1500 Litre Ribbon Mikser

1500 Litre Ribbon Mikser Hakkında

• 1500 Litre Ribbon Mikser, kuru toz, granül ve benzeri hammaddelerin yüksek homojenlikte karıştırılması amacıyla tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel bir toz karıştırma mikseridir.
• Yatay hazne içerisinde çalışan ribbon (şerit) karıştırma sistemi, hammaddelerin hazne içerisinde hareket ederek birbirleriyle homojen şekilde karışmasını sağlar.
• Özellikle yüksek miktarlardaki toz-toz ve uygun toz-granül karışımlarının hazırlanmasında kullanılabilir.
• İlaç, gıda, kimya, kozmetik ve plastik sektörlerinde toz hammadde karıştırma, kuru karışım hazırlama ve üretim proseslerinde kullanıma uygundur.
• Toplam hacmi 1600 litre, faydalı çalışma hacmi ise 1500 litredir.
• Maksimum taşıma kapasitesi, karıştırılan hammaddenin yoğunluğuna bağlı olarak 750 kg seviyesindedir.
• Ürünle temas eden yüzeyler standart olarak AISI 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmektedir.
• Opsiyonel olarak AISI 316 kalite paslanmaz çelik veya komple paslanmaz gövde ile üretilebilir.
• 18,5 kW motor ve yüksek verimli sonsuz dişli redüktör sistemiyle çalışır.
• İnverter sayesinde karıştırma hızı 5–30 dev/dk (RPM) arasında hassas şekilde ayarlanabilir.
• Pnömatik üst kapak ve sızdırmaz pnömatik boşaltma sistemiyle yüksek kapasiteli üretim proseslerinde kontrollü ürün giriş ve çıkışı sağlanır.
• Platform, besleme helezonu ve boşaltma helezonu gibi opsiyonlarla üretim hattına uygun şekilde yapılandırılabilir.

Genel Özellikleri

• Yatay tip Ribbon Mikser
• Yüksek kapasiteli toz karıştırma mikseri
• Kuru toz ve granül karıştırmaya uygun
• Ribbon / şerit karıştırma sistemi
• 1600 litre toplam hacim
• 1500 litre faydalı çalışma hacmi
• Maksimum 750 kg taşıma kapasitesi
• AISI 304 kalite paslanmaz çelik ürün temas yüzeyleri
• Opsiyonel AISI 316 kalite paslanmaz çelik
• 100 × 100 profil güçlendirilmiş şase
• Opsiyonel komple paslanmaz gövde
• 18,5 kW motor
• Sonsuz dişli redüktör
• 5–30 RPM ayarlanabilir çalışma hızı
• İnverter kontrollü hassas devir ayarı
• Pnömatik üst kapak
• Sızdırmaz pnömatik boşaltma
• Akıllı röle kontrollü pano
• Opsiyonel PLC ve dokunmatik ekran
• Ayarlanabilir karıştırma süresi
• Süre sonunda otomatik durdurma
• Acil stop sistemi
• Opsiyonel platform
• Opsiyonel besleme helezonu
• Opsiyonel boşaltma helezonu

Kullanım Alanları

• Toz hammadde karıştırma
• Kuru karışım hazırlama
• Granül hammadde karıştırma
• Gıda üretim tesisleri
• İlaç sanayi
• Kimya sanayi
• Kozmetik üretimi
• Plastik sanayi
• Katkı maddesi karıştırma
• Reçete hazırlama prosesleri
• Yüksek hacimli endüstriyel üretim
• Seri üretim hatları

Teknik Özellikleri

Toz Karıştırma Sistemi

• 1500 Litre Ribbon Mikser, yüksek miktardaki kuru toz hammaddelerin homojen şekilde karıştırılması için kullanılan endüstriyel bir toz karıştırma mikseridir.
• Ribbon tipi karıştırıcı sistem, hazne içerisindeki kuru toz ve granül hammaddelerin sürekli hareket etmesini sağlayarak farklı bileşenlerin karışım içerisinde dengeli şekilde dağılmasına yardımcı olur.
• Kuru tozların kendi aralarında karıştırılmasının yanı sıra uygun özellikteki toz ve granül hammaddelerin birlikte karıştırılmasında kullanılabilir.
• 1500 litre faydalı çalışma hacmi, yüksek miktardaki hammaddelerin tek proses içerisinde karıştırılmasına olanak sağlar.
• İnverter sistemi sayesinde karıştırma devri, ürün yoğunluğu ve proses gereksinimlerine göre 5–30 RPM arasında ayarlanabilir.
• Opsiyonel besleme ve boşaltma helezonları kullanılarak toz hammaddelerin makineye aktarılması ve karışım sonrasında sonraki üretim aşamasına gönderilmesi kolaylaştırılabilir.

Çalışma Prensibi

• Kuru toz, granül veya benzeri hammaddeler yatay karıştırma haznesine elle veya helezon sistemiyle yüklenir.
• Pnömatik üst kapak kapatıldıktan sonra çalışma devri ve karıştırma süresi belirlenir.
• 18,5 kW motor ve sonsuz dişli redüktör, ribbon karıştırıcı sistemini harekete geçirir.
• Ribbon elemanlarının hareketiyle hammaddeler yatay hazne içerisinde sürekli taşınarak birbirleriyle karıştırılır.
• Çalışma hızı inverter üzerinden 5–30 dev/dk arasında ayarlanabilir.
• Belirlenen karıştırma süresi tamamlandığında sistem otomatik olarak durur.
• Hazırlanan karışım sızdırmaz pnömatik boşaltma sistemi üzerinden tahliye edilir.
• Opsiyonel boşaltma helezonuyla ürünün sonraki proses veya ekipmana aktarılması sağlanabilir.

Kontrol ve Otomasyon

• Standart modelde akıllı röle kontrollü pano bulunmaktadır.
• İnverter sistemiyle karıştırma hızı hassas şekilde ayarlanabilir.
• Karıştırma süresi ürün ve üretim prosesine göre belirlenebilir.
• Ayarlanan sürenin sonunda makine otomatik olarak durur.
• İhtiyaca göre dokunmatik ekran ve PLC tabanlı kontrol sistemi uygulanabilir.
• Besleme ve boşaltma helezonlarıyla daha bütünleşik bir üretim sistemi oluşturulabilir.

Öne Çıkan Avantajları

• Yüksek kapasiteli endüstriyel toz karıştırma mikseri olarak kullanılabilir.
• Kuru toz ve granül hammaddelerin karıştırılmasına uygundur.
• 1500 litre faydalı çalışma hacmi sunar.
• Yoğunluğa bağlı olarak maksimum 750 kg taşıma kapasitesine sahiptir.
• Ribbon tipi karıştırma sistemi kullanır.
• AISI 304 kalite paslanmaz çelik ürün temas yüzeylerine sahiptir.
• AISI 316 kalite paslanmaz çelik üretim seçeneği bulunur.
• 18,5 kW motor ile çalışır.
• 5–30 RPM arasında hassas hız ayarı yapılabilir.
• Pnömatik üst kapak sistemine sahiptir.
• Sızdırmaz pnömatik boşaltma sistemi bulunur.
• Ayarlanabilir karıştırma süresine sahiptir.
• Süre sonunda otomatik durdurma sağlar.
• PLC ve dokunmatik ekran opsiyonu bulunur.
• Platform eklenebilir.
• Besleme helezonu eklenebilir.
• Boşaltma helezonu eklenebilir.
• Acil stop sistemiyle çalışma güvenliğini destekler.

Kargo ve Teslimat

• 1500 Litre Ribbon Mikser; yatay hazne, ribbon karıştırıcı, motor-redüktör grubu, pnömatik ekipmanlar ve kontrol panosu korunarak sevkiyata hazırlanır.
• Paslanmaz çelik ürün temas yüzeyleri taşıma sırasında çizilme ve darbelere karşı korunur.
• Motor, redüktör, inverter, pnömatik üst kapak, pnömatik boşaltma sistemi ve kontrol ekipmanları sevkiyat öncesinde kontrol edilir.
• AISI 316 paslanmaz çelik, komple paslanmaz gövde, PLC, dokunmatik ekran, platform, besleme helezonu ve boşaltma helezonu gibi opsiyonlar sipariş konfigürasyonuna göre belirlenir.