Kuruyemiş Kavurma Hattı

Kudret Makine Kuruyemiş Kavurma Hattı - Nuts Roasting Line

Ürün Açıklaması

"Kudret Makine" Fırınlarının Tasarım özellikleri:

Tünel fırınları evrenseldir ve çeşitli ürün türlerinin sürekli ısıl işlemi (kızartma, kurutma) için kullanılır.
Fırınların birkaç kurutma bölgesi, ayrı bir olgunlaşma bölgesi ve bir soğutma bölgesi vardır; bu, farklı ürün türleri için optimum bir teknolojik harita oluşturmanıza ve ürünü fırına yüklerken şok sıcaklık değişikliklerini önlemenize olanak tanır, böylece ortaya çıkan ürünler mükemmel bir tada sahiptir. kalite.
Fırın modeline bağlı olarak bölgelerde birinci bölgede aşağıdan yukarıya, ikinci bölgede yukarıdan aşağıya ve benzer şekilde ürünün sıcak hava üflemesinin değişken yönü ile tabakanın içindeki kavurma homojenliği sağlanır.
Ürün, otomatik modda konveyör bandına (paslanmaz çelik hasır) beslenir.

Ürünlerin konveyör banttan çıkarılması da otomatik modda gerçekleşir, bu da kurutma işlemini tamamen otomatikleştirmenize olanak tanır.
Konveyör bant, bant temizleme sistemi kullanılarak otomatik olarak temizlenir.

Bant temizleme sistemi bağımsız bir sürücüye sahiptir.
Konveyör bandının hızına bağlı olarak kızartma süresini değiştirebilirsiniz.
Tünel fırınlarda enerji taşıyıcı olarak doğalgaz veya sıvı yakıt kullanılmaktadır.

Elektrikli tünel fırınları da üretmemize rağmen yüksek güç tüketimi nedeniyle elektrikli tünel fırınlar büyük işletmelerde fazla kullanım bulamamıştır.
Modele bağlı olarak fırınlar bir, iki veya dört brülör ile donatılmıştır.
Elektrik gücü durumunda, fırını ısıtmak için borulu oluklu elektrikli ısıtıcılar kullanılır.
"Kudret Makine" firmasının ekipmanlarının avantajları şunlardır:

Lezzetinin korunması ile ürünün ömrü 6 aydan 1 yıla çıkar.
Kurutma işleminin tam otomasyonu
Ürünün yüksek derecede kavurma / kurutma
200 reçeteye kadar saklama imkanı.
Önemli tasarruflar.
Servis personeli - 1 ila 2 kişi.
Modern ısı yalıtımı kullanarak ve fırının tüm alanı boyunca eşit geri dönüş ve eşit ısı dağılımı sağlayan özel bir ısı eşanjörü tasarımı kullanarak gaz veya dizel yakıt tüketiminden tasarruf edin.
Çok yönlülük, hem kuruyemişleri hem de çeşitli ürünleri kurutma yeteneği.

Design features of the "Kudret Makine" Furnaces:

• Tunnel furnaces are universal and are used for continuous heat treatment (frying, drying) of various types of products.
• The furnaces have several drying zones, a separate maturation zone and a cooling zone, which allows you to build an optimal technological map for different types of products and avoid shock temperature changes when loading the product into the oven, so the resulting products have excellent taste quality.
• Uniformity of roasting inside the layer is provided by the variable direction of hot air blowing of the product from bottom to top in the first zone, from top to bottom in the second zone, and so on in zones depending on the model of the oven.
• The product is fed to the conveyor belt (stainless steel mesh) in automatic mode. The removal of products from the conveyor belt also occurs in automatic mode, which allows you to fully automate the drying process.
• The conveyor belt is cleaned automatically using the belt cleaning system. The belt cleaning system has an independent drive.
• Depending on the speed of the conveyor belt, you can change the frying time.
• In tunnel furnaces, natural gas or liquid fuel is used as an energy carrier. Although we also produce electric tunnel furnaces, due to the high power consumption, electric tunnel furnaces have not found much use in large enterprises.
• Depending on the model, the furnaces are equipped with one, two or four burners
• In the case of electric power, tubular corrugated electric heaters are used for heating the furnace. 

The advantages of the equipment of the company "Kudret Makine" include:

1. the shelf Life of the product increases from 6 months to 1 year with the preservation of the taste of the product. 
2.  Complete automation of the drying process 
3. The high degree of roasting/drying of the product 
4. The possibility of storing up to 200 recipes.
5. Significant savings. 
6. Service personnel - from 1 to 2 people.                 
7. Saving on gas or diesel fuel consumption by using modern thermal insulation and using a special design of heat exchangers that ensure uniform return and uniform distribution of heat over the entire area of the furnace. 
8. Versatility, the ability to dry both nuts and various products.