730x400 mm Termoform Ambalaj Makinası

DMK 7340S 730x400 mm Termoform Ambalaj Makinası Hakkında

DMK 7340S 730x400 mm Termoform Ambalaj Makinası, gıda ambalajları, plastik ürünler ve endüstriyel ambalajların seri üretimi için geliştirilmiş yüksek kapasiteli bir termoform makinasıdır. 730 x 400 mm maksimum şekillendirme alanı, 0-40 devir/dakika boş çevrim hızı ve 160 mm'ye kadar şekillendirme derinliği ile farklı ölçü ve geometrilerde plastik ambalaj üretimine uygundur.

PP, PS, PVC, PET, ABS ve PLA gibi farklı termoplastik hammaddelerle çalışabilen makina, 0,30-2,5 mm folyo kalınlığı aralığını destekler. Servo motor teknolojisi, otomatik yağlama, reçete hafızası ve internet bağlantılı uzaktan kontrol sistemi sayesinde seri üretim hatlarında kontrollü ve verimli çalışma imkanı sunar.

Kullanım Alanları

• Gıda ambalajı üretimi

• Plastik kap ve tepsi üretimi

• Termoform ambalaj üretimi

• Endüstriyel plastik ambalajlar

• PET ve PP ambalaj üretimi

• PS ve PVC ürünlerin şekillendirilmesi

• PLA esaslı ambalaj üretimi

• ABS termoform ürünler

• Plastik paketleme ürünleri

• Yüksek kapasiteli seri üretim tesisleri

Teknik Özellikleri

730x400 mm Geniş Şekillendirme Alanı

Makina 730 x 400 mm maksimum şekillendirme alanına sahiptir. 760 mm'ye kadar folyo genişliğiyle çalışabilmesi, farklı ebat ve tasarımlardaki ambalajların aynı üretim altyapısında hazırlanmasına imkan verir.

0-40 Devir/Dakika Çalışma Hızı

DMK 7340S'nin boş çevrim hızı 0-40 devir/dakika arasında ayarlanabilir. Üretim hızı; kullanılan hammadde, ürün geometrisi, folyo kalınlığı ve proses şartlarına göre düzenlenebilir.

0,30-2,5 mm Folyo Kalınlığı

Makina minimum 0,30 mm, maksimum 2,5 mm kalınlığındaki folyolarla çalışabilir. PP, PS, PVC, PET, ABS ve PLA hammaddelerinin desteklenmesi farklı termoform ürünlerin üretilebilmesine olanak sağlar.

160 mm Şekillendirme Derinliği

Maksimum 160 mm ürün şekillendirme derinliği, daha derin ve farklı geometrilere sahip plastik ürünlerin üretimine imkan verir. 65.000-70.000 daN kalıp basma gücü ise şekillendirme prosesini destekler.

Servo Motorlu Kontrol Sistemi

Makina 7,5 kW ana servo motor, 5 kW zincir servo motor ve 7,5 kW frenli keçe servo motoruyla donatılmıştır. Omron elektrik ve kontrol ekipmanları üretim hareketlerinin hassas şekilde yönetilmesine yardımcı olur.

Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi

Özel motorlu ve dişli şaft sistemi kalıp değiştirme işlemlerini kolaylaştırır. Farklı ürünlerin üretimine geçiş sırasında kalıp değişim süresinin azaltılması, üretim hattındaki bekleme sürelerinin düşürülmesine yardımcı olur.

Otomatik Yağlama ve Soğutma

Otomatik yağlama ve zincir sıvı yağ sistemleri hareketli parçaların düzenli olarak yağlanmasını sağlar. Su soğutmalı alüminyum zincir kolları ise çalışma sırasında oluşan sıcaklığın kontrol edilmesine yardımcı olur.

Program Hafızası ve Uzaktan Kontrol

Üretim reçeteleri makina hafızasına kaydedilebilir. Daha önce tanımlanmış ürünlerin tekrar üretiminde ilgili program seçilerek çalışma parametrelerine hızlı erişim sağlanabilir. İnternet bağlantılı uzaktan kontrol ve izleme sistemi ise makinanın çalışma durumunun uzaktan takip edilmesine imkan verir.

Öne Çıkan Avantajları

• 730 x 400 mm maksimum şekillendirme alanı

• 0-40 devir/dakika boş çevrim hızı

• 160 mm'ye kadar şekillendirme derinliği

• 760 mm'ye kadar folyo genişliği

• 0,30-2,5 mm folyo kalınlığı

• PP, PS, PVC, PET, ABS ve PLA ile çalışabilme

• 65.000-70.000 daN kalıp basma gücü

• Servo motor kontrollü çalışma

• Omron elektrik ve kontrol ekipmanları

• Motorlu kalıp değiştirme sistemi

• Otomatik yağlama sistemi

• Su soğutmalı zincir kolları

• Program ve reçete hafızası

• İnternet üzerinden uzaktan kontrol ve izleme

• Kapalı kabin ve emniyet switch sistemi

• Yüksek kapasiteli seri üretime uygunluk

Kargo ve Teslimat Bilgisi

• Makina, endüstriyel makina taşımacılığına uygun şekilde sevkiyata hazırlanır.

• Türkiye geneline nakliye imkanı bulunmaktadır.

• Yükleme, nakliye ve indirme işlemleri makinanın teknik özelliklerine ve teslimat noktasına göre planlanabilir.

• Teslimat süresi stok ve üretim durumuna göre değişiklik gösterebilir.

• Kurulum, devreye alma ve teslimat koşulları sipariş öncesinde satıcı ile görüşülerek netleştirilebilir.