Полностью автоматическая пластиковая лента для упаковки, машина для термоусадки из полиэтилена

Машины для производства упаковочной ленты PP PET, экструдер для упаковочной ленты PP PET

Упаковочная лента из PET широко используется в упаковочных приложениях, может заменить стальную ленту для упаковки, обладает хорошей прочностью на разрыв, гибкостью, низким коэффициентом удлинения, хорошей термостойкостью, коррозионной стойкостью и низкой стоимостью использования и т.д., используется в стальных, строительных материалах, химических волокнах, производстве бумаги, табаке, сельском хозяйстве, выборах и т.д.

Характеристики экструдеров для упаковочной ленты PP PET

Специальный винт с коэффициентом сжатия, специально для PP/PET, с постепенно изменяющимся диаметром и более глубокими канавками в расплавленной части;

Трансмиссия с закалёнными шестернями; Формы могут быть точно настроены для обеспечения стабильного производства и гладкой поверхности ленты;

Четырёхтепловая обработка из нержавеющей стали для охлаждения, заменяет традиционное;

Более крупные вытяжные цилиндры гарантируют качество продукции;

Новая технология прокатки преодолевает недостатки традиционных прокатных машин, такие как высокий наклон и отклонение при изгибе;

Лазерный рельефный цилиндр создаёт чёткие и равномерные узоры.

1. Специальный дизайн технологии экструзии с винтом может быть выбран в соответствии с потребностями клиента.

2. Обрабатываемые 100% переработанные PP/PET бутылочные крошки или гранулы.

3. Полная линия с автоматическим контролем PLC для пластика и стабильного экструзионного блока.

4. В зависимости от различных требований, изменение материалов для лучшей и специальной функции ленты. Например, лента для упаковки хлопка может увеличить прочность на разрыв и прочность соединения при сварке ленты.

5. Двухпоршневой фильтр расплава с дизайном для удаления воздуха и обратной промывкой.

6. Количество лент: 1,2,4,6, Ширина: 5 мм-22 мм, Толщина: 0.5 мм-1,5 мм

7. Рабочие: 2-3 смены на рабочего, 12 часов/смена.

Экструдер для упаковочной ленты PP PET включает в себя:

1. Сырьё будет высушено устройством для удаления влаги, и ниже 40 точек сырья будет менее 40 PPM, и конденсация полимеризации (это для линии обёртки PET);
2. Конвейер сырья закрыт и круглый, и без контакта с воздухом, чтобы обеспечить отличный эффект сушки;
3. Специально разработанный винт экструдеров для производства PP/PET, обеспечивает лучшую производительность разделения и смешивания материалов. Автоматическая подача материала обеспечивает бесшовную среду для производства ленты PP/PET.
4. Специально разработанная экструзионная форма и матрица; И улучшенный сменный экран, осуществляет бесшовную замену экрана, и без утечки материала; Wedo также оснащает насосом для расплавления, чтобы обеспечить большее количество материала для упаковочной ленты.
5. Водяной бак для охлаждения ленты PET. Увеличение стабильной температуры воды для прочности молекулярного натяжения (лучше оснастить водяным охладителем);
6. Для термической отжиг используется нагревательная камера, чтобы устранить разрушение ленты после длительного хранения;
7. Автоматическая намотка с двойной станцией, простая в эксплуатации; Мы предлагаем нашим клиентам по всему миру проекты «под ключ». Мы поможем вам от установки этой линии до окончательного производства..

Машина для ленты PET, машины для ленты PET, завод для ленты PET, линия производства ленты PET, линия ленты PET, машина для производства ленты PET, машина для ленты PET, пластиковая машина, линия производства ленты PET, линия экструзии ленты PET, экструдер, пластиковый экструдер, пластиковые экструдеры, пластиковая машина 1. 100% переработанный PET или сырьё смешано.

Основные параметры линии производства ленты PP/PET