80/173 ПВХ Конусная Двойная Винтовая Гильза

Введение

Конусная двойная винтовая гильза 80/173 является прецизионным экструдерным компонентом, используемым в производстве жестких ПВХ труб, профилей и листов. Определение "80/173" обозначает расширение диаметра выходного конца до 173 мм при диаметре входного винта 80 мм, обеспечивая высокое соотношение сжатия для полного плавления и смешивания. Эта гильза, изготовленная из износостойких легированных сталей с улучшенной обработкой поверхности (обычно 38CrMoAlA, JIS SACM645), устойчива к абразивной и коррозионной природе ПВХ композиций.

Дизайн с двойным конусом (сужающиеся противоположно вращающиеся) обеспечивает равномерное распределение давления и превосходное смешивание по сравнению с одношнековыми гильзами. Это приводит к стабильному качеству расплава, высокой производительности и энергосберегающей экструзии, что критично для высокопроизводительного производства ПВХ. Гильза ПВХ 80/173 сохраняет узкие допуски (линейность ~0.015 мм/м, шероховатость поверхности Ra0.4 мкм) и обычно подвергается нитрованию или покрытию. Например, стальные гильзы 38CrMoAlA закаливаются до HRC56 – 58 с помощью нитрования для повышения износостойкости. Дополнительные биметаллические или твердые хромовые слои еще больше увеличивают устойчивость к износу и коррозии (слои сплава толщиной 横2 – 3 мм, HRC60+). Эти процессы увеличивают срок службы при тяжелых условиях эксплуатации.

🛠️ Таблица Технических Характеристик (Technical Specifications)

Материалы и Конструкция

• Материалы и конструкция этой конусной двойной винтовой гильзы оптимизированы для экструзии ПВХ.
• Как винт, так и гильза изготавливаются из легированных сталей, таких как 38CrMoAlA, SKD-61 или 42CrMo (AISI 4140), в закаленных или кованых формах для однородной прочности.
• Современные технологии производства (точная фрезеровка с ЧПУ, плазменное напыление и высокочастотное закаливание) обеспечивают узкие размерные допуски и жесткую, износостойкую поверхность.
• Нитрование создает жесткий слой корпуса с твердостью ~HRC57 – 65 (~0.5–0.8 мм глубиной).
• Для максимальной износостойкости можно достичь твердости поверхности до HRC70, обрабатывая биметаллическую подкладку (например, слой сплава, богатого вольфрамовым карбидом, толщиной 2–3 мм) с помощью центробежного литья.
• Эти характеристики позволяют гильзе обрабатывать абразивные добавки (например, наполнитель из карбоната кальция) и хлорированный ПВХ без быстрого износа.

Преимущества Производительности

• Превосходное Смешивание: Противоположно вращающиеся шнеки обеспечивают как распределительное, так и дисперсионное смешивание, производя однородный расплав даже в сложных формуляциях ПВХ.
• Низкая Энергетическая Стоимость: Сужающаяся геометрия создает высокое соотношение сжатия, полностью пластифицируя жесткий ПВХ с более низкими энергетическими затратами.
• Точный Контроль: Изменяя шаг и глубину винта, можно адаптировать несколько зон (транспортировка, плавление, измерение); таким образом, давление и температура по всей гильзе могут контролироваться равномерно.
• Высокая Производительность: Прочная конструкция обеспечивает высокую производительность и стабильность процесса: большой выходной диаметр (173 мм) обеспечивает быстрый выход при поддержании стабильного давления, что идеально подходит для высокопроизводительных линий экструзии ПВХ труб или профилей.
• Удаление Газов: Кроме того, многие конусные двойные гильзы имеют вентиляционные/выхлопные порты для удаления летучих веществ, что дополнительно улучшает качество расплава.
• Долговечность: В целом, эта гильза снижает время простоя благодаря длительному сроку службы износа, одновременно повышая эффективность смешивания и качество поверхности конечных продуктов.

Применения

Гильза 80/173 совместима с большинством крупных экструдеров, использующих конусные двойные винты. Обычно она указывается как запасная часть или модернизация для международных брендов экструдеров без указания названия (например, Cincinnati, Battenfeld).

Применения ПВХ включают:

• Экструзия ПВХ Труб: Производит трубы, устойчивые к давлению с равномерной толщиной стенки (дренаж, трубопровод). Движение двойного винта равномерно смешивает добавки и пластификаторы, обеспечивая трубы, устойчивые к внутреннему давлению и ударам.
• Экструзия ПВХ Профилей: Используется для жестких профилей (рам для окон/дверей, наличников). Однородное распределение тепла в гильзе предотвращает деформацию и обеспечивает гладкие поверхности и точные размеры.
• Экструзия ПВХ Листов и WPC Панелей: Экструзия плоских листов или древесно-пластиковых композитных панелей. Высокое сечение смешивания обеспечивает минимально пористые плотные панели, обрабатывая древесные волокна/наполнители.
• Смешивание CPVC/UPVC (Compounding): Обрабатывает CPVC с более высокой температурой обработки и добавками (огнезащитные средства, УФ-стабилизаторы) с устойчивым расплавом.
• Переработка и Грануляция: Подходит для переработки или грануляции ПВХ отходов, когда требуется однородное смешивание смешанных смол.

Установка и Обслуживание

• Правильная установка и обслуживание продлевают срок службы гильзы; начните с удаления всех материалов из экструдера и охлаждения экструдера.
• Снимите старую гильзу и тщательно очистите цилиндр и каналы винта. Проверьте как винт, так и гильзу на износ или вмятины; слегка смажьте резьбы и контактные поверхности перед установкой.
• Установите новый винт и гильзу 80/173, правильно выровняйте и затяните соединительные болты в соответствии со спецификациями. Переподключите нагревательные элементы или системы охлаждения; проведите тестовую работу с ПВХ, постепенно контролируя скорость выхода, давление и температуру расплава.
• После периода обкатки регулярные шаги по обслуживанию включают: очистку винта после каждой партии, проверку нитрованных слоев на посинение, проверку затяжки адаптеров и подтверждение линейности гильзы.

Устранение Неполадок

• Распространенные проблемы с экструдерными гильзами включают нерегулярный поток, высокий крутящий момент или дефекты продукта.
• Если выход нерегулярный или падает, проверьте износ на винтовых канавках или накопление материала внутри гильзы.
• Потеря цвета или чрезмерная нагрузка на мотор могут указывать на перегрев или забитую форму. Убедитесь, что водяные рубашки охлаждения (если есть) работают, и что вентиляционные отверстия гильзы не забиты.
• Если толщина стенки варьируется, убедитесь, что скорость подачи и скорость винта правильные, и что геометрия винта соответствует требованиям полимера.
• Любое резкое снижение производительности обычно указывает на износ гильзы или винта; немедленно решите эту проблему (переточив или заменив изношенные компоненты), чтобы предотвратить бракованные партии и дорогостоящие простои. Регулярные проверки предотвращают большинство проблем.

Покупка

• При закупке гильзы 80/173 выбирайте поставщика, который предоставляет полные технические данные (например, сертификаты материалов, испытания на твердость) и послепродажную поддержку.
• Гильзы могут поставляться как в комплекте с винтом, так и отдельно. Определите по необходимости: если винт все еще в хорошем состоянии, замена только гильзы может сэкономить средства.
• Убедитесь, что новая гильза спроектирована для соответствия определенной модели экструдера (даже без маркировки, сопоставив размеры и L/D).
• Проверьте процесс термообработки (нитрование с биметаллическим сравнением), так как более легированные или более твердые покрытия стоят дороже, но оправдывают себя в абразивных средах.
• Также учитывайте сроки доставки: некоторые продавцы имеют популярные размеры на складе для быстрой отгрузки, в то время как специальные заказы (особенно для вольфрамовых гильз) могут занять недели.
• Наконец, сравните условия гарантии и обслуживания; более длительные сроки поддержки (например, 6+ месяцев) дают уверенность в качестве. Инвестиции в правильно подобранную гильзу двойного винта 80/173 повысят эффективность линии и снизят долгосрочные затраты.