Alfa 760 Şişmeli Fort Forma Makinası

Alfa Meccanica Alfa 760 Şişmeli Fort Forma Makinası Hakkında

Alfa Meccanica Alfa 760 Şişmeli Fort Forma Makinası, ayakkabı üretiminde saya ve fort bölgesinin sıcak ve soğuk istasyonlarda şekillendirilmesi için kullanılan dört istasyonlu bir fort forma makinasıdır. Makina, 2 sıcak ve 2 soğuk istasyona sahiptir. Sıcak istasyonlar hem şişmeli lastik hem de silikon lastik sistemiyle çalışabilir.

Tüm kalıpların ileri ve geri hareket ettirilebilmesi, ayarlanabilir kalıp eğimi ve basıncı ile yatay ve dikey bağımsız çalışan danalyalar, farklı ayakkabı modellerinin aynı makina üzerinde işlenmesine imkan verir. Zenne, merdane ve çocuk ayakkabısı gibi farklı ürün gruplarının birlikte üretildiği işletmeler için uygun bir çalışma yapısı sunar.

Kullanım Alanları

  • Ayakkabı fort forma işlemleri
  • Saya arka bölümünün şekillendirilmesi
  • Sıcak fort forma işlemleri
  • Soğuk fort forma işlemleri
  • Zenne ayakkabı üretimi
  • Merdane ayakkabı üretimi
  • Çocuk ayakkabısı üretimi
  • Makosen ayakkabı üretimi
  • Farklı ayakkabı modellerinin seri üretimi
  • Saya hazırlama ve şekillendirme işlemleri

Teknik Özellikleri

Özellik Değer
Marka Alfa Meccanica
Model Alfa 760
Ürün Tipi Şişmeli Fort Forma Makinası
Toplam İstasyon Sayısı 4
Sıcak İstasyon 2
Soğuk İstasyon 2
Sıcak İstasyon Sistemi Şişmeli veya Silikon Lastikli
Kalıp Hareketi İleri ve Geri
Kalıp Desteği Kaydırmalı
Kalıp Basıncı Ayarlanabilir
Kalıp Eğimi Ayarlanabilir
Saya Gerdirme Sistemi Çekme Danalyaları
Danalya Hareketi Yatay ve Dikey Bağımsız
Vakum Sistemi Var
Kontrol Sistemi LCD Ekran
Soğutma Sistemi Antifrizli
Makina Boyutları 130 x 85 x 195 cm
Net Ağırlık 550 kg
Güç Tüketimi 3 kW
Hava Basıncı 6 bar
Günlük Üretim 1100 çift

2 Sıcak ve 2 Soğuk İstasyon

Alfa 760, toplam dört çalışma istasyonuyla fort forma işlemlerini gerçekleştirir. İki sıcak ve iki soğuk istasyon sayesinde saya üzerinde sıcak şekillendirme ve ardından soğuk forma işlemleri uygulanabilir.

Şişmeli ve Silikon Lastikli Çalışma

Sıcak istasyonların önemli özelliklerinden biri hem şişmeli hem de silikon lastikle çalışabilmesidir. Silikon lastik çıkarılarak şişmeli sıcak lastik takılabilir. Böylece makina farklı üretim ihtiyaçlarına göre iki farklı çalışma sistemine uyarlanabilir.

Dayanıklı Silikon Lastik Yapısı

Kullanılan silikon lastiklerin hammaddesi darbeye dayanıklı yapıdadır. Sıcak rezistansların doğrudan lastiklerin içerisinde değil, alüminyum bölümde konumlandırılması lastiklerin çalışma sırasında zarar görme riskinin azaltılmasına yardımcı olur.

Hareketli ve Ayarlanabilir Kalıp Sistemi

Tüm kalıplar ileri ve geri hareket ettirilebilir. Ayrıca kalıp basıncı ve kalıp eğimi ayarlanabilir. Makosen modellerde ileri-geri veya standart kalıp pozisyonlarıyla çalışma imkanı bulunur.

Bağımsız Çalışan Saya Danalyaları

Saya gerdirme işleminde kullanılan danalyalar yatay ve dikey yönde bağımsız çekim yapabilir. İşlem sırasında seçilen danalyaların serbest bırakılabilmesi, saya üzerinde uygulanacak gerdirme işleminin modele göre düzenlenmesine imkan verir.

LCD Kontrollü Çalışma Parametreleri

Makina üzerindeki LCD ekran aracılığıyla istasyonların ısı, baskı ve zaman ayarları bağımsız olarak yapılabilir. Böylece farklı istasyonlarda farklı çalışma parametreleri uygulanabilir.

Antifrizli Soğutma Sistemi

Soğuk istasyonlarda antifrizli soğutma sistemi kullanılır. Bu sistem sıcak forma işleminin ardından sayanın soğuk kalıpta şekillendirilmesini destekler.

Öne Çıkan Avantajları

  • 2 sıcak ve 2 soğuk çalışma istasyonu
  • Sıcak istasyonlarda şişmeli veya silikon lastikle çalışma
  • Kolay lastik sistemi değişimi
  • İleri ve geri hareket edebilen kalıplar
  • Kaydırmalı kalıp desteği
  • Ayarlanabilir kalıp basıncı
  • Ayarlanabilir kalıp eğimi
  • Vakum sistemi
  • Yatay ve dikey bağımsız çalışan danalyalar
  • Saya gerdirici pensler
  • İşlem sırasında seçilen danalyaları serbest bırakabilme
  • LCD ekran üzerinden bağımsız ısı, baskı ve zaman ayarı
  • Antifrizli soğutma sistemi
  • Zenne, merdane ve çocuk ayakkabılarıyla çalışabilme
  • Makosen modellerle çalışabilme
  • Günlük 1100 çift üretim kapasitesi

Kargo ve Teslimat Bilgisi

  • Makina boyutları 130 x 85 x 195 cm'dir.
  • Net ağırlığı 550 kg'dır.
  • Güç tüketimi 3 kW'tır.
  • Hava basıncı gereksinimi 6 bar'dır.
  • Günlük üretim kapasitesi 1100 çifttir.