DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED Kutu Katlama ve Yapıştırma Makinası Hakkında
- DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED, ağır ambalaj sanayisi ve büyük ebatlı koli üreticileri için geliştirilmiş, tam otomatik endüstriyel kutu katlama ve yapıştırma makinasıdır.
- 1650 mm maksimum açık tabaka çalışma genişliği sayesinde büyük boyutlu karton kutuların katlama ve yapıştırma işlemlerinde kullanılabilir.
- SL konfigürasyonu, düz hatlı, kilit tabanlı, çift duvarlı ve 4 ile 6 nokta yapıştırmalı karton kutuların üretimini destekler.
- Entegre ön katlama ünitesi, karton levhaların ana katlama ve yapıştırma aşamalarından önce katlama çizgileri boyunca hazırlanmasını sağlar.
- Servo motorlu besleyici bölümü, karton levhaların üretim hattına kontrollü ve düzenli şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
- 300 m/dk maksimum mekanik çalışma hızı, endüstriyel karton kutu üretiminde yüksek hızlı çalışmayı destekler.
- 20 m/dk inçleme hızı, makine kurulumu, ölçü ayarları ve ilk numune geçişlerinde karton levhaların kontrollü ilerletilmesini sağlar.
- 290 mm minimum ve 1650 mm maksimum açık tabaka genişliği, farklı boyutlardaki karton ambalajların aynı üretim hattında işlenmesine olanak tanır.
- N, E, F, B, C ve AB dalga oluklu mukavva türleriyle uyumlu çalışma yapısı, farklı kalınlık ve dayanıklılık özelliklerine sahip ambalaj malzemelerinin işlenmesini destekler.
- Üç katlı ve beş katlı oluklu mukavva levhaların işlenebilmesi, farklı dayanım gereksinimlerine sahip endüstriyel ambalajların üretimine imkân tanır.
- 20 mm maksimum katlanmış kutu kalınlığı, kalın oluklu mukavva kutuların katlama ve çıkış işlemlerini destekler.
- Sol tarafta bulunan alt yapıştırma ünitesi, karton kutuların alt yapıştırma işlemlerinin gerçekleştirilmesini sağlar.
- Üst yapıştırma ünitesi, farklı kutu tasarımlarına yönelik yapıştırıcı uygulamalarının gerçekleştirilmesine yardımcı olur.
- Motorlu trombon bölümü, karton levhaların katlama ve kapatma aşamalarına kontrollü şekilde aktarılmasını destekler.
- Katlama ve kapatma bölümü, karton levhaların belirlenen kutu formuna uygun şekilde katlanmasını ve birleştirilmesini sağlar.
- Pnömatik pres sistemi, yapıştırma işlemi tamamlanan kutulara kontrollü baskı uygulanmasına yardımcı olur.
- LED ekran, operatörün makine çalışma süreçlerini izlemesi ve kontrol etmesi için kullanılır.
- 2026 model sıfır makine, geniş çalışma alanı ve çok noktalı yapıştırma kapasitesiyle endüstriyel ambalaj üretim tesislerine yönelik geliştirilmiştir.
DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED Kullanım Alanları
- 4 nokta yapıştırmalı karton kutu üretimi
- 6 nokta yapıştırmalı karton kutu üretimi
- Düz hatlı karton kutu üretimi
- Otomatik kilit tabanlı karton kutu üretimi
- Çift duvarlı oluklu mukavva kutu üretimi
- Ön katlamalı karton ambalaj üretimi
- Büyük ebatlı karton koli üretimi
- Endüstriyel taşıma ve sevkiyat kutuları
- Ağır ambalaj sanayisine yönelik karton kutu üretimi
- Gıda ürünleri için karton dış ambalaj üretimi
- Temizlik ve hijyen ürünleri ambalajları
- Kozmetik ve kişisel bakım ürünleri karton kutuları
- Elektronik ürünler için karton ambalaj üretimi
- Elektrikli ev aletleri sevkiyat kutuları
- Otomotiv yedek parça karton ambalajları
- Makine parçaları ve endüstriyel ekipman kutuları
- Mobilya aksesuarları ve dekorasyon ürünleri ambalajları
- E-ticaret ve lojistik sevkiyat kutuları
- Depolama ve taşıma amaçlı karton kutular
- N, E ve F dalga oluklu mukavva ambalaj üretimi
- B ve C dalga oluklu mukavva kutu üretimi
- AB çift dalga oluklu mukavva ambalaj üretimi
- Üç ve beş katlı oluklu mukavva kutu üretimi
- Oluklu mukavva dönüştürme ve ambalaj üretim tesisleri
- Matbaa baskı sonrası kutu katlama ve yapıştırma işlemleri
DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED Teknik Özellikler
| Özellik |
Değer |
| Marka |
DGM |
| Model |
MEGAFOLD 1650-SL |
| Seri |
MEGAFOLD |
| Model Yılı |
2026 |
| Makine Tipi |
Kutu Katlama ve Yapıştırma Makinası |
| Çalışma Sistemi |
Tam Otomatik |
| Minimum Açık Tabaka Genişliği |
290 mm |
| Maksimum Açık Tabaka Genişliği |
1650 mm |
| Maksimum Mekanik Çalışma Hızı |
300 m/dk |
| İnçleme Hızı |
20 m/dk |
| Maksimum Katlanmış Kutu Kalınlığı |
20 mm |
| Desteklenen Kutu Tipleri |
Düz Hatlı, Kilit Tabanlı, Çift Duvarlı, 4 ve 6 Nokta Yapıştırmalı |
| Uyumlu Oluklu Mukavva Dalga Tipleri |
N, E, F, B, C ve AB |
| Uyumlu Oluklu Mukavva Yapıları |
3 Katlı ve 5 Katlı |
| Besleme Sistemi |
Servo Motorlu Besleyici |
| Ön Katlama Sistemi |
Entegre Ön Katlama Ünitesi |
| Alt Yapıştırma Sistemi |
Sol Taraf Alt Yapıştırma Ünitesi |
| Üst Yapıştırma Sistemi |
Üst Yapıştırma Ünitesi |
| Trombon Bölümü |
Motorlu |
| Katlama Sistemi |
Katlama ve Kapatma Bölümü |
| Pres Sistemi |
Pnömatik Pres |
| Kontrol Ekranı |
LED Ekran |
DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED Öne Çıkan Avantajları
- 165 cm Çalışma Genişliği: Büyük ebatlı karton ve oluklu mukavva levhaların katlama ve yapıştırma işlemlerini destekler.
- 4 ve 6 Nokta Yapıştırma: Farklı katlama geometrilerine sahip çok noktalı karton kutuların üretimine olanak tanır.
- Çoklu Kutu Tipi Uyumluluğu: Düz hatlı, kilit tabanlı, çift duvarlı ve çok noktalı kutu tasarımlarının işlenmesini sağlar.
- Servo Motorlu Besleme: Karton levhaların üretim hattına kontrollü şekilde aktarılmasına yardımcı olur.
- Entegre Ön Katlama: Karton levhaların ana katlama işlemlerinden önce hazırlanmasını sağlayarak sonraki katlama aşamalarını destekler.
- 300 m/dk Mekanik Hız: Endüstriyel karton kutu üretiminde yüksek hızlı çalışma kapasitesi sunar.
- 290–1650 mm Tabaka Aralığı: Farklı genişliklerdeki karton levhaların aynı üretim hattında işlenmesine imkân tanır.
- Geniş Dalga Uyumluluğu: N, E, F, B, C ve AB dalga oluklu mukavva türleriyle çalışma imkânı sunar.
- Üç ve Beş Katlı Malzeme Uyumu: Farklı dayanıklılık özelliklerine sahip oluklu mukavva levhaların işlenmesini destekler.
- 20 mm Katlanmış Kalınlık: Kalın oluklu mukavva kutuların katlama ve çıkış işlemlerine uygun çalışma kapasitesi sunar.
- 20 m/dk İnçleme Hızı: İlk numune kontrollerinde ve makine ayarlarında malzemenin kontrollü ilerletilmesine yardımcı olur.
- Alt Yapıştırma Ünitesi: Sol tarafta bulunan yapıştırma sistemi, kutuların alt yapıştırma işlemlerini destekler.
- Üst Yapıştırma Ünitesi: Farklı kutu tasarımlarının yapıştırma ihtiyaçlarına yönelik uygulama imkânı sağlar.
- Motorlu Trombon Bölümü: Kartonların katlama ve kapatma aşamalarına kontrollü şekilde aktarılmasını destekler.
- Katlama ve Kapatma Sistemi: Karton levhaların belirlenen kutu formuna uygun şekilde katlanmasını sağlar.
- Pnömatik Pres: Yapıştırılmış kutulara kontrollü baskı uygulanmasını sağlayarak birleştirme işlemini destekler.
- LED Ekran: Operatörün makine çalışma süreçlerini takip etmesini ve kontrol etmesini kolaylaştırır.
- Üretim Esnekliği: Farklı kutu ölçüleri ve yapıştırma geometrileri için aynı makine üzerinde üretim yapılmasına olanak tanır.
DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED Genel Özellikleri
- 1650 mm maksimum açık tabaka çalışma genişliği
- 290 mm minimum açık tabaka genişliği
- 300 m/dk maksimum mekanik çalışma hızı
- 20 m/dk inçleme ve kontrollü ilerletme hızı
- 20 mm maksimum katlanmış kutu kalınlığı
- Tam otomatik karton kutu katlama ve yapıştırma sistemi
- Düz hatlı karton kutu üretimi
- Otomatik kilit tabanlı karton kutu üretimi
- Çift duvarlı oluklu mukavva kutu üretimi
- 4 nokta yapıştırmalı karton kutu üretimi
- 6 nokta yapıştırmalı karton kutu üretimi
- Servo motorlu karton besleme ünitesi
- Entegre ön katlama bölümü
- Sol taraf alt yapıştırma ünitesi
- Üst yapıştırma ünitesi
- Motorlu trombon bölümü
- Katlama ve kapatma bölümü
- Pnömatik pres sistemi
- LED kontrol ekranı
- N dalga oluklu mukavva işleme uyumluluğu
- E ve F dalga oluklu mukavva işleme uyumluluğu
- B ve C dalga oluklu mukavva işleme uyumluluğu
- AB çift dalga oluklu mukavva işleme uyumluluğu
- Üç katlı oluklu mukavva levhalarla çalışma imkânı
- Beş katlı oluklu mukavva levhalarla çalışma imkânı
- Büyük boyutlu endüstriyel ambalaj üretimine uygun çalışma yapısı
DGM MEGAFOLD 1650-SL MEMORIZED Kargo ve Teslimat
- Makinenin güncel stok durumu ve teslimat süresi satıcı firmadan öğrenilebilir.
- Nakliye ve sevkiyat koşulları sipariş öncesinde belirlenir.
- Kurulum ve devreye alma detayları satıcı firmayla görüşülerek netleştirilir.
- Makinenin üretim alanına ve tesis altyapısına uygunluğu teslimat öncesinde kontrol edilmelidir.