Service de conception 3D et de développement commercial

Service de conception 3D et de développement commercial

À propos

Le service de conception 3D et de développement commercial est un service d'ingénierie proposé aux entreprises de production pour répondre à leurs besoins en matière de développement de nouveaux produits, d'amélioration de produits existants, d'organisation des processus de production et d'augmentation de l'efficacité opérationnelle.

À l'aide de programmes de conception 3D, des travaux de conception de produits et de machines, de préparation de dessins techniques, d'analyses d'ingénierie, de gestion de projets et de développement orienté vers la production sont réalisés. Grâce à l'utilisation intégrée de programmes de conception, d'analyse et de visualisation, l'objectif est de mener à bien les différentes étapes d'ingénierie du projet de manière coordonnée.

Avec 15 ans d'expérience dans le secteur, les processus de production sont examinés pour identifier les points à améliorer ; des solutions applicables sont développées, des processus de mise en service sont réalisés et les résultats obtenus sont évalués.

Portée du service

• Conception de produits et de machines en 3D
• Conception de nouveaux produits et développement de produits
• Préparation de dessins techniques et de dessins de fabrication
• Analyses d'ingénierie et de conception
• Développement de projets et gestion de projets
• Amélioration des machines existantes
• Examen et amélioration des processus de production
• Amélioration de l'agencement de fabrication
• Travaux de développement commercial
• Travaux d'ingénierie visant à réduire les coûts
• Développement de machines visant à réduire la consommation d'énergie
• Travaux visant à augmenter la vitesse et l'efficacité de production
• Intégration des systèmes d'automatisation dans les processus de production
• Conception et fabrication de machines spéciales
• Conception d'appareils et de dispositifs spécifiques à la production
• Mise en service des machines et équipements conçus
• Réalisation d'analyses d'ingénierie des produits et systèmes
• Modélisation 3D et travaux de rendu

Avantages clés du service

• Permet d'aborder de manière holistique les différents besoins d'ingénierie, de la conception à la production
• Aide à identifier les pertes de temps et de main-d'œuvre dans les processus de production existants
• Soutient la réduction des opérations manuelles grâce aux applications d'automatisation
• Propose des travaux de développement pour une utilisation plus efficace des machines existantes
• Permet le développement de solutions alternatives pour réduire les coûts de production
• Facilite la réalisation d'analyses d'ingénierie avant le passage à la production des produits
• Permet le développement de machines, d'appareils et de systèmes spécifiques à l'entreprise et au processus de production
• Aide à une gestion plus planifiée des processus de fabrication grâce aux dessins techniques et aux travaux de modélisation 3D
• Soutient le transfert des exigences des clients dans la conception lors des travaux de développement de produits
• Permet la réalisation conjointe des processus de planification, d'application, de mise en service et d'évaluation des résultats

Domaines de service

• Fabrication de machines
• Usines de production industrielle
• Projets d'automatisation
• Usinage des métaux et fabrication par enlèvement de matière
• Développement de machines et d'équipements spéciaux
• Entreprises de production en série
• Travaux de développement de produits
• Projets d'amélioration de lignes de production
• Usines de production nécessitant des appareils et des dispositifs
• Entreprises ayant besoin d'ingénierie et de conception technique

Processus de service

Après l'évaluation des besoins et de la structure de production existante, les points à développer sont identifiés. Selon le projet, des travaux de conception 3D, de dessins techniques, d'analyses, de coûts et de faisabilité sont réalisés. Une fois la solution appropriée déterminée, les processus de production et d'application des machines, appareils ou systèmes nécessaires sont exécutés, suivis des travaux de mise en service. À la dernière étape, les résultats obtenus sont évalués afin d'atteindre la performance cible du processus de production.