650x210cm Kompozit İşleme CNC Router

Kompozit İşleme CNC Router 210 x 650 Hakkında

• Spincat CNC Kompozit İşleme CNC Router 210 x 650, kompozit levhaların kesilmesi, frezelenmesi ve şekillendirilmesi amacıyla geliştirilmiş endüstriyel CNC işleme makinesidir.
• Geniş çalışma alanı, büyük ebatlı kompozit panellerin ve levha malzemelerinin CNC kontrollü olarak işlenmesine imkân tanır.
• Makinede iki adet 6 kW gücünde, 18.000 dev/dakika dönme hızına sahip hava soğutmalı spindle motor bulunmaktadır.
• ER32 takım bağlama sistemi, farklı kesim ve frezeleme uygulamalarına uygun kesici takımların kullanılmasını sağlar.
• X, Y ve Z eksenlerinde kullanılan 1 kW servo motorlar, eksen hareketlerinin kontrollü şekilde gerçekleştirilmesini destekler.
• Y ekseninde bulunan çift servo motor sistemi, hareketin iki motor üzerinden gerçekleştirilmesini sağlar.
• 80 gövde ve 1/10 redüksiyon oranına sahip planet redüktör, eksenlerin mekanik hareket aktarımında kullanılır.
• 2 modül helis kremayer ve çelik dişli sistemi, eksen hareketlerinde güç aktarımını destekler.
• Tüm eksenlerde kullanılan 30 mm lineer kare kızaklar ve geniş tip arabalar, hareket sisteminin mekanik olarak yönlendirilmesini sağlar.
• Otomatik yağlama sistemi, ilgili hareketli bileşenlerin düzenli olarak yağlanmasına yardımcı olur.
• M02 endüstriyel kontrol paneli ve el çarkı, makinenin hareketlerinin ve işleme programlarının operatör tarafından yönetilmesini sağlar.
• Elektrik kesintisi veya kesici takım kırılması sonrasında, gerekli kontroller yapılarak işleme programına uygun noktadan devam edilmesini destekleyen kontrol özelliği bulunmaktadır.
• 7.5 kW gücündeki kuru blower tipi vakum sistemi, işlenecek levha malzemelerinin vakum tablası üzerinde tutulmasına yardımcı olur.
• 630 m³ olarak belirtilen blower kapasitesi, vakum sisteminin teknik özellikleri arasında yer almaktadır. Hacimsel debinin zaman birimi üretici tarafından doğrulanmalıdır.
• 30 mm MDF vakum tabla yapısı, uygun levha malzemelerinin işleme sırasında sabitlenmesini destekler.
• Frezelenmiş ve ısıl işlem görmüş ağır tip çelik gövde, makinenin mekanik dayanımına katkıda bulunur.
• Eksen ve ray yataklarının işleme merkezinde hazırlanması, hareket sistemi bileşenlerinin hassas şekilde yerleştirilmesine yardımcı olur.
• Statik fırın boya uygulaması, makine gövdesinin yüzey kaplamasında kullanılır.
• Kompozit panel üretimi, cephe kaplama uygulamaları ve büyük ebatlı levha işleme süreçlerinde değerlendirilebilir.
• Üretici tarafından 2 yıl garanti, CE belgesi, teknik destek ve operatör eğitimi sunulduğu belirtilmektedir.

Genel Özellikleri

• Spincat CNC kompozit işleme CNC Router sistemi
• Geniş ebatlı levha işleme alanı
• 2 adet 6 kW spindle motor
• 18.000 dev/dakika spindle motor hızı
• Hava soğutmalı kesim motorları
• ER32 takım bağlama sistemi
• X ekseninde 1 kW servo motor
• Y ekseninde 2 adet 1 kW servo motor
• Z ekseninde 1 kW servo motor
• 80 gövde planet redüktör
• 1/10 redüktör oranı
• 2 modül helis kremayer sistemi
• Çelik dişli hareket aktarımı
• Tüm eksenlerde 30 mm lineer kare kızak
• Geniş tip lineer araba sistemi
• Otomatik yağlama sistemi
• M02 endüstriyel kontrol paneli
• Manuel hareket kontrolü için el çarkı
• İşleme programına kaldığı yerden devam etme özelliği
• 7.5 kW kuru blower tipi vakum sistemi
• 30 mm MDF vakum tabla
• Frezelenmiş ve ısıl işlem görmüş ağır tip çelik gövde
• İşleme merkezinde hazırlanmış eksen ve ray yatakları
• Statik fırın boya
• Üretici beyanına göre CE belgeli
• 2 yıl üretici garantisi

Öne Çıkan Avantajları

• Geniş İşleme Alanı: Büyük ebatlı kompozit levhaların ve panellerin CNC kontrollü olarak işlenmesini destekler.
• Çift Spindle Motor: İki adet 6 kW kesim motoru, makinenin farklı kesim ve frezeleme uygulamalarına yönelik kullanılmasına imkân tanır.
• 18.000 Devir Motor Hızı: Uygun kesici takımlar ve işleme parametreleriyle kompozit levhaların kesilmesini ve şekillendirilmesini destekler.
• ER32 Takım Bağlama: ER32 pens sistemine uygun farklı kesici takımların kullanılmasına olanak sağlar.
• Servo Motorlu Eksenler: X, Y ve Z eksenlerinde kullanılan servo motorlar, kontrollü konumlandırma ve hareket yönetimini destekler.
• Çift Motorlu Y Ekseni: İki adet servo motor, Y ekseninin iki motorla tahrik edilmesine imkân tanır.
• Planet Redüktör: 1/10 oranlı planet redüktör sistemi, eksen hareketlerinde tork ve hız aktarımının düzenlenmesine yardımcı olur.
• Helis Kremayer ve Çelik Dişli: Hareket aktarımında kullanılan mekanik bileşenler, eksenlerin kontrollü çalışmasını destekler.
• 30 mm Lineer Kızaklar: Geniş tip arabalarla birlikte eksen hareketlerinin yönlendirilmesine ve mekanik kararlılığa katkı sağlar.
• Otomatik Yağlama: İlgili hareketli bileşenlerin yağlanmasını kolaylaştırarak manuel bakım ihtiyacının azaltılmasına yardımcı olabilir.
• M02 Endüstriyel Kontrol: Kontrol paneli ve el çarkı sayesinde makine hareketlerinin ve işleme programlarının yönetilmesini sağlar.
• Vakumlu Tabla Sistemi: 7.5 kW blower ve MDF vakum tabla, uygun levha malzemelerinin işleme sırasında sabitlenmesine yardımcı olur.
• Ağır Tip Çelik Gövde: Frezelenmiş ve ısıl işlem görmüş gövde, makinenin mekanik dayanımını destekler.
• İşleme Programına Devam: Uygun referanslama ve kontrol işlemlerinin ardından kesintiye uğrayan işleme programının sürdürülmesine yardımcı olur.

Kullanım Alanları

• Alüminyum kompozit panel işleme
• Kompozit levha kesim ve frezeleme
• Cephe kaplama paneli üretimi
• Kompozit panel kanal açma uygulamaları
• Reklam ve tabela imalatı
• Dış cephe kaplama malzemelerinin hazırlanması
• Uygun plastik levhaların CNC kesimi
• Pleksi levha işleme uygulamaları
• Büyük ebatlı panel ve levha kesimi
• Mimari dekorasyon paneli üretimi
• İç ve dış mekân kaplama malzemelerinin işlenmesi
• Özel ölçülü kompozit parça imalatı
• Endüstriyel levha işleme tesisleri
• Prototip ve özel tasarım panel üretimi

Teknik Özellikler

Kargo ve Teslimat

• Üretici tarafından makinenin hazır stokta bulunduğu ve aynı gün teslim edilebildiği belirtilmektedir; güncel stok durumu teyit edilmelidir.
• Nakliye, kurulum ve devreye alma koşulları sipariş öncesinde belirlenir.
• Makine için 2 yıl üretici garantisi, teknik destek, eğitim ve yedek parça desteği sunulmaktadır.
• Sipariş öncesinde net kesim alanı, işlenecek kompozit malzeme türleri ve elektrik altyapısı doğrulanmalıdır.