El-Vı Tropıc H²o Ayakkabı Ve Taban İlaç Aktivite Makinası 1

Cosmopol EL-VI TROPIC H²O Ayakkabı ve Taban İlaç Aktivite Makinası Hakkında

Cosmopol EL-VI TROPIC H²O Ayakkabı ve Taban İlaç Aktivite Makinası, özellikle su bazlı yapıştırıcı kullanılan ayakkabı üretim süreçlerinde buharlaştırma, nem alma ve yapıştırıcı reaktivasyonu işlemlerini gerçekleştirmek için geliştirilmiş endüstriyel bir makinadır. Ayakkabı ve tabanları yapıştırma ve presleme öncesinde kontrollü şekilde hazırlayarak üretim sürecinin hızlandırılmasına yardımcı olur.

Kombine buharlaştırma ve kurutma sistemi, deri ve diğer malzemelerde kalan nemin uzaklaştırılmasını destekler. Yan yana ilerleyen 6 taşıma bandına sahip sistem; yükleme, buharlaştırma, reaktivasyon ve bitirme olmak üzere dört temel aşamada çalışır.

Kullanım Alanları

  • Su bazlı yapıştırıcı kullanılan ayakkabı üretimi
  • Ayakkabı ve taban yapıştırıcısı aktivasyonu
  • Yapıştırıcı kurutma işlemleri
  • Malzemedeki nemin azaltılması
  • Ayakkabı ve taban reaktivasyonu
  • Presleme öncesi yüzey hazırlama
  • Spor ayakkabı üretimi
  • Bot üretimi
  • Deri ayakkabı üretimi
  • Seri ayakkabı üretim hatları

Teknik Özellikleri

Özellik Değer
Marka Cosmopol
Model EL-VI TROPIC H²O
Ürün Tipi Ayakkabı ve Taban İlaç Aktivite Makinası
Çalışma Sistemi Doğrusal Taşıma Tüneli
Taşıma Bandı 6 Adet
İşlem Bölgeleri Yükleme, Buharlaştırma, Reaktivasyon, Bitirme
Yapıştırıcı Uyumluluğu Özellikle Su Bazlı Yapıştırıcılar
Nem Alma Sistemi Var
Kurutma Sistemi Var
Reaktivasyon Sistemi Var
Program Sayısı 3
Buharlaştırma Süresi Yaklaşık 3 Dakika
Ayarlanabilir Sıcaklık 0-80 °C
Üretim Kapasitesi 1600 adet / 8 saat
Güç Beslemesi 400 V / 50 Hz
Güç Tüketimi 12 kW
Yükseklik 160 cm
Genişlik 105 cm
Derinlik 378 cm
Ağırlık 620 kg

Su Bazlı Yapıştırıcılara Uygun Sistem

EL-VI TROPIC H²O'nun öne çıkan özelliklerinden biri, özellikle su bazlı yapıştırıcılarla gerçekleştirilen üretim süreçlerine uygun olmasıdır. Kombine buharlaştırma, kurutma ve nem alma sistemi malzemede kalan nemin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

6 Bantlı Taşıma Sistemi

Yan yana çalışan 6 taşıma bandı, tabanların ve farklı ayakkabı modellerinin makina içerisindeki işlem bölgelerine düzenli şekilde aktarılmasını sağlar.

Hızlandırılmış Buharlaştırma

Güçlü hava akımı kullanılarak yapıştırıcı içerisindeki uçucu bileşenlerin buharlaşması hızlandırılır. Geleneksel sistemlerde 25-30 dakika sürebilen buharlaştırma işlemi yaklaşık 3 dakikaya kadar indirilebilir.

Nem Alma ve Kurutma

Buharlaştırma ve kurutma işlemlerinin birlikte uygulanması, özellikle deri tarafından tutulan nemin azaltılmasını sağlar. Bu özellik su bazlı yapıştırıcı kullanılan üretimlerde önemli bir avantaj oluşturur.

Yapıştırıcı Reaktivasyonu

Kurutma işleminin ardından ayakkabı ve taban reaktivasyon bölümüne aktarılır. Isıtma sistemi yapıştırıcıyı yeniden aktif hale getirerek parçaları doğrudan yapıştırma ve presleme işlemine hazırlar.

3 Programlı Elektronik Kontrol

Elektronik kontrol sistemi üzerinden termoregülasyon ve reaktivasyon işlemleri dijital olarak yönetilebilir. Farklı üretim ihtiyaçları için 3 ayrı çalışma programı seçilebilir.

Opsiyonel Sistemler

  • PT Cihazı: Özellikle spor ayakkabılarında ayak ve topuk bölgelerindeki süsleme ve takviye alanlarında yapıştırıcı aktivasyonunu destekler.
  • UPRC/DC: Çift üniteli çalışma ve merkezi bağlantı sistemiyle çift kat yapıştırıcı uygulamalarında kullanılabilir.

Öne Çıkan Avantajları

  • Su bazlı yapıştırıcılara uygun çalışma
  • Kombine buharlaştırma ve kurutma sistemi
  • Nem alma özelliği
  • Yapıştırıcı reaktivasyonu
  • 6 adet taşıma bandı
  • Yaklaşık 3 dakikalık hızlandırılmış buharlaştırma
  • 0-80 °C ayarlanabilir sıcaklık
  • 3 farklı çalışma programı
  • Ayakkabı ve tabanı aynı üretim hattında işleme
  • 8 saatte 1600 adet üretim kapasitesi
  • Yapıştırma ve presleme öncesi kontrollü hazırlık

Kargo ve Teslimat Bilgisi

  • Makina 105 x 378 x 160 cm ölçülerinde ve 620 kg ağırlığındadır.
  • Türkiye geneline sevkiyat yapılabilir.
  • Makina, ölçü ve ağırlığına uygun endüstriyel yük taşıma aracıyla sevk edilebilir.
  • Taşıma sırasında makina ve konveyör sistemi uygun şekilde sabitlenerek dış etkenlere karşı korunabilir.
  • Nakliye ve teslimat koşulları teslimat adresine göre belirlenebilir.
  • Yükleme, indirme ve kurulum detayları sevkiyat öncesinde planlanabilir.