений (например, PVC, содержащий CaCO₃ или стекловолокно). В любом случае корпус обеспечивает полное плавление и гомогенизацию полимера и всех добавок. (Как указывает один из поставщиков, эти корпуса "подходят для экструзии PVC, PE, PP, WPC, литья под давлением и обработки резины").

🔧 Обслуживание и сервис

• Правильное обслуживание продлевает срок службы корпуса. Операторы должны регулярно проверять зазор между винтом и корпусом.
• Polytech рекомендует обращать внимание, когда износ приближается к 0,2–0,3 мм (за пределами этого, эффективность смешивания и контроль давления снижаются). Когда износ приближается к этим пределам, решения включают повторное хромирование внутреннего диаметра корпуса или замену изношенных сегментов.
• Основные задачи включают поддержание чистоты загрузочной воронки и газовых выпускных портов, обеспечение правильной работы всех температурных зон и мониторинг нагрузки на привод.
• При установке необходимо обеспечить идеальное выравнивание корпуса и винтов, герметичные муфты и прочные подшипники. После установки проверьте плавность вращения, запустив пустой экструдер на низкой скорости.
• Многие поставщики (такие как Zhejiang Guangming) предлагают техническую поддержку и запасные части на всю жизнь для систем с двойным винтом. Наличие запасных нагревательных элементов, термопар и даже запасного винтового элемента или корпуса может сократить время простоя.

📌 Заключение

Корпус 108/36 параллельного двойного винта является высокопроизводительным экструзионным компонентом, разработанным для максимальной производительности и долговечности. Большой диаметр и длинное соотношение L/D позволяют обрабатывать тяжелые компаунды и экструзии PVC, PP, ABS и наполненных пластиков. Закаленная структура 38CrMoAlA и глубокие нитридированные/биметаллические слои обеспечивают стойкость к абразивному износу и поддерживают консистентность продукта. Этот дизайн корпуса обеспечивает эффективное смешивание, стабильную работу и длительный срок службы при производстве больших профилей PVC, панелей WPC или инженерных пластиков. Регулярное обслуживание и прочный модульный дизайн позволяют производителям получать надежную и долгосрочную производительность от экструзионных линий с двойным винтом.

📊 Таблица технических характеристик (Technical Specifications)