Extrudeuse de profil en PVC plastique conique à double vis 300 / 350 Kg

Qu'est-ce qu'une machine à profil en PVC plastique ? C'est un type de machine extrudeuse utilisée pour produire des profils en PVC dans les dimensions et longueurs souhaitées. Ces machines produisent des produits en PVC tels que des profils de fenêtre, des lambris en PVC, des lambris de porte, des lambris de placard, des corniches, des baguettes de verre, des plinthes, etc.

Qu'est-ce qu'une machine à profil en PVC plastique et de quoi se compose-t-elle ? Ce groupe de machines se compose d'une machine principale extrudeuse, d'un moule de profil, d'une table de calibrage sous vide, d'un palan, d'une scie à profil et d'une table de retournement. Elles sont classées en tant qu'extrudeuses à vis unique et à vis double conique. Les lignes d'extrusion à vis unique sont produites en Ø50, Ø70, Ø90, tandis que les lignes d'extrusion à vis double conique sont produites en Ø50, Ø67, Ø75, Ø90, Ø110.

Lorsque nous parlons de la machine à profil en PVC plastique et de ses principes de fonctionnement, le principe de fonctionnement de ces lignes est basé sur le fait que le moteur principal reçoit de l'énergie, qui est transmise à la boîte de vitesses, puis à la vis. La pièce appelée vis tourne à 360 degrés autour de son axe, permettant à la matière première de s'écouler dans la vis et de se transformer en une pâte fondue grâce aux résistances situées au-dessus du cylindre. Lorsque le matériau atteint la tête, il prend la forme du moule de tête et sort chaud. Après avoir été extrudé de la tête chaude, le matériau entre dans le moule sous vide situé sur la table de calibrage. Ici, il prend la forme souhaitée grâce au vide. La circulation de l'eau se fait grâce aux blocs d'eau dans le moule de calibrage, et le produit sera refroidi. Une fois que le produit sort du calibrage, il a atteint la taille souhaitée et a refroidi.

Après avoir quitté l'unité de la table de calibrage sous vide, le produit arrive à l'unité appelée palan. Ici, la tâche du palan est de tirer le profil en PVC de la machine principale à une vitesse régulière et de l'envoyer à l'unité de sciage. Le palan doit tirer le matériau sans l'écraser grâce aux pneus sur lesquels il repose et l'envoyer à l'unité de coupe.

L'unité de coupe effectue la coupe en fonction des caractéristiques et des dimensions du profil. Pendant la coupe, elle se déplace avec le matériau de coupe et effectue la coupe. Le coupeur se déplace en fonction de la vitesse de l'extrudeuse et du palan et réalise l'opération de coupe. La coupe est effectuée selon la taille souhaitée par le client. Après la coupe, le produit est empilé dans l'unité que nous appelons destructeur. Et il est prêt à être utilisé. 

De plus, nous vous recommandons de lire notre article sur ce qu'il faut considérer lors de l'achat d'une machine à profil en plastique PVC, en plus de notre article sur ce qu'est une machine à profil en plastique PVC. 

Caractéristiques techniques de l'extrudeuse de profil en PVC plastique conique à double vis Karakuş Makina :